道路高边坡(挂网锚喷砼)专项施工方案51页

道路高边坡(挂网锚喷砼)专项施工方案51页内容摘要：

，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。 喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。 钻眼量测，厚度不够处补喷。 及时测定回弹率和实际配合比，对喷体试件进行力学试验，以指导下步施工。 D. 施工工艺框图 喷射砼施工工艺框图 施工注意事项 (1)、沉降缝 沉降缝按设计要求设置，缝宽 2cm，贯穿整个断面。 沿缝的内、外、顶三侧面采用沥青麻絮填塞，深度不小于 15cm。 （ 2)、坡面排水 为保证坡面的安全，按梅花形设置Ф 管排除坡面内积水，间距喷射砼配 合比设计 清除初喷面粉尘 检查及整理开挖面 材料准备 砼拌制 砼运输 检查开挖断面尺寸，清除浮碴，清理受喷面 初喷砼 4～ 5cm厚 施作锚杆、挂钢筋网 厚 复喷砼至设计厚度 米，长度 3 米。 高边坡防护工序检查和验收 (1)工序检查 ① 正式施工前应加强人员材料设备检查。 原材料必须具有出厂合格证，特殊工人（如钻孔、张拉、灌浆、架子工要经考核培训并有相关操作资格证，设备应处于良好状态，张拉等设备应进行标定。 ② 正式开工前进行首件工程，首件工程完工后进行抗拉拔破坏试验，其试验具体方法见工艺控制。 以确定能确保质量的施工方法。 ③ 锚杆完成后也应进行极限抗拔力试验，验证施工后的锚固力是否符合设计要求。 ④ 锚杆抗拔力试验： 为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于 2根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。 a、在现场按设计要求施工 2～ 4根锚 杆，待砂浆达到强度后方可试验。 试验前应平整山坡，做好仪器设备的安装工作。 b、试验开始时，每级荷载按事先预计极限荷载的 1/10 施加，后期按极限荷载的 1/15 施加直至破坏为止。 c、加载后每隔 5～ 10 分钟读一次变位值，每级加载阶段内记录值不少于3 次。 卸载分级约为加载的 2～ 4 倍，隔 10～ 30 分钟读一个变位值；荷载全部卸除后，再测读 2～ 3 次，读完残余变位数值后，通过分析，得出结论。 d、锚杆施工各阶段均要认真做好施工观测和记录，所有观测数据和施工记录均应收入工程竣工报告中，以便验证和累积资料。 （ 2）锚杆验收 ① 基本要求 a、锚杆钻孔采用无水干钻，钻后用高压空气吹干。 b、锚杆的各项技术性能必须符合国家现行标准和图纸要求。 c、放入锚杆时应及时注浆，注浆应饱满密实。 d、砼和砂浆的强度符合图纸和规范要求，砼不得出现露筋和空洞现象。 ② 外观检查： a、 锚杆表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。 b、锚头应封闭密实、牢固，整齐美观。 （ 3）锚杆抗拔力试验 锚杆极限抗拨力试验：对每段坡面不小于 2 根做严格的抗拨力试验。 （ 4）浆砌片石拱型护坡验收 ① 基本要求 a、石料应选用未风化的硬质石料，砌筑应紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞，勾缝应均匀饱满、美观，坡面应平顺。 b、基础埋置深度及地基应力符合图纸要求。 c、砂浆和砼符合规范和图纸要求。 d、墙背填料符合图纸要求。 e、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。 ② 外观鉴定 a、表面平整，无垂直通缝。 b、勾缝平顺，无能缝现象。 c、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 d、沉降缝整齐垂直，上下贯通。 ③ 浆砌片石拱形护坡检查项目 序号 检查项目 允许偏差 检查方法与频率 1 砂浆强度（ Mpa） 不 小 于 设 计强度 按 JTG F80/12020 附录 F 检查 2 顶面高程 （ mm） 177。 20 水准仪：每 20 米检查 3 点 3 底面高程 （ mm） 20 4 坡度或垂直度（ %） 吊垂线：每 20 米检查 3 点 5 断面尺寸 （ mm） 177。 20 尺量：每 20 米检查 2 处 6 墙面距路基中线（ mm） 177。 50 尺量：每 20 米检查 3 点 7 表面平整度 （ mm） 30 2 米直尺码：每 20 米检查 5处 3 尺 （ 5）高边坡监测 ① 本标段高边坡采用地表变形监测。 ② 当边坡开挖后，选择最高剖面在平台上埋设监测桩，边坡开挖一级及时监测一级。 ③ 监测桩为 C25 砼，尺寸为 20 20 100cm，埋入土中 50 cm，外露50 cm，桩顶设钢钉测头。 ④ 观测时间确定如下： a、原则上 15 天观测一次； b、较大开挖量完成后观测一次； c、强降雨完毕后观测一次； d、观测必须包含整个雨季，观测稳定标准为各点相邻 3～ 4 次位移量小于 3mm。 ⑤ 坡体水平位移采用视线法或单三角前方交会法观测，坡体垂直位移采用水准点测量。 五 、 高边坡防护安全保证措施及应急预案 组织保障 安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。 建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。 小组成员名单如下： 组 长：范建波 副组长：兰本林 张 涵 王文艺 成 员：罗 荣 罗光红 王 杰 龙万兵 苏 波 蒋锡君 张正英 柏兴勇 施工安全检查工作流程图 其它安全隐患检查 设备与环境安检 操作安全检查 施工现场 施工安全检查组 汇总到专职 安全员 提出整改方案 安全保证管理措施 （ 1）安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。 （ 2）机械操作人员应严格执行操作规程。 （ 3）所有车辆操作人员应持证上岗。 （ 4）所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。 （ 5）现场设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。 （ 6）夜间不进行高边坡防护施工。 （ 7）支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。 （ 8）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。 严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动明火。 （ 9）进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 （ 10）在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 （ 11）从事高边坡作业人员 应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。 （ 12）遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。 （ 13）设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。 