承插式球墨铸铁管安装施工方案精品

承插式球墨铸铁管安装施工方案精品内容摘要：

选择合格分供方，经批准后实施采购。 对承包合同规定由顾 客提供的物资编制物资需用计划经批准后从顾客处提货。 库房物资要按规定分类摆放，做到整齐美观，对顾客提供物资设专帐、专区管理和存放。 物资使用要严格执行限额领料制度。 B、 产品标识和可追溯性控制。 严格执行《物资采购和顾客财产控制程序》中关于产品标识和可追溯性控制的要求。 物资保管员对经检验和试验合格进入仓库的物资，按名称、规格、型号、数量、产地作标签标识，对露天存放的物资应分区、分类加标签标识，合理堆放。 C、 进货物资检验和试验。 进货物资检验和试验按《物资采购和顾客财产控制程序》进行。 由质检科根据供应科提供的物资计 划编制《进货物资检验试验计划》，物资到货后由供应科组织质检、技术等部门实施检验和试验，同时对伴随物资的质量证明资料核查，合格后方可办理入库手续。 物资验收后按《物资采购和顾客财产控制程序》规定的已检待处理，己检合格、不合格三种状态进行标识，以防不合格材料进入施工现场。 对检查出的不合格品按规定进行隔离、标识、记录、评审、处置。 (4) 施工方法控制 A、 编制先进合理的施工技术文件用于指导施工组织和作业。 开工前根据施工图、标准规范，结合本工程的特点，编制切实可行的施工组织设计、技术方案及关键工序作业指导书，用于指 导施工组织和作业。 在编制施工方案时，力求做到施工程序合理、计划均衡、施工方法先进可行。 B、 对施工组织设计、施工方案等技术文件按《文件控制程序》进行控制，保证各有关场所得到和使用相应文件和资料的有效版本，及时收回和销毁作废的技 10 术文件，防止误用。 C、 进行工序能力鉴定，以确保工序能力持久、稳定的满足需要。 D、 施工过程中作业人员严格按施工技术方案和作业指导书规定进行施工作业，技术人员对执行情况及实施效果跟踪检查指导，对不适宜或不能满足要求的施工技术文件进行修订，按原审批程序审批后及时通知相关部门。 (5) 施 工环境控制 通过对作业环境条件进行控制，保持稳定、适宜的环境条件，确保施工质量。 A、 焊接作业时，在施工点设专人监测环境温度、湿度和风速，当出现不允许的环境条件时，立即停止作业，待采取措施 (焊接前预热、搭设防风棚等 )符合要求后再施焊。 焊材库安装去湿机，以确保焊材储存质量。 B、 施工暂设等严格按规定进行设置，加强施工平面的日常管理，使施工设施保持满足施工需要，工程设备材料及施工机械、工装等摆放位置合理、整齐有序，垃圾及废料定点集中，统一处理，使施工现场条理清晰，道路畅通，以确保施工顺利进行。 七 、健康、安全、 环境保证措施及管理体系 （一） HSE 管理方针和目标 HSE 管理方针 全员参与，趋利避害，持续获得优良表现。 HSE 管理目标 严控各类事故隐患，杜绝重大事故发生；确保无死亡、无重伤事故，力求事故为零；不发生任何污染事故，环境影响控制在尽可能低的水平。 （二） HSE 管理体系与职责 项目成立以项目经理为第一责任人的健康、安全与环境管理 (HSE)委员会，项目经理任委员会主任，由公司委派一名现场 HSE 监督员任副主任，各部门、施工队负责人为成员。 项目生产副经理分管健康、安全与环境管理工作，由项目工程科负责日常健康、安全、环境管理和监督检查，其它科室分工负责各要素。 施工队、班设兼职HSE 监督员。 HSE 管理体系见附图。 11 各项规章制度、措施的制定应保证其时效，并及时送达业主和监理单位。 对业主和监理单位有明确要求的制度和措施，及时办理报批手续。 （三） HSE 保证措施 用于本项目的管理手册、程序文件、作业计划书、作业指导书等文件按照公司《文件与资料控制程序》执行。 能力评估 待项目部的管理层、健康安全环境 (HSE)管理人员、关键岗位、特种作业人员等确定后 ，在进场前人事和劳资部门应组织对上述人员进行资质、能力、持证等情况进行能力评价，具体执行《能力评价和培训管理程序》。 培训 根据工程特点和员工的能力情况，项目部应制定相应的培训计划，有计划、有步骤地对员工进行培训。 初拟定以下培训内容： （ 1）项目健康安全环境 (HSE)作业计划发布时，将组织全体员工进行学习 （ 2）组织职工对作业场所健康与安全风险、环境因素识别与控制措施的培训 （ 3）应急预案的培训 （ 4）各专业工种、岗位 HSE 知识 (安全措施 )的培训 （ 5）参加业主组织的 HSE 入厂培训 （ 6） HSE提高培训。 具体执行《能力评价和培训管理程序》 职业卫生、环境因素识别、评价与控制 职业卫生环境因素识别、评价与控制参见执行《职业卫生、环境保护管理程序》。 风险评价与风险削减 （ 1）风险评价 项目部在组织施工前，成立 HSE 风险评价小组，对工程施工中存在的各项风险进行识别，确定所有可能存在的 HSE 风险，并对风险的严重程度进行评价和排序。 根据我公司在同类装置的施工经验，初步识别在工程施工中存在下表所列的风险，主要影响安全的风险因素如下表： 12 序号 风险因素 评价单元 产生风险的原因 1 物体打击 管道预制安装 ●材料预制件放置不稳定●员工不正确操作 2 火灾 管道预制安装、油漆等可燃物仓储 ●未按规定办理动火审批，动火措施未全面落实●产生的火源未彻底清理●投产过程中可燃介质泄漏●电气故障、负荷超载●违章用电作饭取暖 3 高空坠物伤害 管道预制安装 ●施工作业时劳动保护做不到位，交叉作业无隔离措施●无操作规程，不正确操作 4 起重伤害 管道预制安装 ●员工无资格作业，指挥、操作不当●负荷超载●吊装物件附件固定不牢，杂物未清理●吊装机械失去平衡 5 触电 管道预制安装 ●电气设施、机具存在缺陷，规格不符，安 装不合要求●电气设施、线路损坏●员工不使用安全防护用品●在潮湿环境使用 6 爆炸 管道制作、安装 ●动火作业区和生产区的隔离措施不到位●地沟动火时内有油气●各种气瓶质量存在缺陷或储存、使用不当 7 交通伤害 交通运输过程 ●车辆状况不合格●违章行驶●气象条件恶劣 ●外部车辆伤害 主要影响健康的风险因素明细如下表： 序号 风险因素 评价单元 产生风险的原因 1 传染病 员工生活、生产 ●外出就餐●生活区卫生条件不整洁●施工现场环境条件差●蚊蝇杀灭不彻底●生活垃圾不及时处理 2 食物中毒 员工生活 ●食堂采购物资质量不好●储存、加工发生霉变 ●外出就餐 3 毒害气体烟尘 管道预制安装 ●在进行焊接作业、油漆作业中，产生的毒害气体、烟尘 13 4 粉尘 喷沙除锈、焊道打磨 ●施工中扬尘●施工机械通行中产生扬尘 ●员工不按照规定佩带防护用品 5 焊接 电弧烧伤 ●不按照规定进行个人防护 6 中暑 夏季施工 ●缺乏通风降温设施●防暑降温品供应不足 ●劳动强度大 7 噪声 施工生产过程 ●不佩带防噪声用品●密闭容器内强烈的物体撞击 主要影响环境的风险。