素砼挡土墙施工方案内容摘要：
过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 g)浇筑 混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。 e)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过 2m，以不发生离析为度。 （ C）混凝土振捣 a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。 采用插入式 50 型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。 无漏振，无蜂窝麻面等。 b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。 应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 c)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定： 1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 倍，且插入下层混凝土内的深度宜未 50～ 100mm，与侧模应保持 50～ 100mm 的距离。 2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。 不得用振动棒驱赶混凝土。 3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 4 5）每一振点的振捣延续时间宜为 20～ 30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。 抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。 尤其要注意施 工抹面工序的质量保证。阅读剩余 0%
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