砂加气外挂板施工方案金钵大厦

砂加气外挂板施工方案金钵大厦内容摘要：

一个水平位置从而保证此处的板缝宽度一致和板缝成一直线，做到横 竖板缝 缝跟通 、 大小一致。 8) 依次进行安装完成第一层墙板后 就进行上面第二 层 板材的安装，板材用卷扬机配合尼龙吊带吊装放在 焊接在每层通长角钢上的 支撑件上， 依据 墙面安装控制线和 每块墙板安装宽度位置分格 控制线调整板材面的平整度和垂直度后根据设计要求在螺栓安装的位置钻孔和安放钩头螺栓通 过钩头螺栓把墙板固 定与螺栓连接的角钢平面上。 安装时由于板材宽度有177。 2mm 的生产误差，为了避免在墙体安装中由于每块板材宽度误差造成墙板的竖缝位置出现积累误差（ 造成 上下 墙板 竖缝对不齐），因此要求在依次进行安装时及时的检查上下竖缝位置 分格线 和长度的误差，通过在安装中及时调整每块板材的竖缝空隙来做到上下竖缝对齐。 9) 根据设计要求墙面上有门窗洞口需要用型钢进行洞口的加固，洞口加固型钢位置应根据图纸洞口的位置和水平高度控制线来进行，安装位置和焊接质量应该符合设计要求，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。 焊接质量达到要求 并清除焊渣后刷防锈漆二度。 10) 安装的墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用电动葫芦或小型卷扬机等起重设备进行每片墙板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板。 安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。 11) 用 2m 靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。 12) 每一 块 板材校正合格后，才可固定板材。 13) 整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。 对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。 对缺棱掉角的墙板用伊通专用修补料进行修补，做到修补板面平整，严禁出现修补材挂淌等现象。 14) 检 查墙板的拼缝质量 ，对横向收缩缝宽 度 和竖向“ V”缝宽度不齐的部位先用墨线弹出修正线再用手提式切割机切割整齐（边角破损处用伊通专用修补料修补平整）。 下端与导墙的空隙用 1:3 水泥砂浆进行填充，待砂浆达到强度后，拔出木榫再用水泥砂浆把木榫的孔洞位置进行填实，砂浆填充深度应距离板面约 10mm 深，以便此缝进行打胶。 15) 板面批灰验收合格后可进行板缝的丙烯酸密封胶施工， 相关密封胶施工方案同上（第 6 页）。  200mm 厚墙板竖装内嵌框架楼梯电梯井内墙 施工工艺： 在内墙板的安装节点上板材上下部都需采用管板 与钢结构框架 点焊 来固定 板材。 (一 ) 施工 顺 序： 框架内 墙体安装位置弹线放样 设定墙体安装水平控制线、垂直度控制线以及门窗洞口安装位置控制线 根据排版图把每块墙板的宽度和安装位置在墙体安装位置控制线上进行分格划线（分格时注意设计要求的 与框架的 伸缩缝宽 度） 板材进场 检查和验收板材 安装板材 校正平面与垂直度 配件的固定 检查修补 填逢处理。 (二 ) 施工方法 1) 按施工图在 框架 上弹出墙体安装位置线、门窗洞口位置。 2) 在墙板两侧砼柱或墙上弹出垂直控制线、水平控制线以及门窗洞口安 装位置控制线，用以控制整个墙面的垂直度、平整度、门窗洞口的安装位置和标高。 3) 根据此墙体的排版图在安装位置控制上进行每块墙板的安装位置分格，分格时应注意需要留出与结构框架伸缩缝位置的宽度尺寸，划分格线前先要测量框架的尺寸，如果由于框架的尺寸误差致使墙体伸缩缝小于设计要求的宽度，在安装前需要把此伸缩缝相近的板材进行一定的宽度切割以满足伸缩缝宽度的设置要求。 4) 板材由工厂通过汽车运输至现场，根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量，板材的质量验收按 照中国国家砂加气混凝土板材验收标准《 GB15762－ 1995》的规定。 5) 板材进入场内检查验收后用现场的汽车吊按照各墙面各楼层所需要的板材规格分别进行卸货，卸货时应用吊带固定和捆绑好板材后进行吊卸，吊运过程中注意保护板材，避免造成板材卸货时的破损，同时在吊运过程中物品下方严禁站人。 吊卸完成后根据各楼层所需的外墙板规格分别用液压铲车推进现场的垂直运输井架内垂直运输到各楼层（注意根据井架的规定荷载放入允许重量的墙板）。 6) 板材吊至楼层后采用小 滑 车进行运输至所要求安装的部位，对于在运输中造成的板材边角破损，根据要求使 用伊通专用修补材（ YQZ140）进行缺角的修补，原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜过厚，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。 板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。 板材的修补允许范围如下表所示： 破损位置 尺寸限制 板角破损 破损在长度方向： a≤ 300mm b≤ 80mm 破损在宽度方向： a≤ h/2 b≤ 80mm 板侧破损 a≤ 300mm c≤ 40mm 7) 板材修补完成后就可以进行安装，安装时应做好相应的安全保护措施，利用葫芦等起重设备进行每片墙板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板。 安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。 8) 根据施工部位墙板需要的规格把板材进行分类摆放，竖起安装前先在板材端部从宽度的侧面向里 8cm 的位置把管卡直接敲入板材，敲入时应把配件扶正，避免由于配件倾斜造成敲 入时把板材边角破损。 如下图所示： 9) 板片就位后放掉尼龙吊带，调整水平和垂直度后用木楔在上端 与钢梁之间 临时固定板片。 10) 用 2m 靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。 11) 每块板材校正合格后，调整好 墙板上下 管板的位置后用 电焊 把管板 点焊 固定于 上下钢结构 框架上 ，点焊处做好防锈漆处理， 板材依次进行安装，每安装一块板材的同时进行配件的固定。 12) 从洞口开始依次从两边开始安装，每安装一块，调整一块，固定一块。 13) 如门窗设备洞口按设计要求采用钢加固的，以垂 直线和水平线为依据，焊接门窗加固型钢，根据垂直线和水平线来控制加固型钢的水平高度和垂直度。 焊缝质量应根据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。 外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。 焊 缝 应符合设计要求，焊接后应敲除焊 缝 表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷。 14) 洞口宽度≤ 1500mm 内不需要设计钢加固的洞口上方的板材可用墙板切割制成，采用横装时两边搁置长度不得小于 100mm，门两侧的竖板在切割 100mm的搁置高度时应注意按建筑图纸中门窗洞口 的标高来施工，过梁板搁置在支座面前需涂抹粘接剂（伊通专。