机械制造与自动化中央财政支持高等职业学校专业建设方案内容摘要:

建、共管、共享”实习实训基地的机制。 新建 校内生产性实习实训 室4 个 ,新增 校企深度融合校外实习实训基地 10 家,形成 与 专业技能 培养相适 应 的校内外实训基地, 学生 顶岗实习 完全 对口企业岗位,专业技能训练项目开出率达到 100%,实践教学时间达专业课总 时数的 50%以上。 实训基地课余周开放时间达到 20 小时。 深化 “工学结合、理实一体”的人才培养方式改革 校企共同育人,完善以职业岗位能力培养为主线的人才培养模式,遵循“专业基本能力 → 专业专项能力 → 专业综合能力”能力递进培养主线;培养方案突出兼顾 不同的生源质量,技能培养突出学生的可持续发展;注重“引企入校、校企共育”的校企融合、“工学交替”的工学融合、校内外评价融合。 完善任务驱动、项目导向教学做一体的教学模式,深化多学期、分段式教学组织方式,优化校内外共同评价的教学质量评价体系,适时调整教学内容、教学方法与手段, 滚动调整并实施人才培养方案。 打造 “专兼结合,动态互补,德技双馨”的教学团队 10 强化岗位考核和动态管理, 完善专业教师培养和教学团队运行管理 机制。 重点培养2 名专业带头人,培养 7 名骨干教师,“双师素质”教师比例达 100%。 从企业选聘实践经验丰 富的技术人员和能工巧匠建立 90 人的兼职教师库,根据教学实际需要进行动态更新,组成动态互补的专兼结合教学团队。 兼职教师 与专任教师的 比例大于 1∶ 1,承担的专业课程学 时比例达到 50%以上。 建立“开放式、多元化”人才培养质量评价制度 建立企业、行业协会、学生及家长、政府及研究机构等多元主体参与的第三方人才培养质量反馈与评价制度, 建立以毕业生就业率、对口就业率、就业质量、企业满意度 、创业成效等作为衡量专业人才培养质量的指标体系。 完善教学管理制度, 形成过程考核和结果考核相结合的课程考核评价形式。 加强过程质量监控, 强化学生顶岗实习管理和考核, 建立完善的 教学质量保障体系。 构建“ 全方位 、多 层次 ”社会服务平台 整合校内外优势资源,建成面向机械装备优势产业的高技能人才培养基地、职教师资培养基地、技术服务和创新基地 ,开展全方位的社会服务。 每年向行业企业输送 400名 以上的毕业生。 面向社会进行各类 各层次的 高技能培训、转岗培训、 中高职师资培养、职业资格技能鉴定。 每年进行企业员工继续教育培训 1000 人次,进行下岗 人员 再就业培训、返乡农民工技能培训,农村劳动力转移培训等社会培训 1000 人次, 每年面向师生、行业企业和社会完成各级职业 技能鉴定 4000 人次以上。 每年 开展 技术服务 10 项以上 ,合同金额 年 到账 60 万元以上。 对口支援 3 所中西部 职业 院 校 ,举办中职师资培训班 ,各类师资培训 200 人次以上。 每年组织 2 次以上的经验交流 和 成果 推广活动。 二、专业建设内容 及改革举措 (一) 完善“优势互补,资源共享,合作共赢 ” 的 校企合作体制与运行机制 依托湖南机械装备制造业职业教育集团这一校企合作平台,优化机械制造与自动化专业合作建设委员会结构 , 充分发挥学校、企业、政府和行业各方的作用, 推动“校企融合,四方共建,人才共育”的专业合作 共 建。 以专业动态调整机制,订单 培养运行机制,实训基地合作建设和顶岗实习运行机制建设为重点, 完善 “优势互补,资源共享,合作共赢 ” 的 校企 合作 长效 机制。 优化 专业合作建设委员会结构,完善工作职责 利用学院 作 为湖南省机械装备制造业职业教育集团秘书长单位的有利条件,由湖南省机械行业协会, 长沙中联重工科技发展股份有限公司 、德国博世汽车部件(长沙)有 11 限公司、湘电集团有限公司等 40 家知名企业的管理者、技术专家、人 力资源专家为主组成机械制造与自动化专业合作建设委员会,由中联重科知名专家担任主任,机械工程系领导担任副主任。 完善专业合作建设委员工作章程,建立定期例会和信息通报等工作机制,全面指导专业建设和人才培养工作。 其主要职责为: ( 1) 明确校企双方的责任和义务,保障校企合作的顺利运行; ( 2) 提出专业建设规划,审定专业人才培养方案; ( 3) 制定《学生顶岗实习管理实施细则》,并为学生提供实习实训平台; ( 4) 对专兼职教师培养提出具体实施细则; ( 5) 对校企合作成效进行评价; ( 6) 布置与督导下设各小组工作; ( 7) 对人 才培养质量进行评价,对就业信息和企业技术发展动态进行反馈。 