加油站技术标部分内容摘要:
材施工完毕后,应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。 卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。 对这些部位简称为 “一头、二缝、三口、四根 ”采取以下处理方法: (1)一头 ──选材收头 女儿墙四周留设 1/4 砖槽,槽下部采用水泥砂浆抹成斜面,卷残压进槽内,用油膏封严,再用水泥砂浆 抹女儿墙时抹收头。 (2)二缝 ──变形缝、分格缝 ① 变形缝:在变形缝上铺贴 2 层(附加一层)防水卷材,各粘贴一边,以适应沉降变形的需要。 ② 出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水,因此在出入口入,采用双层防水卷材铺贴,以增强防水能力。 ③ 落水口:为保证屋面雨水迅速排出,落水口应低于檐沟,而檐沟必须坡向落水口,在初抹后还要放水试验,以保证坡度的正确。 ④ 四根 ──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根 在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处,均采用细石混凝土 或水泥砂浆抹成圆弧状。 粘贴 防水卷材时,底部先贴一层附加层,上部防水卷材收头贴进凹槽内,并用密封膏封固。 管道根部采用细石混凝土拍成锥形,粘贴防水卷材时(底部先贴一层附加层),上部剪成三角形与管道粘贴牢固,并用密封膏封固。 屋面防水卷材贴完验收后,必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。 屋面不应有积水渗漏现象存在。 检查积水或渗漏的一般方式有三种: ① 在下雨后进行;② 浇水进行; ③ 蓄水的方法。 防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。 落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固,并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净,以确保排水畅通。 屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须设计要求。 屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。 十一、 门窗安装工程 安装条件 门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安装位置墨线。 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 操作 工艺 防腐处理 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。 如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。 就位和临时固定。 根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度,位置及形状偏差应符合检评标准。 门窗框与墙体的连接固定,本工程采用金属膨胀螺栓方式。 门窗框与墙体安装缝隙的密封。 ① 铝门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 ② 门 窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。 如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥浆,如室外侧留封槽口,填嵌防水密封胶。 安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。 安装门窗玻璃 ① 门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 ② 平开窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后,再安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶,防碰胶。 ③ 推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝 隙。 门窗质量要求 门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用,不得使用不合格产品。 门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外均应经防腐处理。 门窗装入洞口时应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。 横向及竖直组合时,应采取套插搭接,形成面组合搭接长度宜为 10mm,并用密封膏密封。 安装密封条应留有伸缩余量,一般门窗的装配边长 20~ 30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘贴牢固,以免产生收缩缝。 若门窗为明螺连接时,应用与门 窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。 安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。 门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。 一般规定 门窗安装前认真按下列要求进行检查: 根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件,并对外形及平整度检查校正,合格后方可安装。 按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合予纠正。 门窗的存放: 门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平,严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风。 门窗运输时,应竖立排放 并固定牢靠,樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。 门窗框安装过程中,认真执行下列规定: 不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。 吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。 安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口,门窗采用焊接,膨胀螺栓固定。 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。 十二、 脚手架工程 脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作 业人员的安全。 脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。 1)扣件脚手架的搭设要求: ① 用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。 因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 ② 在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。 整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。 ③ 外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。 2)脚手架支撑的设置 脚手架纵 向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。 纵向支撑宽度宜为 3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为 45──范围。 纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于 200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于 400mm,并用两只十字 扣件扣牢。 为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。 脚手架的横向支撑不宜随意拆除。 3)钢管脚手架的拆除 拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区 ,设立明显标志,并有专人警戒。 拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。 连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。 拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。 4)脚手架的安全设施 ① 安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。 ② 垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。 由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。 十三、 网架工程施工 该工程站棚为钢网架顶工程也是该工程的其中一个重点工程为 了保证质量和安全针对该项目做出详细施工方案 钢网架结构安装施工方案 本工程地面拼装总体吊装(提升)安装工艺。 材料 钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。 半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 主要机具: 电焊机、氧 乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声 波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。 作业条件: 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。 网架轴线、标高位置必须符合设 计要求和有关标准的规定。 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。 采用整体吊装或局部吊装时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。 网架地面安装高空合拢法: 工艺流程: 放线、验线 → 安装平面网格 → 安装立体网格 → 安装上弦网格 → 网架整体提升 →网架高空合拢 → 网架验收 放线、验线: 顶放线与验线:标出轴线与标高,检查柱项位移;网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后,才能正式安装。 网架地面安装环境应找平放样,网架球各支点应放线,标明位置与球号。 网架球各支点砌砖墩。 墩材可以是钢管支承点,也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。 对各支点标出标高,如网架有起拱 要求时,应在各支承点上反映出来,用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。 钢网架平面安装: 放球:将已验收的焊接球,按规格、编号放入安装节点放置杆件:将备好的杆件,按规定的规格布置钢管件件。 放置杆件,应检查杆件的规格、尺寸,以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间,调整间隙,点固。 平面网架的拼装应从中心线开始,逐步向四周展外,先组。加油站技术标部分
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