agg_0614_浙江xx食品科技有限公司安全生产规章制度及安全操作规程(doc68页)

agg_0614_浙江xx食品科技有限公司安全生产规章制度及安全操作规程(doc68页)内容摘要：

酒精气体的浓度很高，在气温较高时更高，所以必须高度重视防火工作。 安全科必须根据隐患程度、范围备好不同数量的灭火器材与灭火设备。 在生产车间酒精存放点和仓库为重点防火区域，必须严、严禁烟火。 动火：由于设备维修等特殊情况必须动火，由动火部门填写动 火申请单，经安全科领导和生产部领导签字同意后方可在申请时间内动火，动火前必须停止动火区域的生产，由安保科指派监护人到现场做好一切防范措施，确保安全后方可作业。 监护人在现场要紧密监护，不得私自离开，当班生产人员也要现场监护，不的离开动火现场，动火结束，做好一切善后工作，恢复正常生产工作。 三、安全用电： 不得穿布鞋、拖鞋或赤脚上班。 禁止非电工修理电器和拉接零时线。 及时更换破损电器及零部件，禁止使用不合规定的保险丝（熔断器）。 正确开关设备， 潮湿 的手不得开关已破损的电器开关。 发现开关带 电，立即切断电源，马上通知电工修理。 第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 发现有人触电，应立即切断电源或用干燥的木棒、竹竿、塑料棒等将电线挑离人体，不得去拉触电者的身体。 触电者的救护：轻度触电一般无大的影响，如感不舒服可去医院诊断；如触电者已昏迷但未停止呼吸，让他静卧地上压其人中穴，同时马上打 120 送医院治疗；若触电者已停止呼吸，立即送医院抢救，若暂无救护车辆可让其仰卧于通风的地方并对其实施人工呼吸。 四、引发火灾的主要原因 设备泄漏 设备泄漏是引发化工火灾的主要原因之一，设备泄漏与设备设计、设备材料、检修质量及工艺特点有直接关 系。 设备泄漏有三个因素：受热影响、受载荷影响或材质性能下降。 违章动火（包括电焊、气焊气割及点燃明火等） 化工企业在生产、检修过程中经常需焊接、切割作业，如不安规定作业，而违章动火，引发的火灾占很大的比例。 违章动火体现在两个方面： 第一、领导违章指挥。 为了生产、检修进度，一些领导不顾或忽视安全规定，在不具备动火的条件下指挥人员动火。 第二、职工盲目动火。 有的员工不熟悉动火管理规定，或存在侥幸心理，不办动火手续，不采取措施清除易燃物，在不具备灭火器材、无人在现场监护的情况下，盲目动火， 引发火灾。 错误操作 由于本企业生产工艺流程复杂、操作工艺要求高，这就给操作带第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 来难度，进而因错误操作引发火灾。 错误操作有管理上的问题，也有操作人员业务素质差，不按工艺操作等。 本企业因因错误操作而极易引发火灾的部位是中和岗位。 中和后必须隔 10 分钟在漂白，否则就会引起燃烧。 安装、使用不当，器材质量差，设备线路老化，防雷、防静电设施不全等电气故障都能引发火灾。 五、自燃 由于生产中高温高压，时温度达到某些物质的自燃点，而发生自燃引起火灾。 （五）火灾的预防 一、防火安全教育 职工在进厂前必须接受安全教育 ，了解本企业防火重点区、主要防火手段、容易发生火灾的原因、防止火灾的方法、遵守操作规程等。 二、遵守企业的安全操作规程，搞好设备的维修保养，时机器设备和电气设备均处在完好状态、在重点防火区域要防止碰撞发生火花造成火灾。 三、提高生产操作技能水平 一是加强职工的工艺操作纪律，提高业务素质和操作技能，二是正确控制温度压力配比流量，减少人为操作失误。 四、控制火源 火源是发生火灾的三个必要条件之一，控制火源是预防火灾的有第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 效措施。 化工生产火源繁多，如明火、高热物或高温表面、电器火花、静电火花、冲击、摩擦、高温、压缩 等。 明火的控制：建立严格的明火使用及管理制度，杜绝不必要的你、明火在厂区出现，加强检修动火管理，杜绝各种违章动火现象，加强设备的润滑保养，加强其他火源控制。 五、化学危险性管理 在生产车间加强通风管理，促使化学可燃物质的空气含量在其爆炸极限之内，在生产过程中通常可采用通风转换手段，对本身具有自燃能力的物质，采取通风、散热、降温等措施。 六、如发现火警，要立即截断电源、可燃气体的输送，限制用火、用电。 