4000m3不锈钢贮罐施工方案

4000m3不锈钢贮罐施工方案内容摘要：

平的允许偏差，不应大于 6mm。 c) 周长偏差不应大于组装圆周线长度的177。 ％。 顶板安装前，首先检查包边角钢的椭圆度，并根据排板图等分划线，点焊罐顶板的 顶位挡板，然后在罐中心设立安装罐顶板的临时支架，罐顶板应对称的进行组装。 罐顶板焊接顺序 a)先焊内侧的断续焊缝，后焊外侧的连续焊缝，焊工由贮罐中心向外分段退焊； b)外侧的连续焊缝 应先焊环向短环缝 ，再焊径向长焊缝； c)焊接顶板和包边角钢间的环缝 ，焊工对称均匀分布，沿同一方向分段退焊。 罐顶成形后，用弧形样板测量，间隙不应大于 15mm。 罐体组装 罐体组装时先把胀圈，抱杆安装、固定好。 抱杆安装示意如下图。 起重量 G的确定 计算所需抱杆之前，应确定最大起重量G（吨） G＝ G0X(1+K1+K2) 式中： G0为储罐除底板外所需提升的最大重量，包括罐顶、 罐壁、提升过程中已安装的附件及组对用涨圈等全部重量的总和 K1风载荷系数，一般可取 K2不均衡系数，一般可取 在此罐中取 G＝ 97703 X ＝。 抱杆数量 n的确定 当选用 10 吨倒链时，抱杆数量 n 按以下原则确定 ① n0≥ G总／ 8 ② n0≥ Dπ／ 4 式中： D储罐直径 取上两式中 n0较大者，由此确定抱杆数量 n ① n0≥ ＝ ② n0≥ 21000π／ 4＝ 在此罐中取 n0＝ 18 抱杆总高度 H 的确定 抱杆有效高度 H1 应大于最宽一带壁板与提升用倒链最小长度二者之和，且应保证最宽一带壁板提升到位后，倒链受力中心线与抱杆中心线之夹角不大于30176。 抱杆总高度 H=H1+支墩高度 h1+抱头高度 h2 抱杆规格的选定 抱杆一般选用 20钢管制作。 在确定钢管规格的过程中，需认真核算抱杆截面的正应力及抱杆在规定载荷的偏心作用下的整体稳定性。 中心抱杆设在罐底中心位置，抱杆与罐底之间加垫板，垫板与抱杆满焊并与罐底板之间点焊。 中心抱杆略高于小抱杆，中心抱杆上口用钢板加固焊牢，在对称小抱杆方向开孔，小抱杆与中心抱杆系好绳索具，各小抱杆之间用角钢连接，使之形成一个整体。 上数第三带壁板围在罐体外，并在罐外施焊纵缝，留一道纵缝活口，用倒链封闭，纵缝外侧焊完后，用倒链控制提升罐体，组对环焊缝，每带壁板环缝采用涨圈下移法进行对 接。 如此往下组装，其它各带壁板每组装一带做好一次检查记录，直到最下一带壁板与底板组焊。 罐壁组装时，应使内壁平齐，并应符合以下要求。 a) 对接纵缝错边量：当δ≤ 10mm 时，错边量≤ 1mm， 当δ＞ 10mm 时，错边量≤δ /10，且≤ mm。