建筑施工技术培训资料

建筑施工技术培训资料内容摘要：

.............................................................................................................39 ..............................................................................................................40 .......................................................................................................41 施工技术培训资料 3 第第 一一 章章 桩桩 的的 分分 类类 ．． 按按 承承 载载 性性 状状 分分 类类 ： 摩擦桩，指桩顶荷载全 部或主要由桩侧阻力承担的桩；根据桩侧阻力承担荷载的份额，摩擦桩又分为纯摩擦桩和端承摩擦桩。 ： 端承桩，指桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承担的桩；根据桩端阻力承担荷载的份额，端承桩又分为纯端承桩和摩擦端承桩。 ，承受竖向、水平荷载均较大的桩。 ．． 按按 成成 桩桩 方方 法法 与与 工工 艺艺 分分 类类 ，如干作业法桩、泥浆护壁法桩、套管护壁法桩、人工挖孔桩； ，如部分挤土灌筑桩，预钻孔打入式预制桩、打入式开口钢管桩， H 型钢桩，螺旋成孔桩等； ，如挤土灌筑桩、挤土预制混凝土桩（打入式桩、振入式桩、压入式桩）。 转转 钻钻 成成 孔孔 灌灌 注注 桩桩 回转钻成孔灌注桩又称正反循环成孔灌注桩，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌筑混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。 其特点是：可利用地质部门常规地质钻机，可用于各种地质条件，条种大小孔径（ 300~2020mm）和深度（ 40~100m），护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪声、无振动、无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低。 但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥浆排放量大， 污染环境，扩孔率较难控制。 适用于高层建筑中，地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、粘性土、砂土，软质岩等土层应用。 ．． 机机 具具 设设 备备 主要机具设备为回转钻机，多用转盘式。 钻架多用龙门式（高 6~9m），钻头常用三翼或四翼式钻头、牙轮合金钻头、或钢粒钻头，以前者使用较多；配套机具有钻杆、卷扬机、泥浆泵（或离心式水泵）、空气压缩机（ 6~9m3/h）、测量仪器以及混凝土配制、钢筋加工系统设备等。 ．． 施施 工工 工工 艺艺 方方 法法 要要 点点 ，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。 在桩位埋设 6~8mm厚钢板护筒，内径比孔口大 100~200mm，埋深 1~，同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。 ，但对于孔深大于 30m 端承桩宜用反循环工艺成孔。 钻进时如土质情况良好，可采取清水钻进，自然造浆护壁，或加入红粘土或膨润土泥浆护壁，泥浆密度为。 ，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常，一般土层按钻具自重钢绳加压，不超过 10kN；基岩中钻进为 15~25kN；钻机转速：对合金钻头为 180r/min；钢粒钻头 100r/min。 在松软土 层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬土层或岩层中的钻进速度，以钻机不发生跳动为准。 ，根据场地、桩距和进度情况，可采用单机跳打法（隔一打一或隔二打一）、单机双打（一台机在二个机座上轮流对打）、双机双打（两台钻机在两个机座上轮流按对角线对打）等。 ，应用空气压缩机清孔，可将 30mm 左右石块排出，直至孔内沉渣厚度 :摩擦端承桩小于 100mm，端承桩小于 50mm，清孔后泥浆密度不大于。 亦可用泥浆置换方法进行清孔。 ，然后应用吊 车吊放钢筋笼，进行隐蔽工程验收，合格后浇筑水下混凝土。 水下混凝土的砂率宜为 40%~45%；用中粗砂，粗骨料最大粒径＜ 40mm；水泥用量不少于 360kg/m3；坍落度宜为 180~220mm。 配合比通过试验确定。 200~250mm,壁厚不小于 3mm，分节长度视工艺要求而定，一般由 ~，导管与钢筋应保持 100mm 距离，导管使用前应试拼装，接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头以水压力 ~ 进行试压。 ，管底至孔底的距离宜为 300~500mm，并使导管一次埋入混凝土面以下 以上，在以后的浇筑中，导管埋深宜为 2~6m；严禁导管提出砼面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录。 ，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中 施工技术培训资料 4 的一切故障均应记录。 ，应使在凿除泛浆层后，桩顶混凝土要达到强度设计值。 ．． 施施 工工 常常 遇遇 问问 题题 及及 防防 治治 处处 理理 方方 法法 常遇问题 产生原因 防治措施及处理方法 坍孔 1．护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护 筒埋置太浅 2．未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够 3．在流砂、软淤泥、破碎地层松散砂层中进钻，进尺太快或停在一处空转时间太长，转速太快 护筒周围用粘土填封紧密；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快，空转时间过长 轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位．