管道常见工程质量通病及其防治

管道常见工程质量通病及其防治内容摘要：

，应将基础铲出麻面并找平。 每根螺栓侧设１－２组垫铁，每组不超过３块，垫铁与基础、柱底的接触应平整、紧密、其叠合长度不应小于垫铁长度的３/2。 辐射室钢结构安装找正后，应将垫铁点焊牢固并进行二次灌浆； 焊条应按规定保管和烘干，从恒温箱内取出的焊条应存放在保温筒内并于４小时用完，否则应重新烘烤，重复烘 烤的次数不得超过两次； 不合格的焊缝在返修前应分析原因，待找出原因并制定出切实可行的返修方案后，方可进行返修。 焊缝同一部位的返修次数，碳素钢炉管不得超过三次，合金钢、不锈钢和高温合金钢不得超过二次，最后一次返修方案应经过施工分方技术负责人批准后方可实施，并将焊缝返修次数、部位和无损检测结果记入记录中； 对采用炉外悬挂的辐射段炉管，应注意检查炉管悬挂系统的调整情况，炉管的导向孔内，导向管与炉底导向孔的相互位置应符合设计的规定； 在炉子的安装过程中，应适量抽查施工分承包方是 否及时地整理、填写各种检验记录和施工记录，以及炉管、管件、炉子配件和钢材的质量证明文件的整理、保存情况。 三． 土建工程 １． 土方工程质量通病及防治措施 土方工程土方施工时，应在场地内始终保持一定的排水坡度，以防止场地内的积水。 填筑土方时，应将积水清理干净，严禁带水回填。 土方施工时 ,应采取正确的施工程序和必要的边坡支护措施 ,以防边坡塌方。 基坑 (槽 )和管沟施工时，必须采取有效的排水措施 ,以防基坑 (槽 )和管沟长期浸水 . １ . 5 填方取土时，应选择含水量符合要求的 土方，以防土方密实度无法符合要求或出现橡皮土。 １ . 6 碾压或夯实机械应和土料相适应 ,且碾压或夯实的遍数和顺序必须正确以保证土方密实度符合要求。 ２ . 地基处理工程 ２． 1 质量通病 . 1 土方随意堆放 施工区域积水、排水不畅； 基坑积水、塌方； 回填土下沉； 带水回填； 回填土中含有杂物 (淤泥、冻土、建筑垃圾等 )。 ２． 2 防治措施 . 1 土方开挖在定位放线时 ,规定其堆放位置及基准线离基坑一米，留作回填的土方堆成梯形（截面）， 多余土方应及时外运。 规划临时排水系统，保证沟渠畅通； 基坑内积水必须及时排除，基坑边缘应按规定放坡； 保留质量好的土作为回填土 ,清除土中的杂物； 回填土方时应按规定分层夯实（或碾压），并保证碾压遍数，有密实度要求时，应逐层检测其密实度，合格后再回填下一层； 回填基坑或基础前，应严格排除坑内积水。 ３．桩基工程常见质量通病及防治措施 钢筋笼制作 钢筋焊接搭接长度不够、未焊透、咬肉、不敲药皮。 防治措施：加强焊工管理和现场检查。 主筋及箍筋间距超差 防治措施：加强检查 混凝土搅制 原材料管理不善：水泥落地堆放，且没有挡雨措施；砂、石级配不符， 含泥；钢筋随地摆放，锈蚀严重。 防治措施：现场必须设置必要的原材料库，钢筋、水泥、砂石按规定现场抽检复验。 混凝土搅拌站不挂配合比牌或有配比牌但不按规定讲师配料。 防治措施：严格配合比管理，配备加料称量设施。 钢筋笼安装 安装钢筋困难 ,灌注混凝土时钢筋笼 上浮 ,下放导管困难。 防治措施： （１）抓好从钢筋制作到焊接全过程的质量检查。 （２）提高成孔质量，出现斜孔、弯孔时不要强行进行下钢筋笼和下导管作业。 （３）安放不通长配筋的孔内浇注砼时，当水下砼接近钢筋笼下口时，要适当加大导管在砼的埋置深度，减小提升导管的幅度。 成桩桩身中的钢筋笼上浮或下沉 ,高于或低于设计标高 . 防治措施： （１） 施工中经常复测水准控制点并加以妥善保护。 （２） 钢筋笼放入砼后，在上部将钢筋笼固定。 （３） 当已成桩的钢筋笼顶标高不符合设计要求时，应将主钢 筋笼截短或接至设计标高。 ４．砌筑工程常见质量通病及防治措施 应经常检查砖的质量，砖的质量必须符合设计和规范要求 ,如有怀疑 ,应进行有关试验检查。 应经常检查砌筑砂浆的配比及计量搅拌，以保证砂浆的强度和和易性满足要求。 应经常检查灰缝，保证灰缝横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。 