确认—品质管理之根本(编辑修改稿)

确认—品质管理之根本(编辑修改稿)内容摘要：

染的可能，人员卫生是否能保持，操作是否规范，精神状态是否良好，有无违纪行为，工作秩序是否整齐等 化学药品的使用确认： 是否使用专用容器，是否专人配制，操作员是否正确配制，浓度是否符合标准，使用频率是否合适，使用对象和方法是否正确，使用过程中是否存在交叉污染的可能，记录是否清晰、准确 (二 ) 四、品质确认的基本环节 生产后的品质确认 产品的最终质量的判定： 对终产品进行符合性鉴定（鉴定内容参照第三点），对生产过程有关记录进行确认，作出产品是否合格的判定，对作出合格判定的产品进行跟踪调查。 设备的状况确认： 设备是否已经归位；是否已经切断电源，处于非工作状态；当天使用是否存在异常；设备的异常问题是否已经解决；设备是否清洁消毒合格；岗位操作人员是否按有关作业规定进行了确认并签名等 (三 ) 四、品质确认的基本环节 生产后的品质确认 工用具的状况确认： 工用具是否清洁消毒合格；是否正确归位、摆放整齐；隐患工用具是否清理出车间、或已经改善合格。 生产环境和设施的确认： 环境和设施是否进行了清洁消毒，效果如何；隐患是否进行了正确标识和采取了有效预防措施。 化学药品的状况确认： 领料量和使用量是否平衡；用后是否正确归位。 (三 ) 五、品质确认的方式 记录确认 咨询确认 现场确认 实物确认 综合确认 结论确认 根据品质检验记录结果，检查并对照标准，确认符合性；确认后，作出结论并签名 询问有关人员，确证客观事实，对照品质记录，作出综合判定 亲临工作或生产现场进行调查取证，根据所掌握的资料，作出综合判定 对实物进行鉴定分析，根据分析结论，作出判定 根据记录、实物分析、咨询有关人员和现场确认后，作出综合判定 只对确认结果进行确认 六、品质确认的方法 目视： 测量：。