旋挖孔桩技术交底

旋挖孔桩技术交底内容摘要：

技 术 交 底 记 录 2020年 11 月 20 日 工程名称 中国建设银行合肥 生产基地 一标段 分项工程 地基与基础工程 分项工程名称：旋挖孔桩 （ 注意事项： ① 制作前，压浆管密封部位应用细砂纸打磨； ② 必须使用新的自行车内胎，密封完好、有弹性； ③ 应进 行地面试压试验。 ） 二 注浆管安装 压浆导管上端均设管螺纹、管箍及丝堵；桩端压浆导管下端设有 螺纹 及用以旋接桩端压浆阀的管箍。 压浆导管与钢筋笼固定采用 12 号铅丝十字绑扎固定方法，绑扎牢固，绑扎点均匀。 桩端压浆导管绑扎于加劲箍内侧，绑扎固定点为每一道加劲箍处。 压浆导管的上端 于桩施工作业地坪 200mm（视具体情况可略作调整）；压浆导管的下端距钢筋笼纵笼底端约 400mm。 （注：钢筋笼最下面一道加劲箍亦调整到该处）。 钢筋笼入孔吊放过程中不 得 反复扭动和向下冲撞；钢筋笼必须沉放到底，不得悬吊。 喷头部分应加混凝土垫块保护 ,不得摩擦孔壁以免车胎破裂造成压浆孔的堵塞。 压浆管于安装前应进行清洗，以清除管内杂物。 三 压浆 压浆总体控制原则 实行压浆量与压力双控。 压浆次序与压浆量分配 直管 ： 压浆量均匀分配，间隔跳压，一次性压完。 技 术 负 责 人 交 底 人 接 受 人 技 术 交 底 记 录 2020年 11 月 20 日 工程名称 中国建设银行合肥 生产基地 一标段 分项工程 地基与 基础工程 分项工程名称：旋挖孔桩 压浆时间及压力控制 直管 ： 连续压浆，一次性压完。 堵管补救措施 直管 ： 压浆前，畅通管路数不少于 2 根，压浆量按已通管路数重新分配压入；若只有 1 个管路畅通，则必须钻通一根声测管，进入桩端土层 500mm，作为压浆管，再按只有 2 个管路畅通情况执行。 （ 三） 质量要求 1 成孔 浇灌砼之前，孔底沉渣应满足以下要求：端承桩≤ 50mm；磨擦端承桩或端承摩擦桩≤ 100mm；纯摩擦桩≤ 30mm。 本工程桩基在二次清孔后孔底沉渣应≤ 100mm。 2 钢筋笼 (1) 在钢筋圈制作 台上制作箍筋并按要求焊接。 (2) 将支撑架按 2～ 3m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。 (3) 将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊。 (4) 加劲箍筋与主筋焊好后，将螺旋筋按规定间距缠绕于主筋外侧，采用梅花点焊 或采用绑扎 将螺旋筋固定在主筋上，并确保不烧伤主筋。 (5) 焊接钢筋笼保护层块，保护块用 成品垫块， 直径 100mm 厚度 50mm，保护块每 6m 设置一道，每道 4 块，另笼顶、笼底 4m 范围每 1m一道。 (6) 将制 作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。 (7) 本工钢筋笼钢筋各个不同，而且同根桩的钢筋根数在不同高度处变化，施工时必须进行标示和分类堆放。 (8)纵筋的连接采用焊接，同一截面焊接总量必须＜％ 50 的总量，相邻截面的中心间距必须大于 60d，箍筋焊接双面焊 6d，单面焊 12d。 技 术 负 责 人 交 底 人 接 受 人 技 术 交 底 记 录 2020年 11 月 20 日 工程名称 中国建设银行合肥 生产 基地 一标段 分项工程 地基与基础工程 分项工程名称：旋挖孔桩 3 导管灌注 1） 导管 导管一般用无缝钢管或钢板卷制焊成。 其直径应按桩径和每小时需要通过的砼数量决定。 但最小直径一般不宜小于 200mm。 本工程砼导管采用直径 250mm 无缝钢管导管 2） 漏斗和储料斗 (1) 导管顶部应设置漏斗。 漏斗设置高度应适用操作的需要，并应在灌注到最后阶段，特别时灌注接近到桩顶部位时，能满足对导管内砼柱高度的需要，保证上部桩身的灌注质量。 砼柱的高度，在桩顶低于桩孔中的水位时，一般应比该水位至少高出 ，在桩顶 高与桩孔水位时，一般应比桩顶至少高。 (2) 储料斗应有足够的容量以储存砼（即初存量），以保证首批灌入的砼（即初灌量）能达到要求的埋管深度。 (3) 漏斗与储料斗可用 4－ 6mm 钢板制作，要求不漏浆，不挂浆，漏泄顺畅彻底。 3） 隔水塞、滑阀和盖底 (1) 隔水塞： A隔水塞一般采用砼制作，宜制成圆柱形，其直径宜比导管内径小 20－ 25mm；采用 3－ 5 mm厚的橡胶垫圈密封，其直径宜比导管内径大 5－ 6 mm。 砼强度宜 C15－ C20。 B隔水塞也可采用硬木制成球状塞，在球的直径处钉上橡胶垫圈，表面涂上润滑油 脂。 此外，隔水塞还可用钢板塞、泡沫塑料和球胆等制成。 不管由何种材料制成，隔水塞在灌注砼时应能舒畅下落和排出。 技 术 负 责 人 交 底 人 接 受 人 技 术 交 底 记 录 2020年 11 月 20 日 工程名称 中国建设银行合肥 生产基地 一标段 分项工程 地基与基础工程 分项工程名称：旋挖孔桩 C 为保证隔水塞具有良好的隔水性能和能顺利地从导管内排出，隔水塞表面应光滑，形状尺寸规整。 (2) 滑阀：滑阀采用钢制叶片，下部为密封橡胶垫圈。