办公楼网络通讯机房工程施工组织设计

办公楼网络通讯机房工程施工组织设计内容摘要：

环保节能 ” 原则进行编制。 编制依据规范  铜陵市烟草专卖局 （以下简称甲方）提供的“ XXXXXXXXX 办公楼网络通讯机房工程 ” 项目的相关要求；  国家及安徽省颁发的现行有关建设工程的法律、法规；施工及验收规范；智能建筑及安全 技术规范、《文明施工管理办法》；现行的质量检查、验收、评定标准；  现场勘察的施工环境及地理条件；  智能化机房行业推广使用的新技术、新工艺、新材料、新设备；  合肥皖信信息 工程有限责任公司的科技、技术、设备条件及内部项目管理文件、标准；  我公司设计施工图纸及规范技术要求；  我公司 ISO9001:2020 国 际质量管理体系文件；  《电子信息系统机房工程施工及验收规范》 (GB 504622020)  《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（ GB 501692020）  《智能建筑工程质量验收规范》 (GB 50339— 2020)  《综合布线系统工程验收规范》（ GB 503122020）  《 火灾自动报警系统施工及验收规范》 （ GB 501662020）  《 气体灭火系统施工及验收规范》 （ GB 502632020）  《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB 502432020)  满足《建设工程监理规范》（ GB503192020） 第 2章 施工及设备安装方案 装饰工程 机房装饰工程所涉及的项目较多，以下简述的是本项目中部分主要工程项目的施工方法。 施工时，按照施工图纸及相关规范要求施工。 顶面工程 1) 施工准备  吊顶所需轻钢龙骨、连接件、吊筋 、微孔铝板等已备齐；  吊顶内原有陈旧安装物件拆除，顶内积尘清理干净，并做除尘处理；  吊顶内的通风、电气等管道等均已安装就位，并基本调试完毕；  施工机具和脚手架等装备齐全；  审查施工图纸，制定具体的可实施性施工方案。 2) 施工程序 施工程序：清理顶棚→放线→固定吊竿→安装调平承载龙骨→安装三角龙骨→龙骨调平→固定棚板。 3) 施工主要技术措施  吊顶龙骨安装应根据顶面设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置应准确；  主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。 当设计无要求时，吊点间距应小于 1200mm，应按房间短向跨度的 1‰ ～ 3‰起拱。 主龙骨安装后应校正其位置标高；  吊杆应垂直，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆；  次龙骨应紧贴主龙骨安装。 固定板材的次龙骨间距不得大于 600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为 300～ 400mm。 用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于 40mm；  暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上；  边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上；  全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装；  饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配；  暗龙骨饰面板以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架 ，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。 4) 施工主要工艺特点  根据龙骨分割放线，并加以调整以保证吊顶的平整，吊杆按放线的交点进行安装，实现吊杆间距为 1200mm，且第一道主龙骨距墙边为 300mm；  吊顶表面应平整，边缘整齐、无翘曲，封边处理后不得脱胶，金属连接件、锚固件除锈后应涂两遍防锈漆；  本吊顶为嵌入式安装方式，顶板未安装之前，需要保留照明灯具等线路通道，顶棚隐蔽管道应与主龙骨和吊顶板紧密配合安装，防止返工；  安装过程随时擦拭顶板材料表面，并及时清除顶板内的涂料和杂物，以便保证机房内空气含尘浓度指标。 地 面工程 1) 施工准备  地面 已经 找 平及找平 并做完防尘处理 ；  全钢 抗静电活动地板、支架及配套产品等均已备齐；  检查地板架空高度是否满足铺设的电缆及各种管线的需要；  楼板载荷能否符合地板自重与设备重量要求；  地板调平工具等应备齐，地面已经清理并检查确认无误。 2) 施工程序 清洁地面→除尘处理→画网格线→放置支架→ 桁梁连接→调整水平→安装地板→封边校正→清洁地 板表面。 