ie工程师工作手册

ie工程师工作手册内容摘要：

、控制方法等方面从事发明和研究，以期达到更有效地利用人力和经济资源。 工业工程师必须有 革新精神，不断探索新方法去进一步改进工作，改善生产系统的结构和运行机制，求得更佳的整体效益。 第二部分： IE 工程师工作职责 一 .工业工程师的工作目标 工业工程师是为了达到经营者的目标（是企业取得最佳利润，冒最小风险）而贡献出技术的人，工业工程师帮助上下各级管理人员，在业务经营的设想、计划、实施、控制方法等方面从事发明和研究，以期达到更有效地利用人力和经济资源。 工业工程师必须有革新精神，不断探索新方法去进一步改进工作，改善生产系统的结构和运行机制，求得更佳的整体效益。 二 .工作职责 编制和完善生产工艺文 件（或指导技术员编制和完善生产工艺文件），保证生产顺畅进行 a、了解新产品设计进度和新产品工艺制作计划 b、按时完成新工艺（或指导技术员按时完成新工艺）的拟制和审批 c、拟制或审核 SOP，保证输出正确性和及时性 d、及时更新完善工艺（或督促技术员及时更新完善工艺） 指导产线生产，确保生产顺畅进行 a、指导产线试产和第一次生产 b、工艺发生更改时指导产线注意 c、指导赠送品的包装，提供包装流程 d、了解和观察生产工艺的可执行性 3. 监控生产效率，掌控生产现状 a、指导产线填写生产效率日报表 b、检查产线 填写的生产效率日报表 c、准时准确完成生产效率日报表的汇总 d、了解产线生产状况 e、通过效率汇总表发现存在问题 f、通过其它辅助方式了解发现效率问题 4. 提高生产效率，降低生产成本 a、简化工艺提升生产效率 b、提升拉平衡提升生产效率 c、减少停拉转产时间提升效率 d、改善提高品质来提升效率 e、减少其它时间损失提升效率 f、改善治工具善提升效率 g、引进新工艺提升生产效率 h、减少非必要工作提升效率 i、宣导效率观念，指导相关部门改进工作，提升效率 5. 控制生产成本，提高产品利润 a、根据产品产能规 划生产部人员配置 b、损失工时的汇总，统计，分析 c、（供应商的问题造成的）重工费用的核算 6. 执行专案改善，提升系统品质 a、专案改善提高产能 b、专案改善提升品质 c、专案改善节约成本 d、专案改善提高工作舒适度（人因工程 ) 解决生产异常，保证生产顺畅进行 a、生产异常时，在线工艺指导、协调处理生产异常 b、包装材料异常的确认、处理 c、反馈影响生产效率的异常，督促相关人员及时解决 完成上级临时指派工作和其他部门和科室需要协助的工作 a、完成科室 6S 工作 b、完成科室 OJT 工作 c、落实工厂、 部门各项章制度 第三部分 岗位工作流程 一、文件和资料控制流程图 流 程 主导部门 输 入 输 出 备 注 制定 /维护 /更改 审批 发行公布 使用 /建档管理 作废销毁 各权责部门 文件和资料编写指导书 图面控制指导书 OA 系统发行文件规定 文件资料 文件资料更改申请通知单 /ECN/ECO 文件制定 /维护、审批、发行权责部门 /人员指附件“文件制定 /维护、审批、书面发行权责一览表”中介定之各项工作执行权责部门 权责人员 文件制定 /维护 、审批、书面发行权责一览 文件资料 权责部门 /文件管理人员 文件制定 /维护、审批、书面发行权责一览 文件资料发行基准 文件资料 文件资料收发管制表 受文部门 /文件管理人员 无 文件目录页 文件资料领用申请表 文件资料借阅记录表 发行权责部门 /使用部门 无 文件资料收发管制表 二、生产制造管理流程 流 程 主导部门 输 入 输 出 备 注 生产计划制定 PMC 部 外销合同评审表 外销订单跟踪表 月 /周生产计划 / 日工作目标 生产前准备 生产 /品质/工程 月 /周生产计划 / 日工作目标 SIP、 SOP、生产方案、物料、设备等 生产制作 生产部 日生产计划 SIP、 SOP、 生产方案、物料、设备等 产成品 /产品送检单 检验与试验 品质部 未抽检的产成品 / 产品送检单 产品送检单 产品状态的判定结果 入库 生产部 产成品 /成品检验合格报告 自制收货单 三、效率报表管理流程 流程 主导部门 输入 输出 生产部填制 生产部 输出日报表 产线效率日报表 IE 工程师查核、汇总 工程部 产线效率日报表、产线工时日报表 车间效率日报表 IE 主管汇总、公布 工程部 车间效率日报表 共享文件：生产部效率日报表 四、生产部各效率中心效率管理流程 流程 主导部门 输入 输出 提报数据 生产部 工程部 当月生产数量汇总，各异常工时文件 各机型标准工时，插件后焊生产点数，工时汇总、异常工时提报，人数汇总 计算效率 生产部 各机型标准工时，插件后焊生产点数，工时汇总、异常工时提报，人数汇总 各工作中心效率报表 公布 生产部 各工作中心效率报表 其它文件：生产部各工作中心效率报表 五 、 新产品工程工艺评审流程 流 程 主导 部门 输 入 输 出 备注 样机交付 工程部 样机物料 新产品工程样机 本流程必须与“工程工艺评审表”所列内 工程工艺评审 开发确认、更改 结果确认 工程部 新产品工程样机 工程工艺评审 报告 容执行 本流程执行开始固定在新产品工程样机完成后 2 天内完成 开发部 工程工艺评审报告 工艺评审报告问题点确认及确定改善进度 工程部 工艺评审报告开发改善内容 工艺评审改善点确认及跟踪 第四部分 流程执行细节及要点 一 .文件和资料控制流程执行细节和要点 基本要素 文件名称：文件名称中要有机型或料号、产品状态（电池盒、插件后焊、面件或成品等）等明确信息 文件编号： GYK — Y□□□□－□。 后面的方框代表为流水号，可以是数字也可以是字母。 但短横线后 的 数字 或字母 ， 规定如下： 成品装配为 1，面 板组件 为 M， 电源适配器为 Y， 电池盒为 C， 显示屏组件为 X，遥控器为 K，其它半成品为 PCB 编号的第一位数字或字母 且后面加 C（代表插件）或 H（代表后焊） ，如 主面板 4DL339A1 用 4，三合一卡板 ADL3391 用 A 等 ， MP3 生产中胶料加工组为 J。 例： KD005 的成品总装配的 工艺 文件编号为 GYKYKD0051， KD005 面件工艺文件编号为 GYKYKD005M， KD005 的 主 面板 4DV977A1的 插 件工 艺文 件编 号 为 GYKY54480624C， DL339 的显 示 器组 件工 艺文。