应经常检查施工砌筑方法，避免瞎缝和通缝的出现。 应经常检查砌体表面的平整度和垂直度。 砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂将终凝前进行。 墙体的接槎、拉筋留设必须满足要求。 砌筑前 ，砖应提前１－２天浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率宜为 10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为 8%12%。 普通混凝土小砌块，宜为自然含水率；当天气干燥炎热时，可提前喷水湿润；轻骨料混凝土小砌块，宜提前２天以上浇水湿润。 墙顶、窗台、滴水线（槽）等部位的排水方向和坡度必须满足要求。 ５．混凝土结构工程质量通病及防治措施 原材料质量检验失控。 理顺原材料进库检验及储存，加强进库见证取样复验。 砼搅拌配合比失控。 严格原材料计量，注意黄砂含水量测试。 砼试块留置数量不够。 砼浇捣 前做好试块留置组数计划，并检查现场试模是否够数。 标准养护试块应及时送试验室养护，同条件养护试块应放置在适当地方。 钢筋焊接检验不规范。 严格按钢筋焊接及验收规范要求进行外观检查并见证取样。 砼养护措施不当或时间不足。 按规范要求的养护时间保证砼表面湿润。 砼缺陷修补。 拆模后项目部应现场检查砼外观质量，规范允许范围内的缺陷督促施工单位及时修补。 超出规范允许的缺陷则施工方必须作出原因分析和修补方案，经项目部审查通过后由项目部监督修补并做好修补记录。 ６．钢结构工程 常见质量通病 制作用钢平台不稳定、不平整即开始制作。 原材料未除锈或未达到要求即刷涂层，带涂层焊接，焊后药皮飞溅不清理。 临时夹具割除后残余焊疤不打磨。 钢构件未刷底漆即吊安，油漆未干即刷第二道，对运输、吊装施焊后碰伤涂层防腐不及时 ，不补刷或未按涂装工艺补刷。 （ a）钢结构安装垫铁外伸长短不齐 ,点焊后不打药皮； （ｂ）地脚螺栓伸出余留部过长。 （ａ）未经核算、批准，随意在钢结构上超负荷堆放物体、利用钢结构做临时起重吊点 （ｂ）用气焊在钢结构上开 孔。 防治措施 制作用钢平台平衡度检查要贯穿于整个制作期间，要求施工单位加大经济投入，确保制作质量。 强化钢结构防腐意识教育，除锈等级作为共检项目，防腐的焊口处必须留一定间隙或焊前将涂层除去。 焊后药皮要清理干净后再刷涂层。 加强精品意识教育，提高钢结构表面观感质量，禁止在钢结构上引弧，切割完施焊前焊口必须按规范要求打磨修整坡口，对表面缺陷应采取打磨补焊等手段予以修整。 钢结构吊安过程中的防腐工作一定要控制，构件应置于稳定、整洁的平台上，沾附的泥砂要清理 ，吊装前涂层基本完成，碰损的涂层应及时按工艺规定补刷。 做好钢结构基础隐蔽工段验收，垫铁应采用机械加工法使其规格统一，摆放正确整齐。 地脚螺栓外露部分露出螺帽２－３，安装后及时涂上防锈油 严格按施工前方案施工 .，未经同意不得用钢结构构件制作临时吊支点 ,严禁超负荷堆放物体于钢结构上。 钢结构开孔应采用机械加工法，扩大后的孔应按要求补焊。 质量通病治理辅以经济惩罚措施。 ７．屋面工程质量通病及防治 屋面（特别是山墙、女儿墙与屋面连接处、天沟、变形缝、檐口等处 ）渗水、漏水是较为普遍的质量通病，无论卷材或刚性防水屋面皆有类似情况。 产生屋面渗漏的原因除了结构变形外，主要是：施工单位及人员技术素质不高，施工不合规范；局部构造设计不合理；部分材料质量不合格以及不利环境因素影响等。 要防治屋面渗漏，应从施工人员、材料、屋面构造设计、施工技术措施等方面，分析找出其不同原因，采取有效对策，进行综合治理，一般应采取如下防治措施。 屋面防水设计，重要部位要有大样图；选材要考虑其耐久性能，要详细注明对品种、规格和性能要求。 变形缝处设计应有节点详图，施工时应采取必要措施，保证 缝内无杂物，封闭前应做陷落验收（共检）。 使用松散材料（水泥或沥青胶结的蛭石、膨胀珍珠岩、炉渣等）作屋面保温层时，其内应按要求设置纵横排气道和。