专业合作建设委员会根据工作需要,分设课程建设组、实践教学条件建设组、教学团队建设组、顶岗实习管理组、教学质量监控组、技术创新与服务组。 各组成员除委员会成员外,还包括合作企业技术人员、兼职教师以及学院专业负责人、教研室主任、骨干教师等。 各个工作组均落实工作职责,共同围绕专业建设和人才培养水平的提高这一中心目标开展工作。 对接行业企业岗位需求,完善专业动态调整机制 设立企业岗位监测站,跟踪产业技术发展趋势和岗位能力需求变化。 主动适应湖南省 先进 装备制 造业 这一战略性新兴产业 结构调整升级的需要,对接《湖南省机械工业“十二五”发展规划》重点培养和发展的 中高端工程机械、新能源汽车及汽车新品种、高档数控装备等 产业 领域岗位人才需求,在知名企业中建立 40 个岗位监测站,跟踪最前沿、最关键技术,及时获取企业新技术发展的动态,按企业岗位要求对专业人才所提出的新要求调整专业人才培养规格,形成适应产业结构优化升级的专业动态调整机制。 改进专业人才需求调研方法和数据统计方法 , 强化 专业人才市场需求信息监测。 完善现有专业人才需求调研和数据统计方法,改进企业调查问卷的设计,采用 SPSS 软件进行数据的统计 分析。 以样本分析法,分析相关院校该专业报考人数和录取率、报到率、签约率,了解考生对该专业的认识程度和社会对该专业毕业生的需求或接受程度。 评估特色院校该专业在人才培养模式、课程设置、实习实训方式等方面优势,为专业建设提供参考。 改进毕业生跟踪调查内容和方式, 建立毕业生跟踪调查网站。 对毕业生 5 年到 7 年 12 内的成长轨迹和发展需求进行 跟踪调查和 分析。 采用网络调研等开放、实时、高效的调研方法 ,为专业建设提供第一手参考依据。 深化 订单培养 合 作 ,完善订单培养运行机制 依托现有专业教学资源和品牌优势,进 一步 深化 与区域内知名装备制造业的订单培养合作。 新开发订单合作企业 ,扩大订单培养规模。 专业根据企业对高端技能型专门人才的具体需求和标准,与企业共同确定培养目标、教学内容、能力和素养标准,共同确定订单培养方案,学校和企业发挥各自优势,共同实施人才培养,共同完善校内和校外的实践教学条件和管理制度。 校企在生源选拔、教学管理、过程考核、人才培养质量评价等方面形成比较完善的工作流程和工作标准,明确双方的责任和义务。 校企共建、共管的教学条件,包括企业一方的现场教学环境和设施也服务于非订单班的在校学生,使专业学生全面受益 ,形成校、企、学生三方互利共赢的局面,进一步深化校企合作关系。 推动功能互补的校内实训基地合作建设模式,完善顶岗实习运行机制 推动互利共赢的 “校中厂”生产性实训基地建设模式。 一是采取“筑巢引凤”,校企互惠的方式,即由学院提供 生产 场地和 生产配套、 订单培养服务,企业提供设备和资金在校内建立工厂和实训室, 共同 建设 长沙第三机床厂、 湖南维德科技有限公司 、长沙韦奇机械有限公司 等 3 个“校中厂”实习实训基地; 二是采取产品融资, 参股合作 的方式,即以自主产品及技术支持为共赢点,吸引社会企业参股 , 增强校办产业的生产制 造能力,同时扩大实训实习场地,完善“校中厂”实训基地建设模式。 构建“生产车间 +专业实训中心”相互融合的“校内实训基地运行机制。 通过校内实训基地校企共建, 企业“生产车间”与“专业实训中心”功能融为一体, 专业教师通过承担实训基地生产任务、技术攻关、培训服务、项目开发工作,真正成为“懂生产、能开发、善教学”的双师素质教师。 学生通过专业工程实践、顶岗实习,在专业能力、社会能力、方法能力上也得到全面提高。 专任教师与企业技术人员相互合作、交流,共同完成项目教学和实习实训指导任务,共同提高业务水平。 校企合作共同提升产品 研发与生产能力,校内实训基地年产值达到 3000 万元的规模。 完善顶岗实习管理和考核 制度。 通过专业合作建设委员会下设的顶岗实习管理工作组,优化顶岗实习的管理流程,完 善校企共同实施的顶岗实习考核标准,制定和完善《顶岗实习管理办法》、《顶岗实习指导教师考核标准》等一系列管理制度和文件,加强对指导教师工作和学生顶岗实习效果的监控和管理,切实提高人才培养质量。 