s233省道定向钻施工方案内容摘要:

62。 400mm、 162。 500mm、 162。 600mm 扩孔器扩孔。 2. 4. 2. 4 管线回拖 回拖管段的最大允许拉力控制在不超过管道指定最小屈服力 的 70%,管道的最大允许纵向应力(拉 +弯)不应超过管道指定最小屈服力的 90%。 回拖是穿越的最后一步,也是最为关键的一步,在回拖时采用的施工方式是用 162。 550mm 扩孔器 +旋转切换器+φ 406mm317 米 的穿越管线,在回拖时进行连续作业,直至管线回拖成功。 2. 4. 2. 5 清理现场 回拖 后的测试实验( 密封测试等)工作完成后,清理现场的设备。 排除入土端和出 土端坑中的泥浆,并回填 工作坑,恢复 地形 地貌。 2. 5 定向穿越工程设计 本工程采用定向钻工艺施工,埋深可以满足设计要求,而且具有施工工期短、质量好的优点。 定向钻穿 越河流方案的关键在于钻导向孔、扩孔、回拖管道,由于地质可能不规律变化,会增加钻进难度,因此要仔细认真,全面掌握地质资料,切不可掉以轻心。 为使工程能够圆满成功,施工中要严格执行设计要求和规范规定,各工种、各岗位认真负责,密切配合,做好充分准备,仔细分析各种可能发生的情况,制订相应的处理措施,控向、司钻制定钻进方案,保证导向孔曲线平滑;泥浆岗位全面掌握地质资料按地层配制,保证钻孔需要,使成孔良好,详见定向钻进工艺设计。 2. 5. 1 穿越主管道主要参数 2. 5. 1. 1 主管钢管直径包括: φ 406mm 钢管。 2. 5. 1. 2 防腐结构:本穿越段钢管外防腐涂层均采用常温型三层 PE 加强级防腐。 2. 5. 2 水平定向钻穿越工程有关参数的选择: 2. 5. 2. 1 穿越轨迹入土角和出土角(α,β): 入土角应比钻机自然夹角小,另考虑穿越长度尽量减小经济的原则, 选择入土角均为α =90考虑到穿越管线管径为 φ 406mm,为方便管线回拖入土阻力小的原因,选择出土角均为 B=60。 穿越管段两端曲率半径( R): 根据穿越 施工规范,结合穿越的具体情况选择 曲率半径 R=1200D,故钢管的最小弯曲半径是 1200=487m 水平定向钻穿越结构强度安全检算。 管道许用应力:[σ] =Fφ tδ s=66( Mpa)。 (依据设计规范 GB504232020Z 中公式 ) [σ] — 输送油气钢管许用应力( Mpa): δ s —— 钢管规定屈服强度( Mpa) — 415; φ — 钢管焊缝系数,一般取 ; t — 温度折减系数,当温度小于 1200C 时, t 制取 ; F — 温度设计系数,按表 取 ; 内压产生的环向应力检算。 σ n;因管道内无压力,可不做环向应力检算。 穿越管段的轴向 拉应力检算; σ n=Esα(; t1t2) +μ σ h = 105 105( 25℃ 15℃) + 0 =24+0=24( MPa)<[σ] ∑ a— 管段钢管的轴向应力( MPa); ES— 钢材的弹性模量,取 *105( MPa); α — 钢材的线膨胀系数,取 *105[( m/m.℃)]; t1— 管道安装闭合时环境温度(℃); t2— 管道内输送介质的温度(℃); μ — 钢材的泊松比,取 . 穿越管段弹性敷设产生的弯曲应力检算:(依据设计规范 SY/ 中式 σ b=ESD/2R=2R 105 406247。 ( 2 1050 103) =40( Mpa) [σ ]。 σ b— 管段弯曲时钢管的轴向弯曲应力( Mpa); Es— 钢材的弹性模量, 105( Mpa); D— 钢管的外径( mm); R— 弹性敷设半径( mm)。 径厚比 63: 5,符合 : 6 规范,同时可不用计算管子经向变形引起的局部屈服。 按照规范规定,采用定向钻敷设的穿越管段,若埋设较深(达到最小埋深大于设计洪水冲刷线以下 6m),原状土对管段嵌固较好,可不核算管段的水下稳定( 既不验算其轴向稳定)。 结论: 通过穿越管段在环向、轴向,弯曲强度应力的合格检算, φ 406mm 钢管在定向钻穿越施工后,其轻度、刚度及稳定性状态良好。 技术设备:根据管径大小及穿越长度,地形 地质分析及状况,静水浮力对管道安全的影响,本工程综合选用北京 DDW— 1000(回拖力 100T),配套 sharewe11 有线控向系统进行定向钻穿越施工。 测量放线:测量放线时,根据本穿越施工图设计的穿越控制桩及线路定位桩坐标点,引出相对坐标点和标高,测量、放出管道中心线位置。 根据设计要求和施工方案,确 定合理的钻机布置、钻进位置及会拖场地和泥浆池占地的位置和几何尺度,并绘制施工场地平面布置图,一并放线标记。 钻机安装及试钻: 测量控向参数。 按操作规程标定控向参数,要求细心并尽可能多测取参数比较,以确定最佳参数,在管中心线的三个不同位置测取,且每个位置至少测四次,并做好记录。 钻机试机。 按施工布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置,进行系统连接、试运转,特别做好信号棒和钻铤的连接固定。 各系统运转正常后试钻,钻进 1— 2 跟钻杆后检测各部位运行情况,各种参数正常后 次序钻进。 七、主要技术组织措施 1 与已建和在建管道、及沿线交叉通讯光缆并行和交叉施工的协调配合措施方案。 根据施工图与现场实际情况,查清本工程管道与道路、建筑物、树木、绿地、电线杆等发生矛盾的部位以及管道与地下其他管道电缆、地下构筑物交叉、平行的位置、距离、数量基坑所属单位。 