七、任何人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，不得堵塞消防通道。 八、安全防范做到“ 三抓” 早抓 就是要全体职工高度重视安全工作 ，把安全工作当作头等大事，积极主动抓好安全防范、防火工作制度化和消除火灾事故隐患，经常做到居安思危、警钟长鸣。 真抓 就是对安全工作流于形式走过场，认真抓落实、勤检查、勤抽查、勤反馈，发现问题及时解决，出现违章现象及时纠正处理，决不迁就。 严抓 第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 安全就是经济效应。 对所发生的事故坚决按照“三不放过”的原则，分析原因 ，吸取教训，绝不心慈手软，对事故隐患做到一查到底及时清除，对那些屡教屡犯的违规人员，一定做到快查、快办、快罚，是每个职工重视防火 工作，自觉消除火灾隐患。 我们要深深体会到安全工作没有终点，只有起点，没有最好，只有更好，一刻不能有麻痹思想和松懈情绪，我们将始终像对待自己生命一样对待安全工作，把安全工作做到更好跟安全。 （六）火警的处置 出现火警立即切断火警区域电源，撤退无关人员，发出火警信号。 使用灭火器材进行抢救，情况严重立即向 119求助。 烘房发生火警，应先关闭真气阀门 和电源，一般情况下，用水灭火。 灭火时应注意自我保护，不要站在迎风方向，以免烧伤，防止烟雾伤害。 二、各岗位安全操作规程 第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 （一）厂长安 全生产责任制度 一、厂长是企业的安全生产责任人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 二、重视职工的劳动条件和企业的安全工作及工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。 三、批准、发布本企业的各项安全管理制度，安全技术规程，安全技术措施、计划和长远规划。 四、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法， 审定重大灾害事故和预防及处理方案。 五、建立健全安全组织和机构，根据实际情况，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全作 业队伍。 六、定期召开安全生产会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题。 七、组织全厂性安全增长率的考核工作。 八、坚持“五同时”原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、总结、评比安全工作。 九、发生事故后，组织人员现场分析事故原因，找出防范方法，提出改进措施。 （二）车间主任安全生产责任制度 第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 一、在公司领导 和厂长的领导下，负责本车间职工的思想、学习、生产和安全卫生等方面的工作。 二、上班 后及时查看交接班记录，了解生产和设备运转情况，发现后及时处理，确保完成任务。 三、参加公 司生产协调会，明确任务，及时安排落实。 四、对新近职工，严格进行安全技术和业务教育培训，做到合格上岗。 五、加强对职工的劳动纪律教育，发现违纪，不讲情面要及时处理。 六、抓好生产质量和安全生产，发现好的经验要及时总结发扬，发现不重视质量和安全的及时教育，发现重大质量问题后要及时向总工和厂长汇报。 七、定期对职工进行技术业务的考评。 八、每天做好原材料的领发及节约工作。 九、工作时间根据季节调整，但要求提早一刻上班。 十、如偶然车间缺人，班内不能解决时要顶班生产。 （三） 班长安全生产责任制度 第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 一 、 在公司领导 和工段长的领导下，具体负责本班职工的思想、学习、生产和 文明生产 等工作。 二、上班要及时接班，下班要做好交班工作，并监督本班员工交接班，为有利生产。 要提早一刻上班，认真填好各类记录和考勤。 三、班长要把提高质量的安全生产放在第一位，发现问题及时向领导汇报，并采取积极的改进措施。 四、抓好劳动纪律教育，特别做夜班更要检查及重视，本人必须以身作则遵守厂纪、厂规，服从领导，完成领导交给的工作。 