不锈钢表面处理技术

不锈钢表面处理技术内容摘要：

4．轧制表面加工 板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。 ：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。 处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。 ：比 表面加工好，也是黯淡表面。 经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。 ：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与 2D 相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。 光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。 光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。 由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。 5．抛光表面加工 ：由 3A 和 3B 表示。 3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为 80~100。 3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为 180~200 的砂带在 2A 或 2B 板上一次抛磨而成。 ：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途 最广。 其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为 180 的磨料研磨。 ：是对 的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光 No． 4 表面。 英国标准 1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。 ：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。 通常使用的是 2A 或 2B 板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。 ：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。 用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细 的抛光膏打磨。 在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。 手印当然可以擦掉，但有时影响美观。 官方 标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能最直观地表示表面加工的种类。 抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。 轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。 标准的测量方法被称为 CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。 CLA 的编号越小，表面越光滑。 从下表中的表面加工和 CLA 编号可以看出不同等级的最终结果。 表面加工 CLA， 微米 2B 2A 2D 3 4 8 EP 基本值的 1/2 EP=电解抛光，大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的 1/2。 注意事项： 我 们应该记住，研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。 我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。 设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。 因为这样会污染不锈钢表面。 为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。 8．电解抛光 这是一种金属清除工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极，通电后金属从表层除去。 该工艺通常用于零部件的 加工，因为它们的形状难以用传统方法进行抛光。 该工艺常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面光滑。 但是电解抛光会使表面的杂质更明显，特别是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂质使焊缝区出现差异。 小焊疤和锐棱可以通过该工艺清除掉。 该工艺着重处理表面上的突出部分，优先对它们进行溶解。 电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中，液体的配比涉及到许多专有技术和专利技术。 奥氏体不锈钢的电解抛光效果很好。 9．网纹表面加工 不锈钢可以采用的花纹种类很多。 使钢板具有添加花纹或网纹表面加工的优点如下： ① 减少 金属屋面材料皱缩 （ oilcanning），该词是一个用来描述光亮材料表面的术语，这种表面从光学角度看不平。 例如：大面积的装饰板，即使经过拉伸矫直或张力拉矫也很难使表面完全平直，因而会出现金属屋面材料皱缩。 ② 网纹图案可以减少在阳光下发出的眩光。 ③ 花纹板如果有轻微的划痕和小面积压痕都不太明显。 ④ 增大钢板的强度。 ⑤ 为建筑师提供了选择的余地。 有专利权的图案包括布纹（用于伦敦的埃德大厦）、镶嵌图案、珍珠 状和皮革纹。 还可以使用波纹和线状图案。 花纹表面特别适合于内部装饰，如：电梯镶板、柜台、壁板和入口处。 外部应用时应考虑到使不锈钢能够通过雨水和人工冲刷清洗表面，避免有易聚集污物和空中杂质的死角，以免造成腐蚀影响美观。 10．毛面表面加工 毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在经过抛光或光亮退火的钢板表面用尼龙研磨带或刷进行抛光。 对于内部应用，如：电梯的内部，混合表面加工很受欢迎。 这种混合工艺是通过喷玻璃球形成无泽表面，然 后通过掩饰处理，覆上塑料膜，成抛光表面加工，最后形成抛光和无泽的混合表面。 不锈钢砂丸也可以用于类似的工艺。 要使用的玻璃球或丸粒事先绝不能在其它材料上使用，尤其不能在碳钢上。 因为碳钢的粉粒会嵌入到不锈钢表面，很容易造成腐蚀。 陶瓷球也可以作为喷料。 12．彩色不锈钢 不锈钢彩色工艺是国际镍公司（ INCO） 70 年代研制成功的，许多公司都有使用这一工艺的许可证。 前面已经解释过，不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜。 彩色工艺就是利用这层膜形成指 定的颜色。 由于不锈钢利用了这层始终存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一样经常维护。 彩色不锈钢还可以进行成型处理，即使在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。 关于对耐蚀性的影响，试验表明采用该工艺后耐蚀性有所增强。 