35米数控立车技术规格书内容摘要:

机床主电机和润滑油泵实现电气互锁,使润滑油泵未开动 前,主电机不能启动。 操作系统 本机床在设置主操作台一个,并配备一套手持操作单元,能在较宽的范围内对机床进行操作。 主操作台、手持操作单元等处均设有急停按钮。 电气系统 布线整齐、结构合理、散热性强。 电气系统适应机床工作环境 , 电气柜防护等级应达到 IP54 要求。 电路的动力回路,均有过流、短路保护。 机床的机、电、液之间建立互锁关系以避免误操 作而损坏机床和操作者。 电气系统具有自我诊断功能,操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床各部分的运行状态。 电气柜采用全封闭形式,并设空调降温设备。 数控系统 机床配置西门子 802DSL 型数控系统,数控刀架伺服电机采用西门子伺服电机 ,交流伺服驱动单元为西门子 S120 驱动单元。 可实现 X、 Z 两轴联动,可切削任意复杂回转型面,可进行连续轨迹的控制。 位置检测元件采用进口光栅尺,全闭环控制。 控制轴数(水平、垂直) 2 轴 联动轴数(水平、垂直) 2 轴 6 系统分辨率: 硬件配置: ”以上彩色液晶显示屏。 显示文本为中 /英文。 NC 用户存储器容量: 1MB 以上。 接口:通用接口 RS23 USB 接口。 主要数控功能: 其主要数控功能 : 编程功能:公制、英制编程,绝对或增量编程,子程序调用,程序跳转和转移,间接编程,算术和三角函数编程,车削循环编程,螺纹加工,零点偏置等编程功能。 插补类型:直线插补、圆弧插补。 补偿功能:反向间隙补偿、螺距误差补偿、刀具半径补偿。 进给功能:快速进给、进给倍率修调、每分钟进给率 、每转进给率、时间倒数进给、可编程加速度限制。 主轴功能:每分进给 /每转进给、进给倍率修调、主轴倍率修调。 显示功能:当前位置显示、实际切削速度显示、图形显示、程序显示、参数显示、程序错误显示、报警信息显示、主轴速度显示、自诊断功能显示。 操作方式: AUTO 方式、 MDA 方式、 JOG 方式、 MPG 方式、空运行方式、单程序段方式。 安全保护:程序测试功能、可编程加工区域限制、软件极限监控、硬件限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。 安全功能应始终监控测量电路、过热、电池、电压、内存等。 可实现图形显示、状态显示、当前位置显示、程序显示、参数显示、报警及信息显示。 机床自制操作面板。 手持操作单元具有轴选择、手动、手轮、快速、急停功能。 恒速切削 (主轴无级调速 )。 FRAME 功能 (比例缩放和旋转 )、算术和三角函数功能。 可进行轮廓编程、绝对或增量编程、 X 轴直径或半径编程。 段跳过。 倒角 /圆角过渡。 图形循环支持。 7 轮廓监控、位置监控。 每分进给、每转进给。 车削循环。 其它 802DSL 数控系统标准功能。 机床颜色 机床颜色按生产厂家标准执行,若用户有特殊要求在技术协议签定后一个月内 按国家标准提供色标。 4.机床工作环境 电源:三相交流 380V177。 10% 50HZ177。 1HZ 环境温度: 5℃~ 40℃ 相对湿度:≤ 90% 5 机床验收标准及主要精度 机床检验标准 JB/T 数控立式车床 精度检验 JB/T 数控立式车床 技术条件 GB/T 9061—— 2020 金属切削机床 通用技术条件 JB。
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