五、班内如偶然缺人班长要克服困难顶班解决，一般不派其他部门人员顶班。 六、参加每月一次的班长安全生产会议，会后 必须把会议精神传达和贯彻下去。 七、班长必须学习生产技术，懂得生产技术，指导和帮助职工提高生产技术。 八、带头搞好设备清洁，环境卫生。 （四） 碱化 反应 和投料 岗位 操作规程 第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 一、上岗准备 进车间换好清洁工作鞋，保持车间清洁。 上岗前穿戴好厂部发的劳防用品。 取出口袋东西，目的是为了防止化学腐蚀及其它东西掉入设备和物品中。 检查上一班交班卫生情况是否清洁 ；环境卫生包括捏合机是否清洁；反应操作台是否清洁等，如发现上一班未做好清洁工作时，立即向当班班长汇报。 二、反应原料的认识 氯乙酸 具有 强烈腐蚀性。 本工段中氯乙酸为氯乙酸酒精溶液，浓度 75%，比重 177。 ，无色透明液体部分反应成为氯乙酸乙酯，会引起流泪，具有强腐蚀性。 片碱 俗称烧碱、火碱、苛性钠，玉白色片状晶体，吸湿性很强，具有强烈腐蚀性。 液碱 液碱为片碱的水溶液，浓度大于等于 48%，一般 4852%，无色透明液体，对皮肤、织物、纸张具有强烈腐蚀性。 酒精 化学名称为乙醇，无色透明易挥发和易燃烧液体，有酒的气味，浓度大于等于 92%，每班测定两次，在一定的气体体积比范围内，接触火种（金属摩擦、静电、强氧化剂等），会发 生爆炸。 精制棉 第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 白色棉块，根据聚合度高低不同，分为以下几种品号： X1 X M60、M100、 M200、 M400、 M650、 M1000。 三、操作要求及其危害分析 计量 （ 1）棉花称量： 根据工艺单要求，称相应品牌品号的棉花。 注意事项： A 首先放好清洁白布，确保精制棉清洁。 B 在反应记录上写好品牌、品号、重量等。 C称量时，应先称零头棉花，不允许有零头棉花边不用。 这样有利于棉花堆放整齐。 D 称量时发现棉花中有脏东西、杂物（如铁丝、垃圾、包装带、小黑点、黄点等）或者棉花发黄发灰色，立即 向班长或车间技术员汇报，否者一旦投入到捏合机内，将严重影响产品的质量，对产品质量带来严重问题。 E 投料前检查棉花上是否有蛇皮袋包装的絮头，布面上只允许放置棉花，绝不允许有包装袋及内层塑料薄膜在上，这样可以防止包装物被投入捏合机内，影响产品质量。 （ 2）片碱称量 由于片碱具有强烈腐蚀性，必须戴好劳保手套、防护眼镜，以防被片碱灼伤。 到投料结束后，把剩余 片碱 的 口袋扎好，防止受 潮。 一第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 切结束后 方可取下防护用品。 （ 3）配方计量 事先把所有阀门检查一遍，以免漏料，造成不必要的生产事故，如出料阀、液碱阀、氯乙酸阀、酒精阀，如发现液碱中有赃物立即向车间班长或技术员报告。 （ 4）酒精、液碱混合液混合要求 a、必须先放酒精，放到规定刻度 b、开 混合槽 搅拌 c、再通过真空将 液碱吸入混合槽 反应前冷却操作 四楼碱化 操作工关好阀门后，根据工艺时间开始冷却操作，开混合槽阀门。 投料操作 （ 1） 投料时应开正车，将棉花撕成薄片后，投入捏合机内，绝不允许大块投入，防止轧车，损坏设备，妨碍生产， 投料时间控制在69 分钟内完成。 （ 2）投料结束后，搞好卫生工作，将捏合机擦干净，脏棉花严禁投入捏合机内。 （ 3）投好料盖好捏合机盖，并拧紧螺丝。 吸酸操作 （ 1）检查加酸阀门是否关闭，防止漏酸造成生产事故。 （ 2）开真空泵，盖好橡皮片，打开真空阀门，打开氯乙酸进料阀第一 免费管理资料下载基地 第一 免费管理资料下载基地 门，进行吸酸。 （ 3）如发现酸中有异物，如白色晶体氯乙酸或者其它脏东西；发现 氯乙酸 吸不上来等情况，立即向班长 或车间管理人员 汇报。 （ 4） 如氯乙酸吸过量，应立即向车间技术员反应，由技术员来解决。 碱化操作 碱化反应过程中，每隔 5分钟开一次正反车，反车时间半分钟，反车时间不能过长，开反车目的是为了反应均匀，但反车时捏合机反应效果较差。 加酸操作 （ 1）加酸时，捏合机必须开正车，如果是反车，加酸会造成很不均匀，会产生很多纤维，影响产品的质量。 （ 2）加酸 5分钟一次，操作工用白线分。