管道系统试压吹扫冲洗总体方案

管道系统试压吹扫冲洗总体方案内容摘要：

，经业主、管理公司和监理单位人员确认后实施。 六．水压试验 （一）升压及稳压 1. 先打开试压系统高处的放空阀门，向试压系统注水直至系统内空气排净后关闭放空阀和进水阀； 求执行； ，应分级缓慢升压，升压速度≯ 250kpa／ min,升压至试验压力的 50%时，停压检查； 、丝扣连接点、管道焊缝、焊点（包括管托、管支架在管道上的焊接点），如有异常一定要在退压后处理，缺陷消除后XX 项目 第 6 页 共 12 页 重新实验； ，再以每次升压 25%缓升至试验压力 TP 后，稳压 10min。 ，无渗漏和无变形为合格； DP，停压 30min,以压力不降，无渗漏为合格。 （二）泄压 试验合格后，将试压系统内的水缓慢降压排尽，通 过操纵稍开放空阀、排清阀实施。 注意按要求地点排水，排放干净，排水时考虑反冲力作用及安全环保要求；如有距离可用胶管连接。 （三）恢复 1. 在不损坏不允许试压的部件（安全阀、爆破板及仪表元件等）和拆卸管道组成件的前提下拆除临时加固、临时短管、膨胀节限位设施及盲板等； 2. 注意保护法兰密封面，必要时换新垫片； 3. 恢复拆除的原管道部件； 4. 核对试压系统恢复无误后，由业主（管理）、监理和施工单位代表签字确认及时填写“管道耐压试验条件确认与试验记录”。 七．气压试验 （一）一般规定 ； 压力应为设计压力的 倍； ； ； ，必须用空气进行预实验，试验压力宜为。 （二）试压及检查 ，气压应稳定，试验设备和管道上应装安全阀，并随 时注意观察环境温度变化对压力的影响； ，预试压压力根据设计要求设定； ，试验温度必须高于金属材料的脆性转变温度； ，应逐步缓慢增加压力，当压力增至试验压力 50% 时，稳压 3min，未发现异常和泄漏，继续按验压力 10%逐步升压， XX 项目 第 7 页 共 12 页 直至试验压力稳压 10min，涂刷中性发泡剂对试压系统仔细检查，无 泄漏为合格，再将压力降至使用压力，稳压 30min 观察； 5．试验压力以试压系统尾部压力表为准； （注意冬季发泡剂的防冻）； 7．强度试验压力下的检查：达到强度试验压力后按设计要求或国家现行有关标准进行稳压，管道目测无变形、无渗漏，压降≤ 1%为合格。 ，由业主（管理）、监理和施工单位代表签字确认及时填写“管道耐压试验条件确认 与试验记录”。 八．泄露性试验 ； ； 3 气体泄漏试验应符合下列规定： 1）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气； 2）泄漏试验可结合装置试车同时进行； 3）泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、放清阀等，以发泡剂涂敷未见气泡为合格。 ，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄露试验。 5．气体泄漏试验加压时应缓慢升压，当达到试验压力时，停压 10min。