机械制造技术基础第三章贾振元王福吉版课后答案(最新整理by阿拉蕾)内容摘要:
线原则 当选用设计基准为精基准有困难时,可以采用非设计基准作为精基准,但应尽量减少基准的转换次数,以减少基准不重合误差 ( 3) 统一基准原则 当工件以某一精基准定位,可以较方便地加工所有其他表面时,则应尽早的把这个基准面加工 出来,并达到一定精度,以后各工序都以它为基准 ( 4)所选择的精基准,应能保证工件定位准确、夹紧可靠,并有合适的定位夹紧机构 ( 5)在光整加工和磨削加工中,用自为基准或互为基准的方法,来减少加工余量,提高生产效率,保证表面层的质量。 【张亮亮做】 经济加工精度是指在正常的机床、刀具、工人等工作条件下,以最有利的消耗成本所能达到的加工精度。 划分加工阶段的目的。 【张亮亮做】 ▲加工阶段分为:( 1)粗加工阶段 ( 2)半精加工阶段 ( 3)精加工阶段 ( 4)光 整加工阶段 ▲划分工阶段的目的:( 1)保证加工质量 ( 2)合理使用设备 李瑞松 党景涛 张亮亮 王敏刚作业 ( 3)粗加工阶段可及时发现毛坯缺陷 ( 4)适应热处理的需要。 热处理工序及辅助工序应如何安排 ? 【张亮亮做】 ▲加工工序的安排应遵循的原则: ( 1)先粗后精,粗精分开 ( 2)先加工平面再加工孔 ( 3)先主要平面,后次要面 ( 4)有些零件的精加工工序必须在装配以后进行 ▲热处理工序及辅助工序安排: ( 1)正火、调质等改善材料机械性能和加工性的热处理,应放在粗加工 以前或粗加工和半精加工之间进行 ( 2)消除内应力的热时效工序,一般放在粗加工前或放在粗加工与半精加工之间进行 ( 3)淬硬工序一般放在半精加工和精加工之间进行 ? 【张亮亮做】 ▲分散工序的特点: ( 1)机床 、 刀具 、 夹具等工艺装备比较简单,调整和维修方便 、 容易 , 生产准备工作周期较短 , 便于工人掌握 ( 2)有利于选择最合理的切削用量,减少机动时间 ( 3)工艺路线长,设备和工人数量多,生产周期长,运输量大,生产面积也较大 ▲集中工序的特点: ( 1)采用高生产率的专用设备和工艺装备,减少工件的安装次数,李瑞松 党景涛 张亮亮 王敏刚作业 而且每次安装后可加工许多表面,有利于保证这些表面的互相位置精度 ( 2。机械制造技术基础第三章贾振元王福吉版课后答案(最新整理by阿拉蕾)
相关推荐
轴支承轴颈的圆度误差影响越小,而轴孔的圆度影响越大。 (2)机床导轨误差存在的影响 : 1 磨床导轨在水平面内直线误差的影响 2 磨床导轨在垂直内直线度误差的影响 3 导轨面平行度误差的影响 (3)传动链误差的概念 :指内联系的传动链中 的 首末两端传动元件之间相对运动的误差, 它 是按展成原理加工工件时, 影响加工精度的主要因素。 减少传动链传动误差的措施 : 1 尽可能缩短传动链 2
序,试从定位角度分析其原因。 45 习图 245 所示为在车床上车孔示意图,试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃倾角。 46 习 图 246所示零件,外圆及两端面已加工 好 ( 外 圆 直 径??D )。 现加工槽 B ,要求保证位置尺寸 L 和 H。 试: 1)定加工时必须限制的自由度; 2)选择定位方法和定位元件,并在图中示意画出; 3)计算所选定位方法的定位误差。 47 习图
偏角 副偏角 进给量 次要因素:切削速度增大 适当选择切削液 适当增大刀具的前角 提高刀具的刃磨质量 } 1试分析影响磨削加工表面粗糙度的因素。 {:磨削用量对表面粗糙度的影响 :表面层金属的塑性变形:磨削用量 砂轮的选择 } 1试分析影响切削加工表面冷作硬化的因素。 {切削用量的影响 刀具几何形状的影响 加工材料性能的影响 } 1何谓磨削回火烧伤。 何谓磨削淬火烧伤。 何谓磨削退火烧伤。
建、共管、共享”实习实训基地的机制。 新建 校内生产性实习实训 室4 个 ,新增 校企深度融合校外实习实训基地 10 家,形成 与 专业技能 培养相适 应 的校内外实训基地, 学生 顶岗实习 完全 对口企业岗位,专业技能训练项目开出率达到 100%,实践教学时间达专业课总 时数的 50%以上。 实训基地课余周开放时间达到 20 小时。 深化 “工学结合、理实一体”的人才培养方式改革 校企共同育人
度、装修简洁、减少积灰面。 控制室多数设有大屏幕投影显示系统,其集成并显示的内容及大屏幕投影显示系统本身就是高科技的标志,要求装修与之呼应,繁简适度、富有韵律、格调高雅、强调质感。 办公区简装修、重陈设,有益于工作人员的身心健康。 (2)防火、防水要求高。 机房专业系统多、机房面积相对比较小,而在有限的空间内集中了大量计算机设备和线缆,火灾危险性高,水、火隐患将严重威胁机房的安全,因此要求: