安置房工程工程挖孔桩基础专项施工方案

安置房工程工程挖孔桩基础专项施工方案内容摘要：

15） 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。 16） 开挖扩底部分：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。 17） 检查验收：成孔以后 必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。 做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。 4 安装钢筋笼 根据各桩成孔深度下料制作绑扎钢筋笼，钢筋骨架采用整体制作，每隔 2 米设置加劲箍一道。 钢筋笼在制作、运输、安装过程中应采取措施防止变形，吊入桩孔时设置保护垫块。 经检查合格的钢筋笼由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉。 为避免碰撞孔壁，钢筋笼沉到设计位置采用附加筋φ 20 在上中下三道用“十”字固 定，确保钢筋笼位置正确，保护层厚度符合要求。 （见下图） 重庆环发建设工程有限公司 基 础专项施工方案 15 钢筋工程质量保证措施 ①在钢筋制作至绑扎完成，由项目钢筋班组长主要负责，施工员，质量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面复核，隐蔽工程验收，并做好隐检记录。 ②钢筋加工后，由施工员进行质量检查，并挂上合格标识牌。 ③钢筋接头焊接前，必须根据同等施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接 ,焊工必须持证上岗。 ④钢筋绑扎完成后，要做好钢筋保护和看护工作，在浇捣时要有专人护筋。 成品的保护 （ 1）钢筋笼的主箍，拖筋和加劲筋箍按品种 、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。 （ 2）钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。 重庆环发建设工程有限公司 基 础专项施工方案 16 （ 3）桩头外露的主筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。 （ 4）桩头在强度设有下达 5Mpa 时，不得辗压，以免损坏。 钢筋工程质量保证措施 ①在钢筋制作至绑扎完成，由项目钢筋班组长主要负责，施工员，质量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面复核，隐蔽工程验收，并做好隐检记录。 ②钢筋加工后，由施工员进行质量检查，并挂上合格标识牌。 ③钢筋接头焊接前，必须根据同等施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接 ,焊工必须持证上 岗。 ④钢筋绑扎完成后，要做好钢筋保护和看护工作，在浇捣时要有专人护筋。 混凝土工程 根据业主要求，拟定整个基础 工程桩护壁混凝土为现场拌制 ， 桩身 、挡土墙、地梁均 采用 商品 砼。 ①进场的水泥必须要有出厂合格证或进场试验报告，水泥进场后由监理人员施工单位见证取样并送检，合格后方可使用。 ②粗骨料的料径为 2～ 4cm碎石，严格控制采用片状石子，细骨料中的含泥量应控制在 3％以内。 ③拌制混凝土工所采用的水为饮用水。 ④混凝土中的外加剂质量要符合国家现有现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》。 混凝土配合比是保证混凝土质量的基础，混凝土的配合比必须送到国家认证过的试验室进行配比，不得私自采用规范及其它书籍上的配合比。 重庆环发建设工程有限公司 基 础专项施工方案 17 混凝土配制是严格按照法定检测单位提供的配合比进行，并应严格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。 ①砼浇筑前必须签署浇灌令，在浇捣前要对钢筋，轴线，数量和各种管道，线路安装，进行综合检查。 ②考虑到工程桩基较深，桩基砼的浇筑质量要求较高，我部拟定桩身砼采用一次连续浇捣以确保质量。 ③砼下料采用漏 斗进行下料，漏斗下用 200mm自制铁串筒管连续至浇筑面以上 2 米，浇筑时通过收缩串筒浇筑至桩顶，串筒管分成每两米一节相连续，串筒与串筒之间采用挂钩相连接，以便收缩时能够轻松取下，向上收缩料管时用塔吊将料斗吊起用人工把串筒取下逐节收缩。 ④振动作业时，采用悬挂振动棒作业方式振捣，即用一定强度的麻绳将振动棒拴牢，把振动棒吊至作业面进行振捣，根据浇筑量的增加逐渐向上提起，始终保持振动棒能够在作业面内进行振捣，拴振动棒麻绳的上端与辘轳相连在一起，在绳上做好标记，根据作业高度要求用人工转辘轳来控制，同时要确保振捣密实。 ⑤对桩基动测试验将根据基础砼浇筑完成一半以上且砼凝期达 7天以后，通知江 北 区质量检测中心到现场进行动测试验。 ⑥混凝土浇筑时要严格按照规定要求留置试块，由专职试验员进行制作养护，在现场修建一间标准的养护室进行试块养护。 （ 8）桩芯砼采用自拌砼，砼下料采用串筒分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过 1 米，连续浇筑，不得留水平施工缝，用长振动棒随浇随振捣，振动插入间隔为 400mm，振捣时间为 1530S，在 2030min 后进行第二次复振。 （ 9）砼浇筑到桩顶标高下 1500mm，桩顶上的钢筋插筋一定要满足设计 尺寸垂直插入，柱插筋至少二根与钢筋焊接，并且在桩顶上 50mm 增设一道箍筋与竖向钢筋点焊，同时采用φ 48 3钢管固定，保证柱上部插筋轴线位重庆环发建设工程有限公司 基 础专项施工方案 18 置正确。 （ 10）砼浇灌完毕，在砼终凝前检查柱插筋位置及桩顶标高，并及时进行养护。 桩身砼预留试件：直径大于 1米的桩每根桩留置 1组试块，且每个浇注一根 1 组，每组 3件。 二 、 水钻施工 水钻开挖的 范围 现根据现场施工实际情况，当桩、基槽、坑开载至页岩或砂岩时 施工，用人工无法向下开挖均采用水钻施工方法。 本工程的 施工 机械 设备 、 劳动力、 物资准备等 详第四章 施工工艺 流程 ：放 线、验线 — 水钻定位 — 加固 — 水钻切割 — 清理边缘— 报验 钻孔 作业 放线、验线 ， 放出水钻开挖的位置线 ， 复核切割洞口线位置无误后，采用水钻分层切割 ， 水钻切割 ： 接好水钻电源，把水钻钻头放置于切割洞口线的内侧，沿桩孔四周并排进行钻孔切割 ， 采用大头楔分成小块 ,用吊桶吊出洞外 ,再由塔吊吊出 ,至指定 地点堆放。 清理 四周边缘不到位的部分 ,用风镐机凿打 . 钻孔完成后， 报请监理或总包验收。 钻 钻 孔完成 经验收合格 后 ,其 桩孔 钢筋 笼制作、安装同人工挖孔桩。 混凝土浇筑同 人工挖孔桩。 三 、 钢筋工程 1 钢筋采购 本工程 钢 材均为甲供，其用量 必须依工程的物资计划及料场容量分批分期进场，随加工随使用，进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志，工地试验员对进场钢筋要根据标志按批号及直径对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。 