该工艺与操作时间密切相关，时间不同颜色会发生变化。 颜色的变化顺序是棕色、金色、红色、紫色和绿色。 该工艺的一大特点是它的最终外观可以反映出该材料原来的表面，即：镜面或抛光面会产生很强的金属光泽，而毛面表面加工的颜色是无光泽的。 工艺过程： 该工 艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含 250 克 Cr2O3，每升含 490 克硫酸也可以，温度范围 80~85℃ ，浸泡时间取决于所需要的颜色，最多不超过 25 分钟。 将钢板用干净的冷水漂洗后，再在室温条件下放到浓度为 250 克 /1 升氯酸和 克 /1 升磷酸的液体中进行阴极处理，时间大约为 10 分钟，电流密度为 0． 2~0． 4A/dm2。 为了防止损坏，彩色处理后立即进行硬化处理，然后在热水中进行漂洗并且干燥。 13．混合表面加工 彩色不锈钢上可以再加图案，所开发的专有技术包括用刚玉砂 带除去 突出 部分，这样，最终的结果是将钢板的自然之美与彩色图案的色彩结合在一起。 这种表面不容易留下手印，特别适用于室内装饰。 抛光厂家可以提供表面加工的样品。 14．蚀刻表面加工 通过覆膜工艺将图案标在钢板表面，再将钢板浸在三氯化铁酸液（ o 级）中，将未覆膜的部分浸蚀掉，在不锈钢的表面形成美丽的图案。 在塑料表面渡上一层象不锈钢的表层是什么材料。 在塑料表面渡上一层象不锈钢的表层是什么材料。 比如汽车车头部，还有车把手。 非金属电镀 牌号 不锈钢 材质和用途上有什么区别 (板材 ) 价格 产地也介绍一下 别的牌号和材质的也介绍一下 因为要应聘不锈钢采购这个岗位 所以请大家帮帮忙 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。 又称不锈耐酸钢。 实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。 由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。 不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到 12％左右时，铬与 腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。 除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。 含铬 12％～ 30％。 其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 ②奥氏体不锈钢。 含铬大于 18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。 综合性能好，可耐多种介质腐蚀。 ③奥氏体 铁素体双相不锈钢。 兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 ④马氏体不锈钢。 强度高，但塑性和可焊性较差。 不锈钢是具有 60 年发展历程的现代材料 自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。 只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。 不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。 由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。 含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。 在建筑、大 楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。 不锈钢牌号分组 200 系列 — 铬 镍 锰 奥氏体不锈钢 300 系列 — 铬 镍 奥氏体不锈钢 型号 301— 延展性好，用于成型产品。 也可通过机械加工使其迅速硬化。 焊接性好。 抗磨性和疲劳强度优于 304 不锈钢。 型号 302— 耐腐蚀性同 304，由于含碳相对要高因而强度更好。 型号 303— 通过添加少量的硫、磷使其较 304 更易切削加工。 型号 304— 通用型号；即 18/8 不锈钢。 GB 牌号为 0Cr18Ni9。 型号 309— 较之 304 有更 好的耐温性。 型号 316— 继 304 之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。 由于较之 304 其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。 SS316 则通常用于核燃料回收装置。 18/10 级不锈钢通常也符合这个应用级别。 [1] 型号 321— 除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似 304。 400 系列 — 铁素体和马氏体不锈钢 型号 408— 耐热性好，弱抗腐蚀性， 11%的 Cr， 8%的 Ni。 型号 409— 最廉价的 型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 型号 410— 马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 型号 416— 添加了硫改善了材料的加工性能。 型号 420— “刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。 也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 型号 430— 铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。 良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号 440— 高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到 58HRC，属于最硬的不锈钢之列。 最常见的应 用例子就是“剃须刀片”。 常用型号有三种： 440A、 440B、 440C，另外还有 440F（易加工型）。 500 系列 — 耐热铬合金钢。 600 系列 — 马氏体沉淀硬化不锈钢。 型号 630— 最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫 174； 17%Cr， 4%Ni。 我只知道 304 这个牌号是日本的表示方法 ,是不锈钢装饰管材 补充一点， 200 系列的不锈钢含镍量极低，其抗腐蚀性远远低于 300， 400 系列，可以说是一种“伪不锈钢”。 用肉眼无法分辩它和其它高镍不锈钢的区别。 不锈钢定义 在空气中或化学腐蚀介 质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能 ,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。 代表性能的有 13 铬钢， 18铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有 12%以上的铬。 不锈钢种类： 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由 18%铬 8%镍为基本组成，各元素的加入量 变化的不同，而开发各种用途的钢种。 以化学成分分类： ①． CR 系列：铁素体系列、马氏体系列 ②． CRNI 系列：奥。