gfns工业型方形逆流式冷却塔技术参数

gfns工业型方形逆流式冷却塔技术参数内容摘要：

保证齿轮的最佳啮合状态 增大润滑油的更换周期 *设计更大储油能力 *良好的空冷性能降低润滑油的工作温度 阻止反向旋转 *可以根据用户需要安装逆止器 *方便的齿轮箱检查盖 对齿轮箱内部进行检查时不需要清除润滑油 防水防尘结构 *设计结构有效的阻止水和灰尘的侵入 可靠的使用寿命 *轴、轴承及齿轮按 lg10 基本额定寿命 100000 小时设计选取 **齿轴和齿轮采用渗碳、淬火、磨齿工艺，齿面硬度 HRC58177。 4 轴采用 42CrMn，齿轮、齿轴采用 20CrMnTi。 （以上材料也可以根据用户要求选取） 使用本减速机的一些注意事项 *减速机工作环境温度为 45℃，发热的最高油池温度 90℃。 根据实际情况，环境温度高于 38℃须用冷却设施（风冷或水冷）；低于 0℃须采用预加热措施。 *减速机可满载起动 (开车瞬时转动负载 200%) *减速机暂停工作后，须定期（每星期）开机运转数分钟，以使内部各部分保持润滑及 机体内表面防腐。 电机 ：采用衡水猛牛 机电集团有限公司生产的低噪音节能全全封闭冷却塔专用电机、风机，各项技术参数符合国际电工委员会 IEC 标准，电机具有密封防水性能好、耐高温、效率高、体积小、重量轻、振动小、外型美观、实用、起动性能好、运行可靠、经久耐用等特点。 本系列电机在外界环境为雨、雪、风沙、日晒等恶劣条件下均具有良好的防护作用。 机力通风塔风机电动机与机力通风塔风机采用国产设备，由风机厂成套供货。 机力通风塔风机组的总体性能完全由我方负责。 机力通风塔风机与电动机的接口问题由我统一负责，电动机推力轴承的 选择应满足机力通风塔风机的推力要求。 电动机的设计与构造，与机力通风塔风机的运行条件和维护要求相一致，能承受在空载负荷下反转。 驱动电动机的额定电压为 380V，额定频率 50Hz，电压变化范围为177。 10％，频率变化范围为177。 3％。 电动机的额定容量大于机力通风塔风机泵轴功率 15％。 当电源频率为额定值，电源电压与额定值的偏差不超过177。 10%时，电动机能输出额定功率。 当电源电压为额定值，电源频率与额定值的偏差不超过177。 3%时，电动机能输出额定功率。 电动机适合于全电压起动，电动机应保证在 80%额定电压下正常起动，且能在 55%额定电压下自起动。 电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。 电动机保证在 55%额定电压自起动成功。 在额定的功率，电压频率时，功率因数的保证值在 以上；效率的保证值在 94％以上。 电动机防护等级为 IP54，其绝缘等级为 F 级，并以 B 级温升考核。 在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的 6 倍。 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于 倍。 电动机能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。 在额定电压下，电动机起动过程中最 低转矩的保证值不低于 倍堵转转矩的保证值。 电动机满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。 收水器 采用改性 PVC 材质除水器。 其片材含橡塑组份，比普通 PVC 除水器使用年限长 23倍。 除水器片间距 50mm，片厚 mm，氧指数 ≥40% ，收水器块体之间、收水器与塔体壁板之间搭接密实，其安装原则为：在全塔范围内所有空隙设法布满布平，不得出现变形出现变形现象；安装后可使得冷却塔的飘滴损失率达到小于 %的国际先进水平。 收水器的螺杆、螺母、支架均为 ABS 工程塑料。 现场安装将严格按照图纸施工。 除水器是冷却塔节水、环保的重要装置。 GFNS2 技术所采用的高效低阻加筋弧形 改性 PVC16045 型 多折波 除水器 ,全新料机制成型 ,成型后片厚≥ ,该收水器 收水效率高、气流阻力小、强度高、不变形、维修方便等特点，飘水率小于 %。 GFNL 的特色是除水器的低位放置即以配水管作为除水器支梁。 