确保没经试验的钢筋不在工程上使用，复试不合重庆环发建设工程有限公司 基 础专项施工方案 19 格的钢筋立即退场。 2 钢筋质量 应满足《混凝土结构工程量验收规范》 (GB50204— 2020)的规定，钢筋应有出厂质量证明书，试验报告单，钢筋表面或每捆 (盘 )均有标志，外观的检查，并按现行国家有关标准的规定在监理人员 见证下柚样作为性能试验，合格后方可使用。 3 钢筋加工及运输 钢筋加工： 针对本工程钢筋加工量大，质量标准要求高的特点，特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制。 钢筋加工成型严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》和设计要求执行。 钢筋在现场加工，设 2 台切断机， 2台砂轮切割机， 2 台调直机， 2 台弯曲机。 钢筋的切断均采用切断机，有飞边的钢筋端部用砂轮机磨平。 直螺纹加工设备两套，钢筋对焊机械 2 台，钢筋弯曲采用弯曲机。 钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目工程师审批后进行下料加工。 技术准备 组织 技术人员，质检人员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，学习钢筋工程施工规范，滚压直螺纹连接作业指导书，并对参加滚压直螺纹连接的施工人员（包括技术管理、质检、操作工人）均需要参加技术培训。 操作人员持上岗证作业，否则不准从事钢筋作业。 钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加工单和计划单。 钢筋加工机械设备 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 重庆环发建设工程有限公司 基 础专项施工方案 20 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 1 钢筋冷拉设备 套 1 2 钢筋切断机 GQ4013 台 2 3 钢筋弯曲机 GW40 台 2 4 电焊机 BX1400 台 2 5 调直机 GX12 台 1 6 无齿锯 YS90L2 台 1 7 大剪 把 5 8 氧气 套 2 钢筋连接 (1)工艺流程：开电源→钢筋就位并夹紧→扳动手柄使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转→向后扳动手柄使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽或套筒，并抬走按规格种类堆放。 (2)设备操作要点 1)钢筋必须切头，端面与钢筋轴线垂直。 2)面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。 滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型 螺纹。 开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。 另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。 3)钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。 4)台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窗口窜动，否则加工丝头重庆环发建设工程有限公司 基 础专项施工方案 21 将过长。 5)前扳动机器手柄并进行正常加工，滚丝头自行 前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后扳动手炳复位既可。 6)钢筋在被滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。 加工拐铁钢筋时。 其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。 7)在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。 (3)钢筋丝头加工质量标注及质量检验 丝头长度用卡尺或数螺纹圈数，满足施工规范要求 ,螺纹直 径用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查 ,先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求 ,再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3 扣时，说明该丝头直径满足规范要求 ,外观目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。 电渣压力焊连接 由于电渣压力焊接头质量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性又好，所以，对本工程的竖向钢筋（ d≥ 14）考虑采用电渣压力焊，对于电渣压力焊接头施工特别注意如下几点： A、 钢筋端部浮锈、泥沙要清除。 B、大于Φ 22mm 的钢筋，与之配套的焊机功率应保证。 C、在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。 D、焊完后，应保留半小时后，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。 E、钢筋接头部位的鼓包量应基本满足 — 倍直径的要求 ,且不低重庆环发建设工程有限公司 基 础专项施工方案 22 于 4mm。 f、对钢筋接头抽样验收时，要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。 电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装 匀压实，适当延迟敲击渣壳。 墙体钢筋先绑暗柱钢筋，做法同上，然后绑上下各一道水平筋，接着按 间距立上梯子筋，与水平筋绑牢，在水平筋上划分立筋间距，按线绑扎墙立筋，再画线绑扎水平筋。 墙体钢筋搭接接头绑扣不少于 3 道，绑丝扣应朝内。 梁钢筋绑扎，先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它主筋，最后对接头进行连接。 楼板钢筋绑扎时先在模板上弹钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋，注意规格大在下，规格小的在上。 电工随后配管，然后绑扎上层钢筋。 梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处，地板相反。 柱墙钢筋接头均按 50%错开相应距离。 其中框架柱及暗柱接头分别留在距板面 500mm和 900mm处。 梁箍筋加密区为柱边两侧 倍梁高柱的箍筋加密接设计图纸中详图施工。 箍筋绑扎时开口方向间隔错开。 当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错加隔。 楼板、梁钢筋定位采用预制的。