石化工程质量检查大纲第三册动设备安装工程

石化工程质量检查大纲第三册动设备安装工程内容摘要：

动≤ ⑥喂入轮传动齿轮啮合时喂入轮齿隙摆动回差≤ ⑦喂入轮传动箱座的水平度≤ ⑧落丝管中心线对基准线的偏差≤ 2mm ⑨喂入轮中心标高偏差177。 3mm HV481 、HV481A~D 型盛丝筒往复装置安装 ①丝束切断框架垂直度≤ 3mm，移动横梁的上下 移动情况灵活 ②推丝板纵、横向中心线对基准线的位置偏差177。 1mm，安装架的水平度≤ 1/1000，气缸与推丝板往复运动灵活 ③帘板离地面高度符合要求 ④空筒进入侧、满筒送出侧罗拉离地面高度符合要求 ⑤进入侧罗拉和送出侧罗拉水平度≤ ⑥油压装置安装高度 770177。 3mm 型盛丝筒辊道输送装置安装 ①机架高度、水平度、机架中心线偏差符合要求 FJJ21686 抽查 ②辊道平面高度、单条辊道平面度、辊子水平度，相邻辊子高度差符合要求 ③载荷集中度符合要求 ④辊子对基准中心线的垂直度177。 1mm，辊子转动灵活 ⑤轨道的间距，轨道高度偏差、平面度、直线度、倾斜度符合要求，两轨道间的水平度、轨道连接部的错边量符合要求 ⑥小车运行平稳 LHV90LHV902 型涤 纶后加工联合机安装 HV501 型集束架安装 ①机架 中心线对地面基准线位置偏差≤ 10mm FJJ21686 抽查 ②机架横向水平度偏差≤ 3/全长 ③机架纵向不直度偏差≤ 10mm ④导丝辊轴水平度≤ 2/1000 ⑤导丝辊轴安装质量转动灵活无跳动 ⑥张力棒水平度≤ 2/1000 ⑦张力棒安装应摆动灵活 ⑧异状丝检测控制板安装摆动灵活 HV502 型集束架安装 ①下导丝架中心线对地面基准线位置偏差横向≤ 3mm，纵向≤ 5mm FJJ21686 抽查 ②张力调节装置与丝的角度为 900 ③乱丝检测辊水平度 HV52 HV526型上下导丝架安装 ①机架中心线对丝束中心线位置偏差≤ 1mm FJJ21686 抽查 ②立柱垂直度≤ 3mm HV541 型八辊导①箱体前面与丝束中心线距离 670177。 1mm FJJ21686 抽查 ②导丝辊水平度≤ ③导丝辊回转灵活 丝机安装 ④导丝辊表面径向 跳动≤ 1mm ⑤涡流盘的端面跳动≤ ⑥涡流、制动器磁路空气隙每边偏差 177。 HV542 型导丝机安装 ①箱体刻线对基础底板刻线位置偏差≤ FJJ21686 抽查 ②箱体纵向水平度≤ 1/1000 ③导丝辊水平度≤ ④各辊筒径向跳动径向跳动≤ HV601 型浸油槽安装 ①机器中心线对机台定位线位置偏差≤ 3mm FJJ21686 抽查 ②箱体前面与丝束中心线距离符合要求 ③导丝辊、浸渍辊水平度≤ ④导丝辊上平面与地面距离符合要求 ⑤导丝辊、浸渍辊径向跳动≤ mm ⑥相临各导丝辊、浸渍辊平行度≤ mm HV602 型浸油槽安装 ①机架刻线对基础底板刻线位置偏差≤ 3mm FJJ21686 抽查 ②槽体高度和水平度符合要求 ③槽体安装孔与浸渍辊两侧平均偏差符合要求 HV552 型浸渍辊安装 ①箱体刻线对基础底板刻线位置偏差≤ mm FJJ21686 抽查 ②浸渍辊水平度≤ ③辊筒径向跳动≤ mm 型水浴牵伸槽安装 ①热水槽中心线与丝束中心线距离符合要求 FJJ21686 抽查 ②整流筒部件安装符合要求 ③调整槽上平面水平度≤ 2/全长 ④风机主动轮旋转灵活 型水浴牵伸槽安装 ①机架刻线对基础底板刻线位置偏差≤ 3mm FJJ21686 抽查 ②槽体高度和水平度符合要求 ③整流筒丝束进出口上下间隔均等，对丝束不互碰 ④槽体安装孔与浸渍辊两侧平均偏差符合要求 HV561 、HV517 、 HV581 、HV591 型牵伸机安装 ①箱体纵横刻线对基础底板刻线位置偏差≤ 抽查 ②牵伸箱体前面对丝束中心线的距离符合要求 FJJ21686 ③机架纵横向水平度≤ ④牵伸辊纵向跳动≤ ⑤牵伸辊平行度≤ 1/1000 ⑥浸渍辊纵向跳动≤ ⑦浸渍辊平行度≤ 1/1000 HV56 HV572型牵伸机安装 ①箱体纵横刻线对基础底板刻线位置偏差≤ FJJ21686 抽查 ②箱体纵向水平度≤ ③牵伸辊水平度≤ ④自紧压辊平行度：压紧时无间隙 ⑤毛刷与辊筒的平行度：平行 ⑥牵伸辊径向跳动≤ HV582 型三道型牵伸机安装 ①箱体纵横刻线对基础底板刻线位置偏差≤ FJJ21686 抽查 ②箱体纵向水平度≤ ③箱体横向水平度≤ ④毛刷与辊筒的平行度：平行 ⑤各牵伸辊径向跳动≤ ⑥绕辊检测板与辊筒的间隙 4~5mm HV641 型 蒸汽加热器安装 ①机器中心线对基础底板中心线刻线位置偏差≤ 1mm FJJ21686 抽查 ②箱体前面到丝 束中心线距离符合要求 ③喷嘴离地面高度符合要求 HV642 型 蒸汽加热器安装 ①机架刻线线对基础底板刻线位置偏差≤ 3mm FJJ21686 抽查 ②丝束进口封板之间距离符合要求 ①箱体刻线对基础底板刻线位置偏差≤ 1mm ②箱体前面对丝束中心线的距离符合要求 HV701 型 紧张热定型机安装 ③箱体纵横向水平度≤ ④各辊筒径向跳动≤ ⑤活门导轨垂直度≤ 3mm ⑥活门升降平稳 ⑦丝束卷绕传感器和辊的间隙 4~5mm HV702 型 紧张热定型机安装 ①箱体刻线对基础底板刻线位置偏差≤ mm FJJ21686 抽查 ②箱体纵横向水平度≤ ③各辊筒径向跳动≤ ④移门各链条张力均匀 ⑤绕辊检测板与辊筒的间隙 4~5mm HV702 型 紧张热定型机安装 ①各齿轮箱中心线位置 偏差≤ FJJ21686 抽查 ②各齿轮箱纵横向水平度≤ ③各长边轴水平度≤ ④主轴与丝束中心平行度≤ ⑤各调心轴水平度≤ 2/全长 ⑥各钢带联轴节同轴度偏差≤ ⑦联轴节间隙符合要求 主传动组件安装 ①传动齿轮箱安装符合要求 FJJ21686 抽查 ②轴承座刻线对基础底板刻线位置偏差≤ ③传动器安装符合要求 ④主传动安装符合要求 HV606 型上油机安装 ①导丝辊端面与丝束中心线距离符合要求 FJJ21686 抽查 ②进出口导丝辊水平度≤ ③导丝辊、传动辊、加压辊径向跳动≤ ④浸渍辊径向跳动≤ ⑤输入轴外侧与地面机台定位线距离符合要求 ⑥导丝辊上表面与底面距离符合要求 ⑦压辊升降灵活、无冲击现象 型叠丝架安装 ①机台纵向中心线对基础底板刻线偏差≤ 1mm FJJ21686 抽查 ②进出口导丝辊水平度≤ ③各导丝辊径向跳动≤ ④叠丝转向机构的调节轻便灵活 ⑤箱体前面凸台加工面与丝束中心线距离符合要求 HV822 型叠丝机安装 ①机架刻线对基础底板刻线位置偏差≤ FJJ21686 抽查 ②机架水平度≤ ③移门各 链条张力均匀 ④加压辊与牵引辊压紧无间隙 ⑤加压辊与牵引辊中心线横向偏移≤ ⑥绕辊检测板与辊筒间隙 3~4mm ⑦各辊径向跳动符合要求 HV831 型张力架安装 ①进出导丝辊中心线与丝束中心线偏差≤ 2mm FJJ21686 抽查 ②各导丝辊水平度≤ ③各导丝辊之间平行度≤ ④各导丝辊径向跳动≤ ⑤两立柱与水平面垂直偏差≤ ⑥各导丝辊回转情况轻便灵活 ⑦升降辊上下滑动轻便灵活 ⑧升降辊水平度≤ HV766 型卷曲导丝架安装 ①导丝辊中心线与丝束中心线偏差≤ 1mm ②两导丝辊水平度≤ ③φ 150 辊筒的径向跳动≤ HV643 型蒸汽预热器安装 ①加热箱丝束进出口中心线与丝束中心线偏差≤ 3mm FJJ21686 抽查 ②丝束进出口封板之间距离符合要求 HV741 型蒸卷曲机安装 ①机台横向中心线位置偏差≤ 1mm；机台纵向中心线位置偏差≤ FJJ21686 抽查 ②各机台相对标高偏差177。 2mm ③卷曲轮横向水平度≤ ④机台纵向水平度≤ ⑤上下卷曲辊轴向游动偏差≤ ⑥卷曲辊径向跳动≤ ；卷曲辊侧面（端面）跳动≤ ⑦卷曲箱上压板出口处（丝束出口）与上下卷曲刀距离 8~12mm ⑧预热箱安装符合要求 HV742 型蒸卷曲机安装 ①机架刻线对基础底板刻线位置偏差≤ ②卷曲辊于丝束中心线垂直度偏差≤ ③机架纵向水平度≤ ④卷曲辊横向水平度≤ FJJ21686 抽查 HV761 型丝束皮带输送机安装 ①皮带出入口中心线与丝束中心线位置偏差≤ 10mm FJJ21686 抽查 HV721 型松弛热定型机安装 ①机架部分的安 装符合要求 FJJ21686 抽查 ②导轨部分的安装符合要求 ③链板与密封板部分的安装符合要求 ④主传动轴水平度≤ ⑤主传动轴、反转滚筒轴、从动轴、张力轮轴、链轮轴对基础线偏移≤ ⑥反转滚筒轴、从动轴、张力轮轴、链轮轴水平度≤ ⑦两链轮的跨距中心线对机台中心线的横向偏移≤ ⑧风机部分的安装符合要求 ⑨各风门调节手杆灵活 ⑩风房隔热门灵活 ①机架刻线对基准线位置偏移纵向≤ 1mm；横向≤ 5mm HV762 型冷却输送带安装 ②机架纵向刻线对丝束中心线平行度≤ 1/全长 FJJ21686 抽查 ③机架高度偏差177。 3mm ④机架水平度纵向≤ 5/全长；横向≤ 1/1000 ⑤网带张力符合要求 ⑥传动轴与从动轴平行度≤ 1mm HV61 HV612型喷油水机安装 ①导丝辊中心线对丝束中心线位置偏差≤ 2mm FJJ21686 抽查 ②导丝辊水平度≤ ③导丝辊径向跳动≤ HV851 型捕结器安装 ①进丝辊中心线对丝束中心线位置偏差≤ 2mm FJJ21686 抽查 ②进丝辊水平度≤ 导丝架LHV902020500 乱丝检测器安装 ①机架中心线对基础中心线纵、横位置偏差≤ 3mm FJJ21686 抽查 ②丝辊水平度≤ HV836 、HV836A 型曳引张力机安装 ①进出导丝辊中心线对丝束中心线位置偏差≤ 3mm FJJ21686 抽查 ②两立柱与水平面垂直度≤ ③曳引辊径向跳动≤ ；曳引压辊径向跳动≤ ④曳引辊水平度≤ ⑤升降辊水平度≤ ；升降辊径向跳动≤ ⑥升降辊对曳引辊平行度≤ ⑦升降辊托座上下滑动轻便灵活 ⑧行程开关与撞块接触良好 ⑨汽缸 活塞运动无爬行现象 ⑩钢丝绳与开槽齿轮安装位置符合要求 ①刀盘中心线对丝束中心线位置偏差≤ 1mm ②刀盘端面与水平面垂直度≤ ③导丝辊槽宽中心与刀盘宽中心偏差≤ HV771 、HV771A 型切断机安装 ④导丝辊外侧平面对刀盘外侧平面平行度≤ FJJ21686 抽查 ⑤主轴连轴盘与刀盘连接部分外圆径向跳动≤ ；端面跳动≤ ⑥压轮外侧平面对 刀盘外侧平面平行度≤ ⑦压轮宽度与刀槽宽间隙左右均匀一致 LHV802 型打包联合机组、 HV802A型打包机安装 ①基座与机座安装符合要求 FJJ21686 抽查。