瓦斯隧道施工通风专项方案

瓦斯隧道施工通风专项方案内容摘要：

并取其中的 8 最大值，以确定其通风系统的总进风量。 但考虑到隧道是大断面开挖又不同于煤矿的井巷。 因此，又参考了国内一些隧道通风的经验计算公式进行风量计算。 根据隧道的具体情况，从以下三个方面计算掘进工作面的需风量： 、 按掘进工作面最大瓦斯涌出量计算 Q＝ qK/C 式中： Q── 掘进工作面需风量 (m3/min)； q── 掘进工作面瓦斯涌出量 (m3/min)； K── 瓦斯涌出不均匀系数，取 ； C── 掘进工作面允许的瓦斯浓度，取 1％。 根据《隧道瓦斯测试及涌出量评价报告》 (以下简称《瓦斯评价报告》 )预测，隧道全断面揭煤时正常瓦斯涌出量为： ，代入上式计算得： 隧道全断面揭煤： Q＝ 397(m3/min)； 、 按瓦斯隧道最低风速计算 根据我国煤矿的有关规定，并参照国外同类隧道规定的标准，对瓦斯隧道最低风速取 ，并按下式计算： Q＝ 60S V (2) 式中： Q── 掘进工作面需风量 (m3/min)； S── 隧道的净断面积 (m2)； V── 巷道的最低风速 (m/s)。 隧道采用全断面掘进，净断面积为 76m2，代入上式计算得： 全断面掘进： Q＝ 2280(m3/min)； 、 按掘进工作面一次爆破的最大炸药量计算 按煤矿采用的修正公式计算掘进工作面爆破时的需风量： Q＝ 500 （ A/T） (3) 式中： Q── 掘进工作面需风量 (m3/min)； A── 掘进工作面一次爆破的最大炸药量， Kg； L── 掘进巷道最长通风距离 (m)； T── 爆破后的通风时间，取 40min。 隧道全断面掘进毛断面积约为 76m2，按每次爆破长度 2m，每 100m3 岩石消耗炸药量 123Kg(铁路预算定额标准 )计算，则一次爆破的最大炸药量为 187Kg，代入上式 9 计算得 Q＝ 2337(m3/min)。 根据上述计算结果，取巷道最低风速计算方法所得结果， Q＝ 2337(m3/min)；作为掘进工作面需风量。 、 风机选型 根据上述 Q 机 、 H的计算结果，参考风机性能曲线选择分机，要求风量、 风压处于被选择分机的高效区内，即η＝。 SDF169。 轴流 流风机功率为 2 132kW，压力为 930～ 5920Pa＞ H(1382Pa)，高效 流量 2691m3/min＞ Q 机 （ 2337m3/min）。 因此风机选用 SDF169。 型 轴流 流风机，配以φ 1500mm 软质风管。 风管采用φ 1500mm软质双抗（抗燃烧、抗静电）风管，每节 30m，具有风阻小、漏风低，强度高等优点。 射流风机选用 （ B） ，该型风机功率 37kW， 出口风速 ，风量 ， 共计需要 2台。 工区 风机型号 高效风量（ m3/min） 风压 Pa 功率（ kw） 数量 备注 进口工区 轴流风机 SDF169。 2691 930~5920 132 2 2 其中 1台备用 射流风机（ B） 出口工区通风 、通风方案 （ 1）进口工区通风第一阶段 进口独头掘进 长度超过 150 米不大于 500 米时 （ K1018+530180） ， 采用独头压入式通风，风机高速运转通 附图 10 第一阶段 通风 设备平面图 （ 2）进口工区通风第二阶段 当工作面进入 K1018+180 时，距拟定贯通点 K1017+886 剩余 米，考虑送风距离延长导致送到工作面的有效风量减少，在采用独头压入通风的基础上，距掌子面 1020米出增设一台 ，风管采用Φ 80cm 负压 11 软风管 ,悬挂于拱腰处。 附图 第二阶段 通风设备平面图 、风和风压 计算 根据隧道的具体情况，从以下三个方面计算掘进工作面的需风量： 、 按掘进工作面最大瓦斯涌出量计算 12 Q＝ qK/C 式中： Q── 掘进工作面需风量 (m3/min)； q── 掘进工作面瓦斯涌出量 (m3/min)； K── 瓦斯涌出不均匀系数，取 ； C── 掘进工作面允许的瓦斯浓度，取 1％。 