3) 施工主要技术措施  弹线定位：用墨线弹出地板支架的放置位置，即地面纵横方格的交叉点，按活动地板高度线减去面板块厚度的尺寸为标准点，画在各个墙面上，在这些标准 点上钉拉线；  支架定位：在地面弹线方格网的十字交点定位地板支架；  调整支架顶面高度：调整方法视产品实际情况而定，用相应的方式将支架进行高低调整，使其顶面与拉线平齐，然后锁紧其活动螺帽；  以水平仪逐点抄平已安装的支架，并以水平尺校准各支架的托盘后，即可将地板支承桁梁架设于支架之间；  在组装好的桁梁框架上安放活动地板，抗静电活动地板与周边墙柱面的接触部位要求缝隙严密。 4) 施工主要工艺特点  抗静电活动地板的安装要求周边顺直严密，各缝均匀一致并不显高低差；  地板铺设过程中应随时调整水平，遇到障碍物或不规则墙面，应按实 际尺寸镶补并附加支撑部件。 现场切割的地板，周边应光滑、无毛刺，并按原产品加以处理； 表面应平整，两米内允许空隙不应大于 2mm； 相邻板块间隙不应大于 ；相邻板块的不平度不应大于 ；板块与四周墙面间的缝隙不应大于 3mm； 板块间的板缝直线度偏差，不应大于 ‰； 活动地板面层应排列严密，上人行走时无声响和产生摆动现象。 墙面工程 1) 施工程序 塑铝板墙面： 清洁墙面→画网格线→固定木钉→安装轻钢龙骨→调准水平→安装 彩钢板 面层→清理面层。 2) 施工 主要技术措施  彩钢 板 饰面  前期准备：施工前墙面须已经找平 ， C75 钢龙骨先与上下结构梁柱固定；检查墙面装饰材料是否齐备，墙面垂直暗管槽道施工已经完毕，所有隐蔽电管接口完好，切割、开孔等工具已经具备。  主要技术措施：机房区内墙面采用 C75 型轻钢龙骨架空安装，龙骨间距为不大于 600mm，轻钢龙骨必须另加 U38 加强龙骨横撑来保证钢架墙面的强度。  在具体施工中，要特别加强对 彩钢 板表面的保护工作， 彩钢 板 上的保护膜 应在装修 完成后 30 天内 撕去；  安装 彩钢 板 ：整个 彩钢 板 安装完毕后，应严格检查装修质量，如发现不牢、不平、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合质量要求，应彻底修整，表 面如有划痕、色点，须彻底拭净，如果清洗不掉，必须更换。 门窗工程 1) 施工要点  各种门安装前应确保门窗的品种、规格、开启方向、平整度符合有关规定和本工程具体设计要求，附件应齐全；  门 的固定方法应符合设计要求。 门框、扇在安装过程中须防止变形和损坏；  主机房区域 所有外窗户均作龙骨加固不燃板封闭处理，封闭前将做好防水处理。 电气工程 配电 箱 安装 1) 设备要求  应做好成品和半成品的保护工作。 柜体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 箱 体内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。  安装前应核对配电 箱 编号是否与 安装位置相符，按施工图纸检查其 箱 号、内回路号。 箱 门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。 箱 内接线应整齐，满足设计要求及《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（ GB 501692020）的规定。  配电 箱 安装场所应具备 相应空间环境、门窗已装好的基本条件；预埋管道及预埋件均应清理好。  现场确定配电 箱 位置以及现场实际设备安装情况，按照 箱 的外形尺寸进行弹线定位。 2) 配电 箱 安装  配电 箱 安装：应按施工图的布置，将配电 箱 就位 于墙面 上。 配电 箱 就位后，应对配电 箱 的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。  配电 箱 调整结束后，应用螺栓将 箱 体与 龙骨 进行紧固。  配电 箱 接地：每台配电 箱 单独与 龙骨 连接，可采用铜线将 箱 内 PE 排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。 每扇 箱 门应分别用铜编织线与 PE 排可靠联结。  控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。 原则上 箱 控制线路在出厂时就进行了校验，不应对箱 内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。  控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。 端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线 间加眼圈。 多股线应涮锡，不准有断股。 3) 配电 箱 试验调整  高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。 试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。  试验内容： 配电 箱 框架、母线、避雷器、各类开关等。  