安全生产技术措施 （ 1）在高边坡防护施工中存在的危险源： ① 在锚杆钻孔和张拉压浆过程中，容易发生机械伤害事故和触电伤害事故； ② 在清理边坡施工和边坡防护施工中，容易发生坍塌滑坡、落物伤害、高处坠落等事故。 （ 2）施工 现场设置： ① 设立安全标志：现场周围配备、架立安全标志牌（包括警告与危险标志，安全与控制标志，指路标志与标准的道路标志）。 ② 设立围护设施，防止无关人员进入现场。 实行专人看守，在开挖区段设立安全警戒线。 ③ 对于高边坡、滑坡地段的施工应采取先挖地表截、排水沟，使其地表水汇集在一个地方进行排走，从而对高边坡、滑坡段的施工起到一定的防护作用。 ④ 边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手所 用材料、扣件或连接件，要认真检查，合格后方可使用。 ⑤ 施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。 与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 ⑥ 临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。 施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。 ⑦ 高边坡施工队伍的驻地边应符合以下要求： a、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危 石等威胁。 b、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。 c、生产、生活、办公房屋，仓库的间距应符合防火安全要求。 （ 3）地质情况复查： ① 高边坡施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域的工程地质水文地质资料，清楚了解并掌握地质、地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。 ② 做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。 开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清 除或加固支护处理。 ③ 分析岩石性质：包括岩石坚硬程度、抗风化软化能力、岩石强度、组成、透水性、节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。 （ 4）高边坡机械电器的使用： ① 进行技术安全交底，特别是对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及操作规程操作。 ② 进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。 ③ 施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械 (运输车辆 )驾驶室内超载。 ④ 处理机械故障时，必须使设备断电。 向施工设备送电前，应通知有关人员。 ⑤ 施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 ⑥ 施工前应检查作业区边坡的稳定情况，必要时进行适当处理，各种比较固定的机械应布置在边坡稳定或设支护的地段。 ⑦ 施工中，定期检查电源线路和设 备的电器部件，确保用电安全。 （ 5）清理边坡 ① 在防护工程施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坝，保证下部施工安全。 削坡下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。 ② 在开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。 ③ 坡面随开挖 下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。 支护主要采取锚固、护面、支档、搭架几种形式。 ④ 作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。 ⑤ 对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。 ⑥ 清理边坡时，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。 ⑦ 在清理边坡过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。 ⑧ 刷坡工作应与下面装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业； ⑨ 严格按照安全操作规程、施工程序，开挖的方法，每下 23m 进行一次刷坡，刷坡的同时作业人员应佩戴好安全帽、腰系安全带、并要有人员进行安全防护。 空压机应放在距刷坡边缘 5m 以远，以防止作业人员拉风管时把机具拉倒。 ⑩ 如出现 裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。 （ 6）锚杆钻孔作业： ① 钻机司机应经过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。 ② 钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。 不得在斜坡上横向钻孔作业。 ③ 锚杆造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要的除尘措施。 作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。 ④ 开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定；有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。 在任何情况下不得在残空中钻孔。 开孔时，对孔口松动岩块应进行清除，以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。 ⑤ 施工与作业人员应加强自我防护意识， 钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 （ 7）锚杆施工 ① 施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。 ② 作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。 （ 8）注浆施工 ① 作业前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好，输料管不得有回折。 注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 ② 向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。 ③ 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。 施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。 ④ 注浆工作压力应逐渐升 高。 ⑤。