某220kv变电站工程创优实施细则

某220kv变电站工程创优实施细则内容摘要：

类别 序号 检查项目 质量标准 单位 检查方法及器具 主控项目 1 外观质量 不应有严重缺陷，对已经出现的严格缺陷，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收 观察检验，检查技术处理方案 2 尺寸偏差 不应有影响结构性能和设备安装 的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的部位，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收 测量检查，检查技术处理方案 3 接地装置 接地装置应符合设计要求及现行有关标准规定 观察检查 22 1 外观质量 不易有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收 观察检查，检查技术处理方案 2 轴线位移 ≤ 10 mm 钢尺检查 3 支撑面及杯口底标高偏 差 0~10 mm 水准仪和钢尺 检查 4 平面外形尺寸偏差 177。 20 mm 钢尺检查 5 上表面平整度 ≤ 8 mm 2m 靠尺和楔形塞尺检查 6 预埋件 中心位置 ≤ 10 mm 拉线和钢尺检 查 7 与砼表面的平 整度 ≤ 5 mm 直尺和楔形塞 尺检查 8 预埋螺栓 中心位置 ≤ 2 mm 拉线和钢尺检 查 9 标高偏差 +10~0 mm 水准仪和钢尺 检查 10 预留孔（洞） 中心位置 ≤ 10 mm 拉线和钢尺检查 11 截面尺寸偏差 +10~0 mm 钢尺检查 模板工程 模板工程必须保证清水砼的效果，清 水砼即其砼墙体、梁、柱、顶板表面平整光洁，不再进行抹灰找平，只需刮腻子找平涂装。 要求砼质量内实外光，外观线条顺直，施工缝留设合理，认真处理，接缝平整。 模板工程是保证清水砼结构质量的重要分项工程，创优质工程是突出结构质量，讲究经济效益，要求科学管理，合理的经济投入。 几年的实践证明，模板的设计、制作、安装、拆除和使用周转维护等，对清水砼有很大的影响，我公司从改革模板的设计、制作和改进模板的支拆方法入手而获得成效。 本工程砼表面的不同功能质量要求，对模板采用分别作出 23 规定：设备支架基础、架构基础、主变基 础、地下水池、电缆沟使用P6015 组合钢模，防火墙使用多层板制作的大模板，综合楼等框架结构使用竹胶板模板。 基础使用 P6015 组合钢模必须遵循《组合钢模板技术规范GB502142020》有关规定。 框架结构模板必须按照施工组织设计要求制作、支拆。 模板制作应根据模板设计图纸来进行，并按设计图纸进行编号。 模板应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。 其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果。 新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格类型编号存放，严禁混放，为使用创造 便利条件。 钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。 模板的安装，应根据施工方案中的施工方法、程序进行安装。 确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。 跨度等于或大于 4m 的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为 1/1000 至 3/1000，起拱线要顺直，不得有折线。 本工程采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支撑在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；冬期施工时有防基土冻涨措施。 底部支撑在下层楼板顶面时，应铺设垫板。 层间高度大于 5m 时采用多层支架支模，上下层支架间铺设垫板，上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。 拉杆、支撑应牢固、稳定， 24 垫板应平整。 模板安装应严密，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。 封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入砼内。 预埋件、螺栓、插铁、水、电线管、箱盒埋设位置尺寸应准确，固定牢靠。 框架柱模板支模前，应在柱模位置用水泥砂浆做找平层，来保证模板下口的严密性。 在楼层混凝土浇筑时，在距柱外皮 250mm 处，每侧预埋 220 的钢筋，支模时固定柱跟用，以保证柱跟的位置准确，无位 移现象。 结构工程施工缝的留置位置、留置形势及模板的支护方法应符合设计和规范要求，并应安装牢固，却保留茬截面齐整和钢筋位置准确。 梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。 新钢模安装前，应在模板外侧刷防锈漆，内侧涂刷脱模剂，脱模剂不得影响结构和装修质量。 采用柴油、机油或色拉油时（不得用黑色粘稠费机油）涂刷的油层应均匀适度，不得汪油、淌油。 严禁脱模剂沾污钢筋和砼接茬部位。 砼接茬处模板安装前，应预先将已硬化砼表 面层的水泥薄膜或松散砼及其砂浆软弱层剔凿、清理干净，外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。 现浇结构模板安装质量允许偏差及检验方法，应符合规范和下表的规定。 25 模板安装允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差值（ mm） 检验方法 国家规范标准 本工程创优标准 1 轴线位移 柱、梁、墙 5 3 尺量 2 底模上表面标高 177。 5 177。 3 水准仪或拉 线尺量 3 截面模内尺寸 基础 177。 10 177。 5 尺量 柱、墙、梁 177。 4 177。 3 4 层高垂直度 层高不大于 5mm 6 3 经纬仪后吊 线尺量 大于 5mm 8 5 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 预埋铁件中心县位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 +10， 0 +5， 0 10 预留孔洞 中心线位移 +10 5 拉线、尺量 尺寸 +10， 0 +5， 0 11 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 177。 5 对角线 6 12 插 筋 中心线位移 5 5 尺量 外露长度 +10， 0 +10， 0 模板拆除时，结构砼强度硬符合规范和设计要求： ① 侧模板拆除时，砼强度应以保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。 ② 底模及其支架拆除，当设计无要求时，砼强度应符合下标的规定。 底模拆除时砼强度要求 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 26 悬 臂构件 ≥ 100 结构拆除底模、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。 