soho办公楼外装饰装修工程施工施工组织设计

soho办公楼外装饰装修工程施工施工组织设计内容摘要：

在横梁上，玻璃为四边整体框压紧，玻璃可浮动，能满足幕墙各种变位要求。 2）铝合金型材采用隔热结构，采用国外进口断热条（ PA66GF25）， 即在龙骨上与外扣板的压接部位安装隔热条，形成隔热层，阻止外露型材吸收的热量对内部型材的热传递，保证幕墙的隔热性能。 3）密封胶、密封胶条的双道密封保证幕墙的水密性和气密性。 横梁前部设有排水通道，使少量可能渗入的雨水沿此通道排到室外，实现结构防水 5）使连接强度趋于更加合理，消除了人为因素产生的安全隐患，安全可靠。 6）安装简便，易于调整，可无序安装，安装速度快，施工周期短。 更换亦简洁易行。 可无顺序安装，保证安装进度。 7）所有型材接合部位均设有弹性胶垫，横竖框连接采用浮动式伸缩结构，可从根本上消除热变形伸 缩噪音。 8）弹性连接结构可吸收一定的横竖框安装阶差，且抗震能力强。 15 第二节 主要分项工程施工工艺流程 玻璃幕墙施工工艺流程图 石材幕墙施工工艺流程图 第三节 材料加工工艺流程 生产工人按操作规程加工零件，组装半成品，实施并质量控制，生产过程中实行自检，班组普检，质检员抽检三级管理。 质检人员在加工工序间监督检查，并及时解决和纠正加工中存在的问题，不合格产品不许出厂。 1．铝型材加工工艺 铝材进厂检查 → 铝材加工车间根据生产计划领料→根据设计图纸下料→ 包装待运输 测量放线 检查 检验 石材幕墙钢骨架安装、避雷、防腐 检 验 (隐蔽验收 ) 石材板块检查安装 检验 验收 连接件安装 打胶、清洗 测量放线 检查 连接件安装 检验 玻璃幕墙骨架安装、避雷、防腐、层间封修 检 验 (隐蔽验收 ) 玻璃板块检查安装 检验 打胶、清洗 验收 16 2．连接件与埋件转接件加工工艺 材料进厂检查 → 板材加工车间根据生产计划领料→ 按设计下发的加工图纸进行下料切角冲孔加工 → 下完料的材料进行镀锌防腐处理→检验合格后包装入库待运输 3．玻璃加工工艺 玻璃进厂检查 → 玻璃加工车间根据生产计划领料→按玻璃编号及立面位置选材→ 根据设计图纸进行裁片、磨边、清洗、干燥→ 玻璃合中空→ 木箱包装待运输 4．石材加工工艺 石材进厂检查 → 石材加工车间根据生产计划领料→ 根据设计图纸裁片、磨边、抛光（此工序石材厂家加工）→ 包装待运输。 第 七 章 施工工艺流程 第一节 测量放线 一、 测量总体部署 测量说明 由于本工程幕墙进场即着手进行工程定位测量工作。 结合我司 多年的幕墙测量经验，采用外控制点投射法进行幕墙的测量放线。 测量顺序 平面控制测量→高程控制测量→主控线弹设→幕墙控制线弹设→外控点控制网平面设置→层间标高设置→测量结构埋件偏差→报验。 测量原则 ⑴ 严格执行测量规范，遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。 ⑵ 必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。 ⑶ 定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。 ⑷ 测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。 ⑸ 明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗 旨。 紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。 二、测量前准备 17 测量队伍的组建和培训 根据工程特点和测量规模、测量精度的要求，组建有丰富经验的测量工程师、测量放线员联合组成的测量队伍，并针对玻璃幕墙施工特点进行研讨，分析重点和难点，有针对性地进行业务培训，使所有测量人员心中有数，目标明确。 测量仪器配备和熟悉仪器操作 根据工程特点和测量规模、测量精度的要求，配备精度、数量适当的先进的测量仪器，提前进行检定，使仪器各项精度指标都处于最佳状态。 对于新购置的先进仪器，组织测量人员进行培训， 熟悉操作过程，避免误操作，提高测量速度，保证精度，数据可靠。 仪器选用 :根据本工程的特点和工程放线的精度要求，应配备主要测量仪：全站仪、水准仪（精度＞ 2//级）、激光垂准仪一台（精度＞ 2//级）、 50米、 30米钢卷尺各一把，5米、 3米钢卷尺各 3把，红蓝铅笔、角尺、 钢丝线、 50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、红油漆等。 根据总包方提供的现场测量控制桩和水准点的数据资料 ,复测各个点位的坐标、边长和角度、高差，发现超出规范的，提请总包方再次复核，或剃除不用的点位。 