13 (二)优化 “主抓能力逐步提升、突出因材施教、强调可持续发展”的专业课程体系 通过对市场上行业企业中不断变化的工作岗位调研和对“职业活动”的系统分析,解剖实际生 产过程和业务工作流程,归纳出典型工作任务,并由此确定岗位能力和素质要求;以典型的工作任务和工作过程为线索,以职业能力和学习力分层递进培养为主线,突出因材施教和可持续发展,优化课程结构; 实施“任务驱动、项目导向、教学做一体”教学模式,采用“校企共育融合、工学交替融合、校内外评价融合”教学方法与手段,动态实施理论实践一体化的教学,适应专业人才培养的需要。 调研 分析机械行业不断更新的工作岗位及典型工作任务 主动适应湖南省机械装备制造业结构调整的需要,实时关注湖南机械装备制造产业的新岗位、新要求,在 三一重工、中 联重科、博世集团 知名企业中建立 40 个岗位监测站,跟踪最前沿、最关键技术, 针对企业生产第一线典型职业岗位群开展深入调研。 根据实地调查、 问卷调查、样本分析结果 显示,湖南地区机械类高技能人才的需求主要集中在以普通车床和铣床、数控车床和铣床、加工中心操作等岗位为主的 机床操作岗位群 ;以机电设备的安装、维护、维修,机电产品的装配等岗位为主的 机电设备安装与维护岗位群 ;以机床夹具等工装设备的设计、制造、装配、检测,合理选择刀具,能正确使用量具、维护量具等岗位为主的工装设计与制造岗位群;以机电设备的正常运行,能对机电设备的控 制系统进行设计,合理选择控制元器件,以维护、维修控制部分等岗位为主的自动控制岗位群。 机床操作岗位群 机床操作岗位群的工作人员主要工作任务是利用各种机床设备加工制造机械零部件,需具备识图与制图能力、普通机床和数控机床操作能力、机床保养维修能力、数控机床的手工编程和自动编程能力、刀具夹具等工装的选择使用能力、液压与气动元件的使用维护能力、加工质量分析能力、资料查阅能力及沟通表达能力等。 机电设备安装与维护岗位群 机电设备安装与维护岗位群的工作人员主要是对机电设备在车间、工地等进行正确安装、调试,使机电设备能正 常工作。 在机电设备出现故障的时候,能进行检测和维修。 需具有视图与制图能力,液压传动、电工与电子技术、钳工等专业知识和专业技能、资料查阅能力以及沟通表达能力等。 工装设计与制造岗位群 14 工装设计与制造岗位群的工作人员主要工作任务是进行产品 设计与 加工工艺编制,需具备的能力有识图与制图能力、刀具夹具等工装及机械加工设备的选择使用能力、夹具等工装的设计能力、工艺规程制订能力、工程材料的选择和热处理能力、液压与气动元件的使用维护能力、现场工艺控制能力、加工质量分析能力、机床的操作及维护能力、资料查阅能力以及沟通表达能力 等。 自动控制岗位群 自动控制岗位群的工作人员主要工作任务是对机床控制基本环节分析、接线、故障诊断,能正确选择控制元器件,对机床控制部分进行安装、调试、维护、维修。 需具有液压传动、 PLC 等基本知识,会钳工、电工专业技能、资料查阅能力以及沟通表达能力等。 校企合作不断完善基于职业活动的模块化专业课程体系 针对调研结果,机械制造与自动化专业合作建设委员会课程建设组经过反复的研讨论证,确定机械制造与自动化专业指向,明确每个岗位所对应的工作任务和能力要求。 结合国家职业技能标准要求,充分考虑学生职业生涯和持续发展 的需要,按照职业成长规律与学习规律将职业能力从简单到复杂、从单一到综合进行整合,归纳出相应的行动领域,再转换为学习领域课程, 重视课程体系中课程的设置与序化,结合目前生源中有来自普高与中职等各自不同的情况,系统设计专业课程体系,通过设置适当的专业选修课,增加学生的学习弹性,推进中高职教育的有效衔接。 专业课程体系 中 三大课程平台(人文素质课程平台、职业领域课程平台、持续发展课程平台),六大课程模块(思想政治模块、身心修养模块、科技人文模块、职业核心能力模块、职业领域拓展模块和持续发展模块) 如图 1,机械制造与自动化 专业课程体系课程结构见图 2,教学进程见表 1。 15 图 1 机械制造与自动化专业课程体系模块图 16 图 2 机械制造与自动化专业 课程体系课程结构图 17 表 1 机械制造与自动化专业 教学进程表 课程平台 课程模块 课程 类型 课程 代码 课程名称 学分 学时分配 开设学期 备 注 学时 理论 实践 1 2 3 4 5 6 人文素质课程平台 思想政治模块课程 理论课 A0010001 思想道德修养与 法律基础(。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。