根据实测的间距与标准规定的天然气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净距相对照,如果超过永许值,则请设计单位解决或由业主、设计、监理和施工人员共同研究,提出处理方案,并与各主管部门协调解决。 某些地段地下情况 复杂,在管沟开挖时常发现施工图中未标出的管线、构筑物和古墓等,发现后需及时向有关部门报告。 需进行拆迁的项目,要取得各级政府的支持,并与有关单位逐个协商,签订拆迁协议。 本工程中管道如果与既有长途光缆横交,现场施工前主动与其主管部门联系,并确定准确位置及安全垂直距离后采取适当的施工方案施工,以保护其不受损坏。 2 施工现场采取环保消防、降噪音、文明施工技术措施 环保消防施工技术措施 治安消防工作要切实际贯彻落实胡锦涛 总书记提出的“隐患险于明火、防患胜于救灾,打击犯罪”为指导方针,遵照“谁施 工、谁负责”的原则,保证工程施工的安全。 在施工中积极主动与地方政府,公安机关联系、配合,解决好各种纠纷、施工干扰等具体事件,并及时处理在施工区内(驻地、施工现场)发生的各类案件。 驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足的消防器材,并保证器材处于完好状态,定期检查,责任到人。 定期开展安全防火检查、进行防火知识宣传教育。 降噪音施工技术措施 严格遵守 GB12523《建筑施工场界噪声限值》的有关规定,施工前,首先向环保局申请并通知施工周围的的单位和居民,施工作业严格控制在规定的时间内进行。 合理安排组织施工,对距居民点、生产单位、学校 150m 以内的施工点,施工作业均安排在白天进行;减少噪音对周围居民的干扰。 加强机械设备的维修和保养,保证机械设备的正常运转,降低噪音的声级。 机械运输及车辆在居民区慢速行驶,不鸣喇叭,高噪音设备远离居民住宅存放。 环境保护措施及文明施工技术措施 环境保护措施 加强施工管理,严格执行国家《土地复耕规定》,控制施工占地面积,减少地表植被的破坏;对于破坏的耕地,将表层土堆至一边堆放,恢复地貌时再覆土。 在施工过程中的临时占地在施工完后即可恢复。 固体废弃物及时清理、运走,不会对环境产生长期影响。 管道试压介质为清洁水,试压后排放水中的主要污染物为悬浮物,处置方式是选择合适的地点排放,将水中悬浮物及时收集、运走。 定向钻穿越所用泥浆对土壤破坏大,持续时间长,采用泥浆池集中收集后运至合适的地方进行处理,或采用泥浆罐替代泥 浆池。 施工后认真恢复地形、地貌,搞好排水系统设计,不能破坏和影响水土流失和环保。 对于油污,残渣等设临时排污池,集中排放;施工完毕运走至适当地方进行处理;施工过程中在地方相关环保部门现场监督、指导下进行,达到环保相关要求为合格。 文明施工技术措施 施工过程中制定完善的 HSE 管理制度,施工操作、材料堆放、人员调度等严格按照所制定的 HSE 管理制度执行,确保施工操作的安全性、施工计划和合理性。 3 对提高工程质量,保证工期,降低造价的合理化建议 提高工程质量的合理化建议 健全各级全面质量管理与质量保证体系。 落实工程质量组织措施。 在施工队伍选配、机构设置、施工方案、各类制度等方面都要紧紧围绕创优目标,以保证和提高工程质量无主线,全面组织优质生产。 强化全员的质量教育,对参加施工的全体员工进行技术培训和技术考核,执行持证上岗制度。 健全内部质量自检、自控系统。 加强工程质量技术措施。 加强工序质量控制,严格按 ISO9000 系列保证的模式组织生产,制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。 建立经理部到施工现场的完整质量检测体系,严格按照工序流程和检测程序进行质量检测,对成品、半成品和原材料严格检验控制。 强化计量工作,严把计量关,对所有采用的计量设备按规定定期进行标定,合格后方准投入使用。 加强技术管理工作,坚持技术复核制,使从施工控制测量、技术、交底、复核的控制手段贯穿于施工全过程。 保证工期的合理化建议 组建强有力的指挥机构。 我公司成立项目经理部,全权负责指挥和协调本合同工程的实施和完成。 选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的人员进 入各级管理层,配备专业素质高、业务能力强、富有强烈事业心和责任感的技术人员,确保工期目标的实现。 配全配足性能先进、状况良好的机械设备,在施工过程中,加强维修养护,落实“清洁、润滑、禁固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法,提高机械设备、车辆的完好和使用率,充分发挥机械设备的效能,以先进的设备保工期。 编制科学、合理、严密的实施性施工组织设计,优化施工方案,并严格付诸实施。 按网络计划组织施工,安排施工计划合理、周密、留有余地。 切实考虑干旱、沙尘暴、雨季、汛期等因素的不利影响。 充分合理 利用施工的黄金季节,实行倒班作业。 哥哥作业区段尽量创造条件,多开工作面,形成各工序各环节流水作业,推行全面质量管理,从而保证总工期。 合理运筹资金,加强调控能力,确保工程正常运转,工程正常施工,满足业主工期要求。 选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人与啊和技术工人参加该工程施工,针对工程特点及要求,对参建施工人员线培训后上岗,以保证施工的顺利进行。 制定科学的施工。
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