根据《隧道瓦斯测试及涌出量评价报告》 (以下简称《瓦斯评价报告》 )预测，隧道全断面揭煤时正常瓦斯涌出量为： ，代入上式计算得： 隧道全断面揭煤： Q＝ 397(m3/min)； 、 按瓦斯隧道最低风速计算 根据我国煤矿的有关规定，并参照国外同类隧道规定的标 准，对瓦斯隧道最低风速取 ，并按下式计算： Q＝ 60SV (2) 式中： Q── 掘进工作面需风量 (m3/min)； S── 隧道的净断面积 (m2)； V── 巷道的最低风速 (m/s)。 隧道采用全断面掘进，净断面积为 76m2，代入上式计算得： 全断面掘进： Q＝ 2280(m3/min)； 、 按掘进工作面一次爆破的最大炸药量计算 按煤矿采用的修正公式计算掘进工作面爆破时的需风量： Q＝ 500 （ A/T） (3) 式中： Q── 掘进工作面需风量 (m3/min)； A── 掘进工作面一次爆破的最大炸药量， Kg； L── 掘进巷道最长通风距离 (m)； T── 爆破后的通风时间，取 40min。 隧道全断面掘进毛断面积约为 76m2，按每次爆破长度 2m，每 100m3 岩石消耗炸药量 123Kg(铁路预算定额标准 )计算，则一次爆破的最大炸药量为 187Kg，代入上式计算得 Q＝ 2337(m3/min)。 根据上述计算结果，取巷道最低风速计算方法所得结果， Q＝ 2337(m3/min)；作为掘进工作面需风量。 、风机选 型 13 根据上述 Q 机 、 H的计算结果，参考风机性能曲线选择分机，要求风量、风压处于被选择分机的高效区内，即η＝。 SDF169。 轴流 流风机功率为 2 132kW，压力为 930～ 5920Pa＞ H(1382Pa)，高效 流量 2691m3/min＞ Q 机 （ 2337m3/min）。 因此风机选用 SDF169。 型 轴流 流风机，配以φ 1500mm 软质风管。 风管采用φ 1500mm软质双抗（抗燃烧、抗静电）风管，每节 30m，具有风阻小、漏风低，强度高等优点。 射流风机选用 （ B） ，该型风机功率 37kW， 出口风速 ，风量 ， 共计需要 2台。 工区 风机型号 高效风量（ m3/min） 风压 Pa 功率（ kw） 数量 备注 出 口工区 轴流风机 SDF169。 2691 930~5920 132 2 2 其中 1台备用 射流风机（ B）五、施工通风检测 瓦斯隧道必须建立测风制度，每 10 天进行 1次全面测风。 对掘进工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点 的记录牌上。 应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 必须有足够数量的通风安全检测仪表。 仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。 风速测定 、 仪器 对于隧道中的风 速，一般应选用中速风表（ ～ 10m/s）或低速风表（ ～ 5m/s）进行测定。 中速风表一般为翼式风表，图 A1 为 AFC— 121 型翼式风表，测量时，手指按下启动杆，风表指针回到零位，手指放开后红色计时指针开始转动，此时风表指针也开始计数，经 1min 后风速指针停止转动，计时指针转到初始位置也停止转动，风速指针所示数值即为表速，单位 为：格 /min。 、 风速测定要求 由于空气具有粘性和 隧道洞壁 壁面有一定的粗糙度，使得 洞内 空气在流动时会产生内外摩擦力，导致了风速在 隧道 断面上的分布并非是均匀的。 风速在 洞 壁周边处风速最小，从 洞 壁向 隧道 轴心方向，风速逐渐增大。 通常在 隧道 轴心附近风速最大。 在测量 隧道 平均风速时，如果把风速计（风表）停留在 洞 壁附近，测量结果将较实际值 14 偏小；风速计位于 隧道 轴心位置时又使测量结果偏大，因此测定 隧道 平均风速时，不能使风速计停在某一固定点，而应该在 隧道 横断面上按着一定路线均匀地测定。