脚蹬式吊篮施工方案

脚蹬式吊篮施工方案内容摘要：

2)、工作平台严禁超载（工作平台的载重包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本均匀。 当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。 具体规定是必须保证县挂机构的配重稳定力距要大于 两倍的吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定载荷及风荷载所引起的倾覆力距（参见用户手册）。 提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病工作。 3)、新投入使用的吊篮需经过磨全初始使用不要满载，载重量要由少逐渐增加。 4)、第一次使用前必须向油底壳注入机油 70ml，磨合使用 10 日后，残油，再注入同理的清洁机油，以后在使用中应保持机壳内存有 70ml 机油。 5)、露天停放或遇雨天，雨后要及时放出油水混合物，重新注入机油。 6)、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。 7)、钢丝绳有得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。 8)、吊篮必须使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。 钢丝绳的检查和报废按（ GB597286中 ，达到前述报废标准的钢丝绳必须报废）。 9)、安全器及减速机上的防护罩不要拆除。 若落入其内泥砂杂物，必须及时清除，否则将损坏机件，造成制动失灵。 10)、经常在棘轮、安全器、压轮等磨擦表面进行注油，以保持润滑灵敏。 11)、各连接部位的螺丝栓要经常检查并进行紧固。 12)、当篮体磕碰变形造成损坏或开焊时要及时维修，不要“带病作业”。 13)、安全器为封闭式，壳体内部的机件不可调整，切不得用器具敲砸。 14)、每日工作前必须按用户手册提供的（日常检查及问题处理参考表）逐项检查，并处理，合格后方可进行操作使用。 六 、安全保证措施： 操作人员 （ 1）操作人员不得有恐高症、高血压、心脏病等不适合高处作业的病证。 （ 2）必须经过培训，考核合格，持证上岗。 （ 3）操作前必须认真学习用户手册内容。 （ 4）吊篮内的操作人员应配置独立于悬吊平台的 安全绳或安全带，必须戴好安全帽。 （ 5）严禁在吊篮内使用梯子，凳子等垫高作业。 （ 6）严禁在相邻两吊篮内的人员横向相互攀进跨出。 （ 7）不得任意加长篮体（最长 6 米）或使用自制非标准篮体。 （ 8）出现异常情况要及时排除，发现不安全因素要及时报告，停止操作，严禁在故障状态下使用。 （ 9）饮酒不得操作，身体发病时不得操作。 操作环境 （ 1）遇有雷雨、大雾大风的天气要停止作业。 （ 2）必须离开高压线 10 米以上。 （ 3）吊篮下方遇有通行道路，如不能封闭，必须设置警示标志或找 专人监视。 悬挂机构 （ 1）前吊臂最长探出不得超过 米。 （ 2）前吊臂的放置一定高于后吊臂，严禁前低后高。 （ 3）连接钢丝绳的卡扣必须符合使用手册的要求，且吊钢丝绳的索具杆必须要插入开口锁。 （ 4）配重物必须按“配重选择规定”的要求，且连接紧固，不得脱落移位。 （ 5）所有的栓孔要全部用螺栓紧固、不得漏装、错装。 （ 6）悬挂机构必须找专人安装，安装完毕须由专职安全人员检查验收合格后，方可使用。 （ 7）设置吊臂建筑的支撑处应能承受吊篮的全部载荷。 钢丝绳 （ 1）必须使用符合标准的专用钢丝绳，严禁使用其它非标准钢丝绳。 （ 2）钢丝绳必须是整根的，不得将两根以上的钢丝绳对接使用。 （ 3）绳体不得沾油污、扭伤、散劲或断丝。 出现锈蚀，锈蚀得以下不得使 用。 安全器 （ 1）必须与吊篮体牢固连接。 （ 2）吊篮两端必须配置安全带，且必须处于完好状态，不得擅自拆卸。 减速机 （ 1）不得与直径小于 的非标准钢丝绳配置使用。 （ 2）若钢丝绳在压轮上出槽卡壳，须立即停止操作，使其顺归原位。 五级（含五级）以上大风不得使用吊篮，雨天严禁 使用吊篮。 吊篮在每天开始使用前，必须认真检查后才可使用。 吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员，待检修合格后才可以继续使用。 作业结束后，吊篮应于建筑物固定。 11。