装饰工程组织架构管理

装饰工程组织架构管理内容摘要：

层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺 19 砌前必须浸水湿润。 2. 接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易 产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。 所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。 铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。 房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 3. 过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。 在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。 乳 胶漆施工工艺 一、 材料要求 1. 涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。 2. 调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 3. 颜料：各色有机或无机颜料。 二、 主要机具 一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。 三、 作业条件 1. 墙面应基本干燥，基层含水率不大于 10%。 2. 抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3. 门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 4. 冬期要求在采暖条件下进行，环境温 度不低于 5℃。 四、 操作工艺 1. 工艺流程： 清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆 20 2. 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 3. 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 4. 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉） :2%羧甲基纤维素 =1:5:。 厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液 :水泥 :水 =1:5:1 耐水性腻子。 第一遍用胶皮刮板横向满 刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。 干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。 第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5. 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。 先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。 乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。 乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防 止头遍漆刷不开。 干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 6. 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。 漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 7. 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。 由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 五、 质量标准 1. 保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。 2. 基本项目：属中级油漆基本项目标准。 1) 透底、流 坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 2) 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 3) 装饰线：分色线平直，偏差不大于 1mm(拉 5m线检查，不足 5m 拉通线检查 )。 21 4) 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 六、 成品保护 1. 涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。 2. 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 3. 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 七、 操作中 应注意的质量问题 1. 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2. 接槎明显：涂刷时要 上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 3. 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 4. 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。 木门安装工艺 一 、 材料产品要求 1. 木门窗：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合 格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。 门窗框制做前的木材含水率不得超过 12%，生产厂家应严格控制。 2. 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度要求应全部通过 1600孔 /cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 3. 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 22 4. 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 二 、 主要机具 一般应备有粗刨、 细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻„„小电锯、担子板、扫帚等。 三 、 作业条件 1. 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2. 门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。 刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。 每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 3. 安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。 窗安装的调试， +50cm 平线提前弹好，并在墙体上标 好安装位置。 4. 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。 安装高度按室内 50cm 平线控制。 5. 门窗框安装应在抹灰前进行。 门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 四 、 操作工艺 1. 工艺流程 找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 2. 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 1) 窗框安装的高度应 根据室内 +50cm 平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。 2) 室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉 2 个 10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使 23 门框安装牢固。 3) 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。 3. 掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。 对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。 4. 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙 上画出安装位置线。 有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。 中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。 窗框的安装标高，以墙上弹 +50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。 黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。 5. 门框安装 1) 木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于 2 点 固定，间距不大于。 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留 45mm 的孔，孔深 710cm，并在孔内预埋木橛粘 107 胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径 1mm 以使其打入牢固）。 待其凝固后再安装门框。 2) 钢门框安装： 安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。 门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。 后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于。 钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框 上 24 的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。 6. 木门扇的安装 1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。 2) 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内 12mm。 4) 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。 按门扇与口边缝宽合适尺寸，画 第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端 1/10，且避开上、下冒头）。 同时应注意口与扇安装的平整。 5) 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。 应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头 1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6) 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 木螺丝应钉入全长 1/3 拧入 2/3。 如门窗为黄花松或 其他硬木时，安装前应先打眼。 眼的 孔径为木螺丝 倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。 7) 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。 如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。 8) 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。 一般门锁、碰珠、拉手等距地高度 95100cm， 插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 25 9) 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。 10)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应 安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。 五、成品保护 1. 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。 对于高级硬木门框宜用 1cm 厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 2. 修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。 3. 门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面 2040 并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。 4. 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。 5. 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 6. 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 7. 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。 8. 严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。 9. 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 ，防止砸碰。 应注意的质量问题 1. 有贴脸的门框安 装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。 2. 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞 26 口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。 一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁 1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。 3. 门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。 本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 4. 合页不平，螺丝 松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。 要求安装时螺丝应钉入 1/3 拧入 2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。 窗帘盒制作安装工艺 一、材料要求 1. 木材及制品：一般采。