管式膜超滤膜操作手册

管式膜超滤膜操作手册内容摘要：

规定。 清洗完毕后，清除洗涤容器的溶液以及容器的清洁工作由运行人员手工完成。 为了将剩余的清洗剂从组件中清除出，应对超滤环路进行冲洗。 超滤的进水由超滤进水泵来提供。 化学药剂 在超滤系统中将用到以下的化学物质：  化学清洗剂（酸性清洗剂 amp。 碱性清洗剂） 设备运行者如要更换所使用的化学助剂，应通告给设备制造商，并就此进行协商。 在接触化学物品前，请您务必对其潜在的危害进行咨询。 有关 的提示板应在操作岗位中的化学物品区明显可见。 警告及提示牌应当尽可能悬挂在与视高平行，明显可见的位置。 请您出于自身安全，使用在与化学物品接触的工作中所需的个人防护装备，这些防护装备由设备运行者免费提供。 警 告WARNUNG 操作条件 a. 温度 超滤 膜管运行的最大温度应遵照产品参数表。 作为保护，为了防止温度超过使用范围，必须安装合适的安全装置（例如需要安装 温度测定记录装置监测回流的温度 ，当超过设定温度时能够紧急断开电源 ）。 b. 运行压力和压力损失 超滤 膜管运行的最大压力应遵照产品参数表。 作为保护，为了 防止压力超过使用范围，必须提供合适的安全装置（例如需要安装压力测定记录装置监测流体的压力，当超过最大压力时能够紧急断开电源。 ） 在错流流速接近 5m/s 时，一根膜管 (包括弯曲处 )沿长度方向的压力损失大约为 100kPa（ 1 bar）。 如果压力损失明显增加，膜管内的膜面则可能堵塞。 c. 膜产水侧压力计算 遵照通用数据表，膜出水侧和循环侧的最大压力差应控制在 ）。 在最后一个膜管的循环压力最低，需要特别给予考虑。 而且对于特别的操作条件，例如紧急停机，也必须特别予以考虑。 除了动力压作用外，为 了计算膜出水侧和循环侧的压差，水位的静压（生物反应器和过滤产水箱之间的水位差）必须考虑。 不允许的过滤产水压力例子： 小尺寸水力过滤产水管路。 在运行中压缩或堵死过滤产水管路。 在紧急停机后快速关闭产水管路上的小阀门和慢慢关闭回流侧管路上的大阀门。 d. 压力波动 管式膜必须保护防止压力涌动。 采取合适的办法使泵的压力慢慢增加和慢慢减少（例如软启动、频繁转动、止回阀等）。 e. 通风和排气 为了通风，膜过滤产水是隐退在膜组件的顶部。 f. 机械应力和组件底座 膜组件，弯头和过滤产水口的安装不能产生拉伸张力。 而且管线连接处也不能产生拉伸张力。 在每一步安装完成后，必须保证在膜组件环接处的不能产生机械拉力或张力。 膜组件附件的安装方式必须考虑允许温度下的长度尺寸补偿。 弯曲处必须设置在上部及内部范围，以便于安装和避免产生压力。 组件的底座高度必须是易于调节的，以便于更换膜管时操作人员能够补偿差量避免产生拉力或张力。 g. 介质的预处理 进入超滤系统的污水及物料需经过 400800u过滤器的预过滤以防止大颗粒进入膜管 堵塞膜管或 损伤膜表面。 在系统充水之前，在泵和第一根膜 件之间安装过滤器（网孔 ），可以发挥预处理作用。 过滤器应该按照要求清洗干净，过滤器的堵塞程度多少可以从安装在泵上的压力计上观察，如果需要，压力信号还可以用来关闭设备。 进水量测定信号也可以实现此功能。 如果流速严重下降，膜就有被截留侧回流污泥堵塞的危险。 h. 研磨物质 研磨物质，象沙砾，在膜组件的进水和出水口磨损膜面，造成膜的损坏。 因此在含有研磨物质的进水进入系统之前，必须通过合格的处理方法将研磨物质从进水中去除。 膜组件在运行中出现浑浊 如果过滤产水中出现浑浊，一般是管式膜出现损 伤。 膜组件中膜 失效可以通过在系统运行中取出水样品进行检测。 重要提示 ：在系统运行时一定不能关闭失效膜组件产水侧阀门 ,在阀门全开的情况下让浑浊的产水流出 ,以用来采样。 膜失效时应通知 Berghof 公司，报告组件系列号码，如果有可用更换的膜组件 ,请根据以下步骤操作： 1. 关闭膜。