调整内容：各种继电器调整以及机械连锁调整。  二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。  绝缘测试：用 500V 绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于。  接通临时的控制电源和操作电源；将配电 箱 内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。  模 拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。  拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 4) 送电运行的条件  安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。 试验项目全部合格，并有试验报告单。  试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。  检查母线、设备上有无遗留下的杂物。  做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。  清扫设备及配电室、控制室的灰尘。 用吸尘器清扫电器、仪表元件。  继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动 作准确无误。 5) 送电  由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。  由安装单位合进线柜开关，检查 PT 柜上电压表三相是否电压正常。  合变压器柜开关，检查变压器是否有电。  合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。  按以上顺序依次送电。  在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。 用电压表或万用表电压档 500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。 用同样方法，检查其他两相。 照明设备安装 安装注意事项： 灯具的导线不应有接头，分支及连接应 处在便于检修位置。 照明灯具采用螺旋灯口时，相线应接顶心，开关应断相线。 灯具的金属外壳必须接地或接零时，应有接地螺栓与接地网连接。 各式灯具装入易燃结构部位时，在灯具周围应作好防火隔热处理。 电源线穿钢管或金属软管且留有余量，并通过绝缘贴圈进入灯具，不应贴近灯具外壳。 成排安装的灯具、光带要平直、整齐。 配线安装要求 1) 绝缘导线的连接，应符合下列条件及规定： 铜线用螺线缠绕时，缠绕长度不小于导线直径的 10 倍； 铜线 6mm2 以下的连接，本身自缠不应少于 5 圈； 每个分支路导线线间对地的绝缘电阻值，不应小于 ； 线管内导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内截面的 22％33％， 导线在管内不应该有接头； 照明配线工程中，导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物，均应套绝缘管，导线引至灯位及开关时，导线距墙面室内距离不得小于 5mm，室外不应小于 10mm； 室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的名称，在开关箱内侧，应标有单线系统图，并应与实际安装的设备相对应； 其电线管采用金属管，金属管及其支持物等附件，应做防腐处理； 管路敷设应沿着最短的路线，尽量减少弯曲次数。 2) 管路超过下列长度的应加装接 线盒： 无弯曲时 ， 30m； 有一个弯曲时 20m； 有两个弯曲时， 15m； 有三个弯曲时， 8m； 无条件装接线盒时，应加大管径。 3) 线管弯曲敷设时，应符合下列规定： 线管弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，在敷设明管，且只有一个弯曲时，可减少为四倍； 弯曲点不应产生凹陷、裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的 10%； 各接线盒之间或接线盒与电气器具之间的管路，其 90176。 弯不应超过 3 个。 4) 金属管在敷设前，管内应无毛刺杂物，外部无凹陷，管口打磨光滑。 5) 金属管在入接线盒、灯头盒、开关盒等处应符合下列规定： 所有的接线盒、灯头 盒、开关盒等应按照金属管敷设方式选用； 明装金属管应加锁母和护口； 敷设的接线盒、灯头盒，开关盒的敲落孔，除对实装管孔敲落外，其它备用的不应敲掉； 墙体内用金属管暗配线时，金属盒口平面应低于粉刷墙面35mm，口面与墙面平行、方正。 6) 线管连接规定：  线管切口应垂直、光滑、无毛刺、无破裂； 连接时应用管箍。 7) 金属管的连接处和与金属盒的连接处，应用导线连成一整体接地。 8) 管路明敷设时，应符合。