新版郑州市市政工程施工与质量验收规范表格(管道工程)

新版郑州市市政工程施工与质量验收规范表格(管道工程)内容摘要：

与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损。 4 橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差为177。 3mm。 一般项目 1 连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象。 2 接口的环向 间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于 3mm。 3 法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求。 4 管道沿曲线安装时，接口转角应符合下列规定（ D 为管内径）：① D75~600mm 的允许转角为 3176。 ；② D700~800mm 的允许转角为 2176。 ③ D≥ 900 的允许转角为 1176。 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 质量检查员： 年 月 日 监 理单位验收结论 专业监理工程师： 年 月 日 接口连接工程验收 批质量验收记录 （ 钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 ） 质验表（水管） — 11 建设单位： 监理单位： 合同号： 施工单位： 编 号： 郑州市 建设工程质量监督站 监制 单位（子单位）工程名称 项目经理 分部（子分部）工程名称 执行标准 GB502682020 验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合第 、 和 条的规定。 2 柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格。 3 刚性接口的强度应符合设计要求， 不得有开裂、空鼓、脱落现象 一般项目 1 柔性接口的安装位置正确，、 条的相关规定。 实测偏差 应检 点数 合格 点数 合格率（ %） 2 刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差： D＜700mm 时，应在施工中自检； 700mm＜ D≤ 1000mm 时，应不大于 3mm； D＞ 1000mm 时，应不大于 5mm。 宽度 厚度 相邻管接口 3 管道沿曲线安装时，接口转角应符合第 、 条的相关规定。 4 管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整。 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 质量检查员： 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师： 年 月 日 接口连接工程验收 批质量验收记录 （ 化学建材管 ） 质验表（水管） — 12 建 设单位： 监理单位： 合同号： 施工单位： 编 号： 郑州市 建设工程质量监督站 监制 单位（子单位）工程名称 项目经理 分部（子分部）工程名称 执行标准 GB502682020 验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 管节及 管件、橡胶圈质量应符合第 、 条规定。 2 承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格。 3 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合 第三条规定。 4 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲变形。 一般项目 1 承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于 10mm；环向间隙应均匀一致。 2 熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备与组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响。 3 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。 项目 允许偏差 实测偏差 应检 点数 合格 点数 合格率 （ %） 4 承插式管道沿曲线安装时的接口转角 玻璃钢管不大于规范第 条 的规定 聚乙烯管、聚丙烯管不大于 176。 硬聚氯乙烯管不大于 176。 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 质量检查员： 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师： 年 月 日 管道铺设工程验收 批质量验收记录 质验表（水管） — 13 建设单位： 监理单位： 合同号： 施工单位： 编 号： 郑州市 建设工程质量监督站 监制 单位（子单位）工程名称 项目经理 分部（子分部）工程名称 执行标准 GB502682020 验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。 2 刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。 3 柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向 扁平和其他变形情况。 4 管道铺设安装应稳固，管道安装后应线形平直。 一般项目 1 管道内光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。 2 管道与井室洞口之间无渗漏水。 3 管道内外防腐层完整，无破损现象。 4 钢管管道开孔不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔；开孔处的加固补偿符合设计要求。 5 闸阀安装牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。 6 项目 允许偏差（ mm） 实测偏差 （ mm） 应检 点数 合格 点数 合 格率（ %） 水平轴线 无压管道 15 压力管道 30 管底高程 D1≤ 1000 无压管道177。 10 压力管道177。 30 D1＞ 1000 无压管道177。 15 压力管道177。 30 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 质量检查员： 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师： 年 月 日 工作井 工程 验 收 批质量验收记录 质验表（水管） — 14 建设单位： 监理单位： 合同号： 施工单位： 编 号： 单位（子单位）工程名称 项目经理 分部（子分部）工程名称 执行标准 GB502682020 验收部位 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求。 2 工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求， 结构无滴漏和线流现象。 3 混凝土抗压强度、 抗渗强度等 级 应 符合设计要求。 一般项目 1 结构无明显渗水和水珠现象。 2 顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应坚实、平整；后座与井壁后背墙联系紧密。 3 两导轨应顺直、平行、等高，盾构基座及导轨的夹角符合规定；导 轨与基座连接应牢固可靠，不得在使用中产生位移。 项目 允许偏差（ mm） 实测偏差（ mm） 应检 点数 合格 点数 合格率（ %） 4 井内导轨安装 顶面高程 顶管、夯管 +3， 0 盾构 +5， 0 中心水平位置 顶管、夯管 3 盾构 5 两轨间距 顶管、夯管 177。 2 盾构 177。 5 5 盾构后座管片 高程 177。 10 水平轴线 177。 10 6 井尺寸 矩形 每侧长、宽 不小于设计 要求 圆型 半径 7 进、出井预留洞口 中心位。