悬挑结构均应加临时支撑。 模板的制作、安装和拆除、均应建立自检、互检和专业检查制度。 拆除的模板应及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。 混凝土工程 砼工程质量在施工过程中的控制，重点检查的内容从砼原材料、搅拌、运输、浇筑、振捣、至结构工程脱模养护的全过程质量，同时检查模板、钢筋工程质量和砌体结构质量，并检查施工方案及施工 资料。 依据项目施工方案、设计要求和规范、规程、标准，结合本办法进行综合控制砼结构工程质量。 砼的强度等级，功能性（抗渗、抗冻、抗折、轻质、高强、大体积砼等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝、免振等），均应符合设计要求和规范标准规定，并应满足施工操作需要。 商品砼供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。 砼质量应符合现行规程和《砼质量控制标准》（ GB50164）。 砼拌和物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料 27 的质量，必须符合 规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复式报告。 本工程采用商品砼，项目部应配备与结构工程的规模技术特点相适应的的实验设备、标准养护室（标养室）和经过专业培训考核具有工作资格的实验员，有健全的实验管理制度，试验工作规范化。 砼运至浇筑地点及稠度（塌落度、扩展度）应符合施工和设计要求，不分层、不离析，冬季有保温、防风雪措施。 浇筑砼前应完成隐蔽工程验收，检查模板拼缝严密、平整度，清除模板内杂物或冰雪，检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。 严 防浇筑振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架，应设铁马凳支架、铺搭跳板。 浇筑竖向结构，应按施工技术方案措施在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与砼内成分相同的水泥砂浆（搅拌无石子）或石子减半的同标号的混凝土，拆模后施工缝处不得有砂浆显露。 砼浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应按浇筑程序分层均匀布料。 柱、墙、板灌注高度大于 3m 时应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于。 采用插入式振捣，砼分层灌注厚度可在 40cm 左右。 振捣砼，应确保密实，预留孔洞、箱盒、 预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整，严防漏振、欠振或过振。 砼浇筑后，应在 12 小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。 采用的养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面 28 层；采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设专人喷水，确保砼保持湿润；大体积砼养护，应有控温、测温措施。 冬期应有保温防冻措施。 砼的养护时间及其上部安装模板的强度等应符合现行规范。 留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受剪力较小的部位 砼的 强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均应符合设计要求和规范、标准规定。 或连接质量，均应符合设计要求和相关规范、标准规定。 地下结构的外防水施工质量和回填土（含灰土）应符合《地下防水工程质量验收规范》和有关规范、规程、标准规定。 保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞施工缝洞口边缘整齐。 预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。 毛面砼的面层 应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直，便于镶贴饰面，利于提高粘结强度 清水砼的梁板面层，模板拼缝位置痕迹不明显，棱角清晰方正，无蜂窝、麻面、漏振、胀模、跑浆现象。 无影响装饰装修效果的缺陷。 外檐阴阳大角垂直整齐，腰线顺直。 地下室无渗漏，回填土无沉陷，填充墙砌筑合理。 砼工程质量体现了管理到位，科学进步，工艺做法有创新， 29 持续改进，结构质量始终保持高水平，做到文明施工。 检查砼质量，是依据质量评定标准与检查模板、钢筋工程质量及施工项目管理、施工资料相结合，以观 感质量为主的内业、外业相对照，并以结构实物质量与工艺操作质量相结合的综合评价砼工程质量。 框架结构允许偏差和检验办法 项次 项目 允许偏差 mm 检验方法 国家标准 本工程创优标准 1 轴线位置 墙、柱、梁 8 5 钢尺检查 剪力墙 5 3 2 垂直度 层高 ≤ 5 8 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 10 5 全高（ H） H/1000 且 ≤ 30 H/1000 且 ≤ 20 经纬仪、钢尺检查 3 标高 层高 177。 10 177。 5 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 177。 30 177。 20 4 截横面尺寸 +8， – 5 +5， – 3 钢尺检查 5 表面平整度 8 5 2m 靠尺和塞尺检查 6 预埋设施中心线位置 预埋件 10 5 钢尺检查 预埋螺栓 5 5 预埋管 5 5 7 预留洞中心线位置 15 10 钢尺检查 砌体工程 砌体工程在施工中的质量控制，砌体工程材料包括设计要求采用的页岩煤矸石实心砖、陶粒混凝土空心砌块和砌筑砂浆，包括砌体设置的构造柱、梁、基础等所用钢材、砼及其制品材料等。 检查的主要内容是材料的品种、规格、性能、重点检查砖和小砌体 的规格尺寸、强度等级、生产期龄及边角整齐、色泽均匀状况，并按规定有进场材料验收和产品质量合格证明及抽样复验报告。 页岩实心砖和陶粒空心砖结构，砌体的型号、强度等级及 30 其孔洞率、孔型、孔洞尺寸和砌筑砂浆的强度等级、配砖、排列方法等，应符合设计或标准图集要求。 页岩实心砖和陶粒空心砖砌筑应符合以下要求： ①在常温下，页岩实心砖砌筑前，应提前浇水湿润，含水率宜控制在 1015%。 砌筑前，应先立好皮数杆，皮数杆要经检查合格后方准使用。 皮数杆上应标有门窗洞口标高；预埋件的标高；预留洞口标高；圈梁、过 梁、加强带的标高；墙顶标高等内容。 ②砌体应上下错缝、内外搭砌。 砌体的孔洞应垂直于受压面，严禁使用断裂砌体。 ③砌体转角处和纵横墙交接处要同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎。 ④北京为抗震设防烈度 8 度区，砌体砌筑应采用一铲砖、一块砖、一挤压的“三一”砌筑法。 灰缝砂浆应饱满，饱满度不得低于 80%。 ⑤砌筑砂浆应采用预拌砂浆，并应在 3 小时内使用完毕。 超出规范规定时间者，不得使用。 砌体砌筑时。