施工质量通病防治专项方案

施工质量通病防治专项方案内容摘要：

工前应检查管根 ,地漏等处是否松动 ,并及时修补，在施工中 ,施工人员应加强对特殊部位处理 ： 平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增刷一次等加强措施。 十 、 厨房、卫生间楼板及屋面渗漏 通病 ： 原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。 防治措施 管 周 边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔封闭。 防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。 防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反 30— 50cm 高，防水层厚度必须达到 2mm。 防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。 防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔 9 离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。 保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。 十一 、外墙渗漏水 通病 原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧 、或未塞严，门窗 框与墙体发泡剂不饱满，或 墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均 、门窗框四周玻璃胶封闭不严。 防治措施 填充 墙体与楼板 或梁底 交接处 ， 应用 防腐木楔及干性砂浆、或细石混凝土塞紧填实 ，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密， 外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用 高一强度等级的微澎混凝土 分层填塞密实， 外墙穿墙螺杆洞必须用发泡剂 填塞密实。 外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。 外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得 留下隐患。 墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。 十二 、楼板裂缝及防治措施 砼裂缝产生的主要原因 ： 砼结构的宏观裂缝产生的原因主要有三种：一是由外荷载引起的 ，这是 发生最为普遍的一种情况，即按常规技术的主要应力引起的；二是结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；三是变形应力引起的裂缝，这 是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形，当变形受 到约束时便产生应力，当此应力超过砼抗 拉强度 时就产生裂缝。 防治措施： （ 1） 、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m 及 4m 以上的梁，所保留的支撑间距不得少于 3m。 模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。 （ 2） 、支座处负弯矩筋应用马凳筋 或垫块 垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。 （ 3） 、 砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。 10 （ 4） 、 砼浇注时设置板厚控制 点进行板厚控制，其间距为 2m。 （ 5） 、 混凝土浇注完毕后， 为了提高砼的强度和耐久性，防止产生收缩裂缝，很重要的措施是砼浇筑后立即喷养护剂或用塑料薄膜覆盖。 用塑料薄膜覆盖时，应使薄膜紧贴砼表面，初凝后揭开塑料薄膜，用木抹子搓平表面，至少搓 2 遍 ,搓完后用覆盖草帘或麻袋 保 湿养护，待终凝后立即浇水养护，养护日期不少于 7d。 （ 6） 、 水电管线应配合施工，严禁事后打凿， PVC 管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少 1/3 板厚，且不少于 30mm，并在管上部增设钢筋网。 （ 7） 、 PVC 管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于 20 倍管径，并大于 300mm，相交角度大于 45℃。 PVC 管并排敷设净距应大于管径的 3 倍，且≥ 50mm。 （ 8） 、 楼梯间板 长短比较大的开间，沿短跨方向每隔 40cm 设一根Ф 14 的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。 （ 9） 、 屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。 十三、 对 “两强”质量控制措施 混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我 项目部 将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度 100%合格。 对砼及砂浆所用的原 材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。 对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。 按图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。 严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。 组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。 砼及地面找平 前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。 水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免降低砼强度。 砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用施水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。 十四、定型大 模 通病 11 常见的质量通病有：不垂直、角膜不方正、接缝不严密、螺帽不紧、扣片倒放、墙根漏浆、板面灰浆清理不干净、弯曲变形、支撑不牢固等。 消除质量通病的措施 有 : (1)模板安装前，以墙身边线为齐直，焊好定位筋，按墙身控制 标高 线调整好模板上下面的垂直距离，确保模板的垂直度。 （ 3）模板边侧的砼灰浆要及时清理干净，板缝处也可用海绵堵塞，确保接缝严密不漏浆。 （ 4）以墙身截面宽度为 准，剪切 和固定 好上下定位筋，两边模板定位靠齐， 穿入穿墙螺栓，按要求摆放好背肋 及加固钢管 拧紧螺帽，。 （ 5）模板下口（墙根处）砼面层不平整宜出现漏浆，应用砂浆找平或以及用砂浆抹角堵塞。 （ 6）安装大模前，板面应清理干净，不能有砂浆粘结在上面，并涂刷好脱模剂。 （ 7）杜绝有弯曲变形 边角破损 的模 板用于墙体上。 （ 8）模板上口要支撑稳固可靠，确保模板不位移。 十五 、 室内给水管道安装常见的质量通病和防治 室内地下 给水 管道 管道渗漏或断裂防治措施： （ 1）管道安装完毕进行防腐隐蔽前，必须按设计要求和规范规定，进行水压试验，并认真检查。 发现渗漏，应及时查明原因，彻底处理。 （ 2）埋地管道变径处不宜选用管补心。 严禁将管道铺设在冻土或未经处理的松土上。