蜗壳焊接工艺守则

蜗壳焊接工艺守则内容摘要：

页 清除干净，一般采用碳弧气割清根。 焊缝的分类：焊缝按其受力和重要性分为三类 二类焊缝：钢管的纵缝和凑合节的环缝（指最后焊接的一条）和碟边。 三类焊缝：蜗壳的环缝。 四类焊缝：不属于一、二类的其他焊缝。 、焊缝的质量检查：焊缝的质量检查分为外观检查和无损探伤。 A、 焊缝的外观检 查质量标准见附录（七） B、 焊缝无损探伤质量等级：用超声波探伤，如发现可疑波形，而不能准确判断时，应辅以其他方法检查，进行综合判断。 超声波探伤按JB115281 规定的标准，纵缝 I 级，环缝Ⅱ级。 、不合格焊缝的补充检查和返修应符合下列规定： A、 一类焊缝探伤检查发现有不能允许的缺陷时，应在延伸方向或可疑部位作补充检查，如补充检查仍不合格，则应对该焊工在该条焊缝的所有焊接部位或整条焊缝进行检查。 B、 二类焊缝中能允许缺陷，其累计长度（指不能允许缺陷的实际总长）超过该条焊缝探伤全长的 10%时，应酌情 在可疑部位和补充检查。 必要时对整条焊缝进行检查。 C、 二类焊缝探伤发现有不能允许的连续缺陷时，应酌情在延伸方向 作补充检查，必要时对该焊工在该条焊缝上所有焊接部位进行检查。 D、 同一部位的返修次数，一般不应超过两次。 超过两次的返修应经施工单位技术负责人批准，并作了记录。 （注：补充检查长度，超声波探伤不少于 500mm。 ） 使用的主要设备及工具： 电焊机：配备适当的电焊机（按焊工人数），其中直流弧焊机至少 2 台， 500A以上的焊机至少一台（作碳弧气割用）。 空压机一台：压力 6kg/cm2 以上，流量 4 立方米 /小时。 焊条保温干箱：烘干温度 0∽ 300— 400℃ ,焊条烘干箱可选用自控远红外焊条烘干炉 ,型号 ZYH— 30 焊条保温筒 :型号规格 TRB— ,二个 . 水轮机蜗壳焊接工艺守则 文件编号： GYJS01 共 10 页 第 6 页 、φ 120 角向砂轮机。 碳弧气割枪 \面棒。 焊钳、电缆、钢丝刷。 X 射线探伤机，超声波探伤机。 其他常用工具。 蜗壳壳环的安装 (或预装 ) 、蜗壳壳环安装到垫高的座环上 ,座环必须看好水平 ,并测量内径尺寸作好记录 .蜗壳从头尾部两端向中部组装 ,边装边找正至凑合节汇合。 大法兰凑合节 (封闭节 )等待各节蜗壳焊好后才 能装焊。 组装后进水管尺寸应按图（一）检查，留有焊接变形量。 座环安装水平误差、周向 8 等分误差＜。 、当安置蜗壳时 ,一面装配一面进行接头修正焊 ,拉紧角钢 ,对好间隙 ,并符合有关技术要求 .并点焊加固 .断面垂直 (用垂线找正 )。 、全部进行壳环检查，不合格的焊缝间隙等应进行修整，在未修正以前，焊工决不可迁就焊接。 修整后的气割面必须重新打磨粗糙度达 Ra50。 4． 4 检查合格后可转道焊接，对预装蜗壳应加固和拆卸并打磨。 蜗。