除水器低位放置是指除水器放在气流平顺段 ,使通过除水器的气流在平面上分布均匀，可大大提高除水效率、降低气流阻力。 以配水管作为除水器支架，即节省了除水器支梁，同时又减少了气流阻力 ,因为配水 管是圆形的，属基本流线范畴。 1）除水器形式： PVC16045 多折波，阻燃型。 2）除水器具备除水效率高、延长交换时间、通风阻力小的技术性能与普通收水器（ 16045）收水效果高出 50%。 除水效率达到甚至超过国家或行业有关标准。 3）除水器组装块具有足够的组装刚度，在正常使用条件下，其几何形状保持长期稳定。 4）除水器组装件的规格不宜过多，体积不宜过大。 5）除水器异型件由矩形及梯形两部分组成，其中的梯形部分由许多片长递减的短片组成。 梯形部分的主拉杆之间应增设 1～ 2根加密拉杆，布置原则如下： a）在拉杆杆轴方向贯穿所有弧片的主拉杆之间的间距不宜大于 500mm。 b）梯形部分每一弧片至少串接二排拉杆。 c）梯形部分弧片端部外悬长度不宜大于 200mm。 d）加密拉杆伸入其邻近的主拉杆所组成的矩形区间，伸入深度不少于三片。 e）各加密拉杆均配满撑板。 7）同一区间除水器的弧片朝向需一致，不同区间除水器的弧片朝向应相互协调，使塔内气流平稳上升。 8）除水器两端的搁置长度不应小于 50mm，边角部位的异型件不得悬空漏搭。 当悬空长度超过其总长的 1/3 时，应增设支撑。 10）组装块间距不能大于组装块内的片间距。 除水器的技术要求 1）除水器弧片的外观、规格 a）除水器弧片的外观色泽均匀一致、塑化均匀，无明显色差及过热色泽。 b）除水器弧片的表面光洁、滑顺、无破裂、孔洞和杂质。 φ 2mm 以下的气泡及粒径 1mm以内的杂质个数不得超过 30个 /m2，分散度不得超过 5个 /（ 10cm 10cm）。 c）弧片边缘光滑、导流段平整、挺直，不得有扭曲翘边、缺口破裂。 d）弧片各几何尺寸符合片型设计要求。 片周轮廓呈规整矩形，弧片拱高及片宽尺寸允许偏差为177。 1mm，长度允许偏差177。 2mm。 e）弧片厚度为 ～ ，允许偏差177。 f）各弧片开孔孔位准确一致，弧片间孔位的允许偏差为177。 1mm。 孔径允许偏差为177。 2）除水器布满冷却塔配水槽的空间，所需的间隔块、拉杆、螺母及橡皮挂钩等配件由我方配套供给。 3）除水器附件的外观、规格 a）除水器撑 板表面光洁、色泽均匀、塑化良好，无明显的气泡、杂质、裂纹、皱折等缺陷；成型模合线及溢边修剪整齐，孔洞周边不得残留模合线筋条；撑板外观规整、不翘曲，形状尺寸符合设计要求， 拱高允许偏差为177。 ；拉杆孔孔位中心距及孔长的允许偏差为177。 b）拉杆外观 表面光洁、色泽均匀、塑化良好；拉杆杆身平直、圆整、椭圆度不超过 ；拉杆直径的允许偏差为177。 、长度允许偏差为 3mm；螺纹尺寸准确；螺母各加工尺寸应符合设计要求，与螺杆配合良好。 4）除水器的材质 a） PVC 除水器弧片的物理力学性能应符合下表的规定： PVC 除水器弧片的物理力学性能 序号 项目名称 单位 指标 1 密度 g/cm3 2 尺寸变化率 % ≤ 3 拉伸强度 MPa ≥ 40 4 断裂伸长率 % ≥ 40 5 悬臂梁冲击强度（缺口） 老化前 102kJ/m ≥ *老化后 ≥ 6 维卡软化温度 ℃ ≥ 82 7 氧指数 ≥ 40 8 工作温度 ℃ 40— +70 b) 除水器材质 序号 项目名称 材质 1 除水器弧片 PVC 2 支架 PVC/ABS 3 螺母 ABS 4 拉杆 PVC/ABS 5 定位圈 PVC/ABS 6 联接卡 PVC/ABS 5）除水器组装块 a）组装块尺寸规格符合设计要求。 附件齐全、外观规整。 组装块二端宽度尺寸的差值不大于 5mm；拉杆间弧片的导流边不直度≤ %。 b）各撑板与弧片之间紧密接触 、吻合良好。 两端螺母固紧，形成稳固整体。 c） PVC 除水器组装块有足够的刚度和强度。 简支条件下 净跨 1300mm 的试件在300N/m2（ 38℃ \72h）的均匀荷载下，支撑处和加载面无明显变形，最大挠度≤。 除水器的安装 1）除水器的组装工作随安装进度随做随用，不宜过早组装。 组装不合格的除水器剔除。 2）组装块在搬运过程中，应避免剧烈冲撞，不得抛。