三、测量放线 平面控制测 量 （ 1）基准点及控制网线布置及校核起始依据 为了保证建筑总体结构符合设计文件的要求，确保施工中不发生任何差错，项目部在施工前必须把总包单位提交的全部控制桩点（平面基准点、水准点、高程控制点）进行复测。 凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报有关单位，经审批后，才能改动。 对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。 其依据为定位测量前，由总包提供四个相互关联的控制点，和两个高程控 制点，作为场区控制依据点。 以高程控制点为依据，作投射点测量，将高程引测至场区内。 平面控制网导线精度不低于 1/10000,高程控制测量闭合差不大于177。 30√ L mm（ L 为附合路线长度以 km 计）。 在测设建筑物控制网时，首先要对起始依据进行复核。 根据红线桩及图纸上的建筑物角点，反算出它们之间的相对关系，并进行角度、距离校测。 校测允许误差：角度为177。 12〃；距离相对精度不低于为 1/点应用附合水准测量进行校核，高程校测闭合差不大于177。 10mm/n（ n 为测站数）。 （ 2） 平面控制网布设原则 18 ① 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。 ② 平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致，布设呈矩形。 ③ 平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图布设。 ④ 选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。 ⑤ 桩位必须做好保护 ,需要时用钢管进行围护 ,并用红油漆作好标记。 （ 3）建筑平面控制网的布设 检查总包给定的基准点并根据总包基准点控制网与轴线关系尺寸，结合幕墙施工图纸检查出结构外控点与轴线的关系尺寸，自己定出方便现场施工的方格网，并弹上墨线。 弹完后用全站仪进 行复核，确保轴线偏位情况满足规范要求。 高程控制测量 外控点兼做高程控制点，按二等精密水准控制测量，采用电子水准仪进行观测，一般做附合水准测量，往返高差较差或闭合差为177。 mm。 投射基准点 （ 1）投射基准点前，用 L50 角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。 每个支座必须保持与对应点在同一高度。 将激光接收靶固定在角钢支座上。 （ 2）以总包外控网控制桩为基点，向内平移放出首层外控制网，然后在首层的基准点上架设激光铅垂仪，从首层直接投射，一直投射到顶层，为了达到基准点的精度要求必须在相应的楼层 投射完后进行闭合导线测量。 （ 3）架设铅垂仪时，必须反复地进行仪器整平及对中调节，以便提高投测精度。 确认无误后，分别在每层的角钢支座上把激光接收靶固定，再用墨斗线准确地弹一个十字架，十字架的交点为基准点。 （ 4）目标瞄准：旋转远望镜目镜至能清晰看见分划板的十字丝，旋转调焦手轮，使激光靶在清晰地成像在分划板上，此时仪器在水平方向旋转 90、 180、 270度，激光靶上的显像与十字丝无任何相对位移即可。 （ 5）通过顺时针转动望远镜 360 度，检查激光束的误差轨迹。 如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。 （ 6） 通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹方格同心，后固定激光靶。 在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。 （ 7）本施工段完成所有轴线控制点投测到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。 主控线的弹射 19 （ 1）把经纬仪架在测量孔上对仪器进行整平及对中调节，必须使仪器在水平状态下完全对准基准点。 仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。 把两个基准点用一条鱼丝线连接起来。 （ 2）采用钢卷尺 和经纬仪配合将放好的鱼丝线平移进楼层内。 （ 3）放线完毕后必须对主控线进行双重检测，使用全站仪后方交会法进行校验测量，确保控制线尺寸准确无误。 幕墙控制线的布设 （ 1）根据主控制点与幕墙完成面的距离（由设计部事先做出幕墙放线图），通过钢卷尺和经纬仪将幕墙的出入位点定出来，幕墙出入线一般定位其离幕墙完成面 300mm。 （ 2）依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转 90 度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，再对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺 90 度墨线量取对应尺寸， 把控制幕墙进出位的点进行定位，也就是每个点 X、 Y 坐标的定位。 再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点 Z 坐标的定位。 （ 3）当幕墙分格线在柱子位时，可以采用平移法将幕墙分格线平移一定距离，使之避开柱子，然后根据所平移的距离再次将其平移回幕墙分格位置；平移弹线过程中，用全站仪或经纬仪进行监控，避免重叠现象的产生，并检查内控线是否符合规定要求。 外控点控制网平面图制作 怎样把每个面单元分格交接部位，点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。 将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与 竖龙骨室内表面平（注：现场控制钢丝线为距铝立柱内表面 7㎜控制线，定位在立柱里面，以避免板块安装或吊篮施工过程碰撞控制线而造成施工偏差 ，及可保证板块安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控制线。 ）先在电脑里边作一个模图，然后再按模图施工。 模图制作方法： 第一步：依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进 出、左右、标高尺寸，也就是把每个点确立 X、 Y、 Z 三维坐标数据。 第二步：依据总包提供的基准点控制网以及控制网与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸，再将以上已知数据转换为幕墙外控点 与基准点控制网的关系尺寸。 第三步：模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把 20 每个点做到平面图上。 同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。 层间标高设置 （ 1）先找到总包提供的基准标高水平点。 引测到首层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。 此后，将不再考虑建筑物的沉降的影响。 （ 2）标高的竖向传递，用钢尺从首层 起始标高线竖直向上进行量取或用悬吊钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高，并做好明显标记。 在该位置上把50 米钢尺拉直下方悬挂一个 5 公斤重物。 等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。 测量结构埋件偏差 在幕墙左右、出入、标高控制线施测完后即进行主体结构及幕墙预埋件的检查，在测量埋件偏差时，根据结构边缘的左右、出入分格线直接对结构及埋件的左右、标高进行测量，根据所放墨线对结构及埋件的进出进行测量。 所有结构及埋件的测量记录必须清楚，对超出标准的结构按公司标准的格式及时上报项 目部进行适当的纠偏处理。 四、测量放线质量保证措施 成立专业的测量小组，由专人负责，测量工程师、测量工、验线工均持证上岗。 质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要到现场参加测量放线工作。 选用先进的测量仪器，使用前检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐，测量仪器检测合格后方可使用。 运用建筑三维模和电脑放样计算复核技术，精确算出测量数据。 编制有针对线的测量放线施工方案。 认真对现场移交的测量控制轴线、标高线进行复核，正确无误后 再建立幕墙施工测量控制网。 加强过程测量验线复核工作，发现偏差及时纠正，消化处理理，严禁偏差累计。 现场实行三级质量控制体系：施工队自检、项目部专职质检员检查、监理部门质量工程师检查。 为避免风荷载及日照高温影响塔楼测量精度，测量时间全部选在无风、无曝晒的上午 7～ 9 点，下午 4～ 5 点时间进行测量。 五、施测安全及仪器管理 施测人员进入施工现场必须戴好安全帽，安全带。 21 在未做找平的户外 投放基础轴线时，确保架设的测量仪器稳定性。 架设激光经纬仪时，。