空调水系统管道施工工艺

空调水系统管道施工工艺内容摘要：

震软接头位置应尽量靠近设备接口 ,管道与软接头、设备之间的连接 ,应在不受应力影响下安装定位，严禁强行对口 ,造成隔震软接头长度尺寸的变化和同轴度偏差 ,安装长度偏差及同轴度偏差应≤ 2mm。 隔震软接头安装前应采取加设限位控制保护措施 ,确保隔震软接头安装达到施工验收规范的要求。 与机组、泵类设备 连接时 ,必须对设备采取可靠的保护措施，防止交叉施工中异物、水泥砂浆污损设备和进入设备 ,造成堵塞。 同时在设备与管道连接前 ,应在连接法兰间加设石棉纸柏盲板封堵，防止在施工中 ,焊渣、小铁块、垃圾等异物进入设备，造成隐患，损坏设备。 建设工程教育网 报名咨询电话： 01082326699 免费热线： 4008105999 咨询时间： 全天 24 小时服务 （周六、周日及节假日不休息） 与设备隔震软接头连接的管道均应有支吊架固定。 确保管道与设备连接的施工质量达到设计与验收规范的要求。 与冷冻机组、换热器等设备连接的管道 ,可以在循环清洗后安装。 如果要求在循环清洗前进行安装时，必须在循环清洗前 ,将连接设备的管道临时连通 ,防止管道内异物进入设备，清洗合 格后再接通。 与风机盘管的连接安装：当供回水管道三通向上方开启时，管道的坡度应该坡向总支管，管道标高不能高于风机盘管的管道进出口标高，否则容易产生气隔堵塞现象，不利于风机盘管的放气。 阀门一般采用球阀，与风机盘管的连接应采用紫铜管胀口接管连接、橡胶软接头和不锈钢波纹管连接等软性连接方式。 冷凝水管道安装与检验 冷凝水管道一般采用镀锌钢管螺纹连接或者给水 PVC 管道承插粘接连接。 安装时 ,管道坡度、坡向应符合设计要求 ,有条件时应尽量加大空调器滴水盘与冷凝水管的高差 ,减少管道变向转弯 敷设 ,确保冷凝水管道畅通。 管道安装时 ,应及时进行支吊架固定 ,支架的间距和位置必须符合设计与规范的要求。 管道的切口不得有缩颈或毛刺 , 严禁丝口填料进入管内。 冷凝水管道水平敷设不宜过长 ,对设计中不合理的布置应向设计人员提出合理化建议。 冷凝水管水平管道的起点与冷凝水管的立管顶部 ,宜设置透气口以利排水畅通。 管道安装结束后 ,应做好管道通水试验。 在试验前要清除空调器滴水盘内的垃圾异物 ,在通水试验时必须逐只检查空调器的滴水盘 ,不得有倒坡现象 ,灌水量宜为滴水盘高度 2/3,一次排放 ,畅通为合格。 加强吊顶内与管道井内的管道检验 ,管道及支吊架安装良好 , 冷凝水管无被碰移位现象 ,管道与空调器滴水盘的连接软管无弯曲折瘪、无脱落现象 ,管道保温完好。 安装质量完全符合设计与施工验收规范。 管道试压与清洗 试压前 ,管道施工技术人员必须熟悉设计要求 ,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。 根据空调水管道的施工顺序、进度和施工方法选定管道试 建设工程教育网 报名咨询电话： 01082326699 免费热线： 4008105999 咨询时间： 全天 24 小时服务 （周六、周日及节假日不休息） 压顺序和循环清洗方法 ,编制出相应完善的施工方案 ,来指导试压。 管道试压应按施工进程分区、段进行 ,待系统施工完毕后最后进行系统试压工作。 试压 前应满足 ,被试压管道施工已完毕 ,管道、支吊架、阀门等附件安装经系统完整性检查都已符合规范验收要求 ,试压施工方案已审批 ,试压准备工作已完成。 同时应成立试压工作小组 ,明确各自的工作职责和检查范围 ,统一联络、统一指挥调动 ,加强巡回检查 ,确保试压与清洗工作顺利完成。 