100x100-r6m一机两流方坯连铸机技术设计方案

100x100-r6m一机两流方坯连铸机技术设计方案内容摘要：

支撑钢水包重量： 2X30 吨 中间 罐 （可选） 功能： 分配 钢流到结晶器，使夹渣物上浮。 中间包容量： 5 吨 结构形式： 两流使用一个中间包，中间包为梯形结构，内设挡渣墙，采用中间包冶金技术。 预留塞棒起闭机构 ， 塞棒起闭机构（可选） 功能 用于高质量钢种保护浇铸时控制水口。 结构形式 钢性结构，伞型齿轮传动， 手动操纵， 技术参数 起闭行程 100mm 中间包车 （可选） 功能 支撑中间包，并运载中间包在烘烤位和浇铸 位之间移动。 载重量： 15 吨 中间罐横向微调 177。 50 mm 结构形式 高低脚式，主要由车架、行走机构、横移机构 组成。 中间包烘烤 (可选 ) 功能 加热（预热）中间包，降低第一包钢水的温降。 介质：焦炉煤气 ；压力： ≥ 4000 Pa 结构形式 中间包烘烤（干燥）装置由支座、风机、电液推杆、管件、阀门、烧嘴等组成。 主要技术参数 烘烤时间 60min 干燥时间 20~24 h 烘烤温度 ~1000 ℃ 结晶器 功能 将钢水凝结成型，使浇入其中的钢水快速冷却，按所需断面初步凝固。 在 引锭头拉出结晶器铜管（铜板）后，凝结的钢水坯壳能承受内部还未凝固的钢水静压力。 结构形式 主要由结晶器铜管、 不锈钢 内冷水套、 碳钢 外水套、 上下法兰、卡板及 密封件等部分组成。 主要技术参数 铜管长度 812 mm 弧型半径： R6000 mm 水缝 ： 4 mm 水压 ： — MPa 水量 ： 1200 L/ min （流） 结晶器振动装置 功能 支撑结晶器并使其沿着弧线方向上下振动，防止钢水凝固时与结晶器铜管内壁粘结。 变频调振频 . 结构形式 采用板簧导向刚性支撑式（半板簧式），即用板弹簧代替四连杆上的导向臂。 主要由固定支座、振动架、连杆、传动装置及润滑系统等部分组成。 主要技术参数 振幅 177。 — 5 mm 振动频率。