10kv配电室施工方案

10kv配电室施工方案内容摘要：

、保护接地。 电力变压器中性点接地、成排高、低压配电柜内 PE排接地称“工作接地”，要求从接地干线或施放黄绿专用接地线引入，其载流量应符合设计要求。 其他带电设备金属外壳及不带电金属体均需要接地，称“保护接地”，其可从接地支线或施放黄绿专用接地线引入，其载流量应符合设计要求。 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处理地深度不应小于 1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 接地装置其他位置 顶面埋设深度不应小于。 圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于 5m。 接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定： 1）、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊； 2）、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊； 3）、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊； 4）、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4 钢管表面，上下两侧施焊； 5）、除埋设在混凝土中焊接接头外，有防腐措施。 当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸 应符合下表的规定： 种类、规格及单位 敷设位置及使用类别 地上 地下 室内 室外 交 流电 流 回路 直流电流回路 圆钢直径（ mm） 6.0 扁钢 截面（ mm2） 60 100 100 100 厚度（ mm） 3.0 角钢厚度（ mm） 2.0 钢管管壁厚度（ mm） 2.5 电缆敷设 1)电缆支架制安：电缆支、托架按图纸设计要求的规格、尺寸进行加工、制作，并按设计位置安装。 2)施工 前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。 3)电缆敷设前进行绝缘摇测及耐压试验 . 4）工艺流程 施工准备 ———— 〉 电缆绝缘检测 ———— 〉 剥除电缆护层 ———— 〉 包缠应力锥 ———— 〉 套入热塑指套并热塑 ———— 〉 压铜端子 ———— 〉 套入线芯热塑套并热塑 ———— 〉 热塑相色套 ———— 〉 绝缘检测 5）电缆热缩终端头制作工艺： （ 1）先固定电缆，然后按实际预留长度去外护套。 （ 2）由外护套断口量取 30mm 铠装，并绑扎 好，其余剥除 （ 3）在铠装断口处保留 20mm 内护套，其余剥除。 （ 4）摘取填充物，分开线芯。 （ 5）打光铠装上的接地线焊区，将镀锌铜纺织线与钢铠焊牢，操作应熟练快捷，避免线芯过热。 编织铜线截面要求： 120mm2 截面以下电缆不小于 16mm2； 120mm2截面以上电缆不小于 25mm2。 （ 6）清理干净线芯根部，用填充胶包缠根部及线芯分叉部位（将钢铠接地线包缠在内），形为锥体状，最大直径约比电缆外径大1520mm。 （ 7）将电缆指套（根据电缆线芯数确定指套规格型号）套入分叉根部，由指套根部向两端加热，使手指套 周围均匀受热后缩紧电缆线芯和锥形体。 （ 8）从指套端量取实际需要的接线长度后截断线芯。 （ 9）剥除接线端子内孔深加 5mm 长度线芯绝缘层（端部剥成尖状，以防止环形切口损伤线芯），并清理干净线芯表面的氧化层。 （ 10）将铜端子内孔清理干净，涂少许质量好的导电膏，将线芯插入端子直到孔的最里端，压牢铜端子，在铜端子与绝缘层之间包缠填充胶。 （ 11）将截取好的绝缘热塑套从端子方向套入，直到将指套压住20mm 以上，然后，用喷灯从指套部位开始向端子方向均匀烘烤加热，直至全部热塑完成。 （将端子压住 20mm） （ 12）将热塑 相色管套在绝缘层与端子结合部加热固定。 试运转 试运转前准备工作 1）对设备进行检查，做好卫生清理工作，重要设备按说明书、有关规范进行检查，做好记录。 2）所有电气设备、低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求，各电机控制保护回路，闭锁关系等已调试完成。 3）试运人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件，了解设备性能，掌握操作方法及安全技术规程。 六．施工组织及劳动力需用计划 拟组织下述人员进行本通风机安装的施工： 项目负责人 1 名 安全 负责人 1 名 电工 4 名 焊工 1 名 工程施工进度计划 见附表 七 .质量保证措施 按 ISO9002 标准对本工程进行质量管理。 施工中应坚持 “ 诚信守约，塑造精品，遵守法规，加强环保，以人为本，关爱生命，持续改进，自我超越 ”的质量方针，确保工程一次验交合格率为 100% ，争创名牌优质工程。 质量检验评定依据 见前面。 建立健全施工现场项目经理部的组织机构，岗位职责明确。 设立专职质安员，作到尽职尽责，奖罚分明。 作好设计交底 、图。