3015激光切割机工艺手册

3015激光切割机工艺手册内容摘要：

性，厚度 6mm以下的铝材可以切割，这 取决于合金类型和激光器能力。 铝可以用氧切割或高压氮切割： 当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。 只产生一点火焰，但却难以消除。 —— 用氮气时，切割表面平滑。 当加工 3mm 以下的板材时，通过最优调整后可以得到事实上无毛刺的切口。 对于更厚的板材，会产生难以去除的毛刺。 —— 纯铝因为其高纯非常难切割。 —— 合金含量越高，材料越易切割。 建议：只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。 否则反射会毁坏光学组件。 钛 钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。 其它参数可以参考镍铬钢。 铜和黄铜 — — 两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。 —— 厚度 1mm以下的黄铜可以用氮气切割。 —— 厚度 2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。 建议：只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。 否则反射会毁坏光学组件。 合成材料 危险：切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。 可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。 用激光切割机来加工 PVC 或聚乙烯是不行的，因为释放的气体是有毒的。 对于这两种材料 ，最好使用水压切割。 丙烯酸玻璃可以用激光切割。 氮气用作加工气体，气压必须低于。 这样可以得到平滑的切割表面。 有机物 危险：在所有有机物切割中都存在着着火的危险（用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体）。 木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割。 切割边缘会烧焦（褐色）。 进给速度越高，碳化越少。 当加工胶合板时，不可能保证会有洁净的切口，因为每层胶 武汉楚天工业激光设备有限公司 6 根据其类型和种类而成份不同。 其它材料 有关您感兴趣的其它材料的信息可以从我公司的用户工程服务部门得到。 材料的可切割厚度 （生产值 mm） 最大可以切割的厚度只在最优的机床和参数调整的情况下才有可能 （最大值 mm） 激光脉冲模式 模式 表示符号 应用 例子 连续模式 CW －低压切割 －普通切割 －高压切割 →结构钢用 O2 →铝用 N2 →不锈钢用 N2 恒定功率切可得到相对精密的切割。 武汉楚天工业激光设备有限公司 7 门脉冲 GP －穿孔 －细小轮廓 →以结构钢为例： －轮廓上的小孔 －小孔直径为材料厚度的一半 －细轮廓 超脉冲 SP －穿 孔 －高反射率的材料 →铜用 N2 →不锈钢用 O2 →耐热的碳钢用 O2 增加激光功率用 100％ CW＋超脉冲（ Inox＋铝合金用 N2）。 超强脉冲 HP －穿孔 穿孔时，效果和增加频率得到的相对： →厚板的快速穿孔，有少量碎屑 →锌钢用 O2 气体参数 气体参数包括： —— 气体类型 —— 气压 —— 喷嘴直径和几何结构 气压和喷嘴几何结构决定了边缘粗糙度和毛刺的生成。 加工气体消耗取决于喷嘴直径和气压。 关于加工气体的更多信息在“维修保养手册 —— 气体控制”章节里。 —— 切割气压在 5bar 以下为低压，达 20bar 为高压。 —— 常用的切割喷嘴为锥体状的圆形口。 —— 保持喷嘴和工件表面之间的间距尽可能的小是必要的。 距离越小，有效冲击割缝壁的气体质量就越高。 经常使用 到 之间的间距。 第三章 激光加工 穿孔 穿孔的参数值不同于切割的参数值。 连续模式穿孔 优点：快速穿孔。 缺点：产生穿孔坑。 脉冲模式穿孔 优点：小的穿孔洞。 缺点：耗时 注意：板材厚度（ mm）大约对应于穿孔时间（ s）。 如果板材切掉的部分和剩余部分都要，就直接在轮廓上使用脉冲穿孔功能。 碳钢的起切和结束切 穿孔通常用 CW 模式。 该类型穿孔更快，但它产生一个比用脉冲穿孔更大的孔。 由于此原因，起切穿孔的位置通常选在轮廓外边。 穿孔和实际轮廓之间的切割长度称作起切部分。 激光光束焦点在起切部分末端和轮廓之间的可能变化，通过工件上切口边缘的不平，是可以辨别出来的。 用户必须尽可能地把起切部分设在几何单元一侧的。