在试压与循环清洗施工前 ,应根据施工方案要求 ,对当前要进行的试压与清洗管道的范围、施工方法与详细要求、安全与产品保护措施要求等 ,对全体参加施工人员进行安全技术交底 ,各分工负责人员明确各自责任后应该在交底记录单上签字。 各参与施工人员应明确自己所承担的工作。 试 压验收合格后及时办理好试压验收记录表的签证工作。 管道试压工作的工艺要求和方法可按下列企业标准执行： 中压管道试压工艺规程； 高层建筑管道试压工艺。 管道系统试压结束后 ,应进行管道循环清洗工作 ,可利用空调系统内供回水泵做动力进行。 循环清洗前应将总支管道末端连接 ,之间加装循环冲洗阀门，具体设置位置见图 2（根据循环清洗范围需要开启或关闭）。 如果设计没有考虑加设此管与阀门 ,可在施工前向设计或业主提出建议。 讲明加设此管与 切断阀门的目的与好处（主要可以分别对总管或者总支管进行循环清洗 ,能加强管道的自清洗流速与清洗效果 ,使循环清洗过程中 ,总、支管内的水垢和异物垃圾不会进入风机设备内 ,防止产生设备堵塞 ,减少设备、管道检修清通工作。 便于业主今后使用过程中的清洗保养 ,减少工作难度和工作量）。 系统进行循环清洗时 ,不允许循环清洗（吹洗）的设备应该隔离，如采用管道临时接通管道系统。 同时应将系统内的仪表、流量控板、节流阀等拆除 ,及时做好各个管道阀门附件拆、装记录 ,待循环清洗结束后恢复安装。 建设工程教育网 报名咨询电话： 01082326699 免费热线： 4008105999 咨询时间： 全天 24 小时服务 （周六、周日及节假日不休息） 空调水系统管道冲洗 : ａ进水：进水前应关闭所有空调器和风机盘管的供回水阀门，防止管路内杂质进入表冷器内 ,同时开启系统中加设的冲洗阀门（当系统内不要求加设冲洗阀门时，可利用打开机房间内平衡管阀门进水）。 利用系统高位膨胀水箱进水，临时增大膨胀水箱进水管管径，增加补给水流量（如采用气压罐定压的系统，可采取临时增压水泵加压进水）。 注水时应打开系统中所有透气阀门 (其自动透气阀应在系统冲洗完毕后安装 ),排尽系统内所有空气 ,保证系统管道充满水后再进行水冲洗。 ｂ水冲洗 :当系统注满水后即可进行管路冲洗工作，应先冲洗供水管后冲洗回水管，利用系统供回水分水器分别进行（如系统内不设供回水分水器时，也可在供回水总管起（末）端开启不小于 DN40 的临时排污阀门进行冲洗）。 供水管冲洗应分路进行，冲洗时异程式系统应打开冲洗阀（同程式系统应按图 2 中 b、c、 e 图所示流程形式，应将两冲洗阀轮流打开， f 图所示流程形式中，则只要打开上部冲洗阀进行），回水管道冲洗时可全部开启。 供水管冲洗中要不断补充进水，保持冲洗时的排水流量，尽可能将所冲洗管路内的杂质冲洗排出，当排出的水中无颗粒状杂质时再另换一路进行．供水管冲洗完毕后可利用系统满状态下，做排水管路的无 补水排放冲洗，各放气阀应全部开启以利排放冲洗． 系统冲洗完毕后，待系统进水完成后即可进行循环清洗．循环冲洗应先总管、后支管、再风机设备系统冲洗。 通过几次循环运转冲洗、换水冲洗至水质排放检查 ,以水中无颗粒状态杂质时为合格。 冲洗合格后应及时办理管道冲洗记录签证手续。 系统循环冲洗时 ,应及时做好管道巡回检查、清通工作 ,排放水应排至室外安全处或室内地沟和集水井 ,排水设备应完好 ,畅通无阻确保安全。 当系统循环清洗合格后，及时将系统进满水，放尽各管路系统及空调器、风机盘管内的空气， 正常运转二小时无异常情况，即可投入系统负荷调试工作。 管道保温。