严重坍孔，用粘土泥浆投入，待孔壁稳定后采用低速钻进 钻孔偏移（倾斜） 1．桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲接头不直 2．土层 软硬不匀 3．钻机成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂、卵石层中钻进．钻头所受阻力不匀 安装钻机时，要对导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换，遇软硬土层应控制进尺，低速钻进偏斜过大时，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正；如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎；倾斜基岩时，投入块石，使表面略平，用锤密打 流砂 1．孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底 2．遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮 使孔 内水压高于孔外水位 以上，适当加大泥浆密度 流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，阻止流硫涌入 不进尺 1．钻头粘满粘土块（糊钻头），排渣不畅，钻头周围堆积土块 2．钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻 加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向；降低泥浆密度，加大配重糊钻时，可提出钻头，清除泥块后，再施钻 钻孔漏浆 1．遇到透水性强或有地下水流动的土层 2．护筒埋设过浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，在护筒及脚或接缝处漏浆 3．水头过高使孔壁渗透 适当加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或在回填土内掺片石，卵石，反复冲击，增强护壁、护筒周围及底部接缝，用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大 钢筋笼偏位、变形、上浮 1．钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形 2．钢筋笼上未设垫块或耳环控制保护层厚度，或桩孔本身偏斜或偏位 3．钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内 4．孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计强度 5．当混凝土面至钢筋笼底时，混凝土导管理深不够，混凝土冲击力使钢筋笼被顶托上浮 钢筋过长，应分 2~3 节制作 ，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊耳环控制保护层厚度，桩孔本身偏斜、偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠正，孔底沉渣应置换清水或适当密度泥浆清除；浇灌混凝土时，应将钢筋笼固定在孔壁上或压住；混凝土导管应埋人钢筋笼底面以下 以上 吊脚桩 1．清孔后泥浆密充过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土 2．清渣未净，残留石渣过厚 3．吊放钢筋骨架导管等物碰撞孔壁，做好清孔工作，达到要求立即灌筑棍凝土；注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水 位 以上，施工注意保护孔壁，不让重物碰撞，造 施工技术培训资料 5 使泥土坍落孔底 成孔壁坍塌 粘性土层缩颈、糊钻 由于粘性土层有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性，使钻孔易于缩颈，或使粘土附在钻头上，产生抱钻、糊钻现象 除严格控制泥浆的粘度增大外，还应适当向孔内投入部分砂砾，防止糊钻；钻头宜采用肋骨的钻头，边钻进边上下反复扩孔，防止缩颈卡钻事故 孔斜 1．钻进松散地层中遇有较大的圆孤石或探头石，将钻具挤离钻孔中心轴线 2．钻具由软地层进入陡倾角硬地层，或粒径差别太大的砂砾层钻进时，钻头所受阻力不均 3．钻具导正性差，在超径孔段钻头走偏，以 及由于钻机位置发生串动或底座产生局部下沉使其倾斜等 针对地层特征选用优质泥浆．保持孔壁的稳定；防止或减少出现探头石，一旦发现探头石，应暂停钻进，先回填粘土和片石，用椎形钻头将探头石挤压在孔壁内，或用冲击钻冲击或将钻机（或钻架）略移向探头石一侧，用十字或一字型冲击钻头猛击，将探头石击碎。 如冲击钻也不能击碎探头石，则可用小直径钻头在探头石上钻孔，或在表面放药包爆破 断桩 1．因首批混凝土多次浇灌不成功，再灌上层出现一层泥夹层而造成断桩 2．孔壁塌方将导管卡住，强力拔管时，使泥水混入混凝土内或导管接头不良，泥水 进入管内 3．施工时突然下雨，泥浆冲入桩孔 4．采用排水方法灌筑混凝土，未将水抽干，地下水大量进入，将泥浆带入混凝土中造成夹层；另一方面，由于桩身混凝土采用分层振捣，下面的泥浆被振捣到上面，然后再灌入混凝土振捣，两段混凝土间夹杂泥浆，造成分节脱离，出现断层 力争首批混凝土灌一次成功，钻孔选用较大密度和粘度、胶体率好的泥浆护壁；控制进尺速度，保持孔壁稳定；导管接头应用方丝扣连接，并设橡皮圈密封严密；孔口护筒不使埋置太浅；下钢筋笼骨架过程中，不使碰撞孔壁；施工时突然下雨，要争取一次性灌筑完毕，灌筑桩严重塌方或导 管无法拔出形成断桩，可在一侧补桩；深度不大可挖出；对断桩处作适当处理后，支模重新浇筑混凝土 要要 安安 全全 技技 术术 措措 施施 ，应铺垫枕木或钢板。 轮胎式钻机应用长度不小于 4m 垫木垫至轮胎离开地面； 、制动和钢丝绳是否符合规定； ，钻机放置部件固定，吊索具下方不得有人； ，应密切电流表，严禁过载； ； ，必须 将钻头提离地面 20 ㎝，并固定。 击击 沉沉 管管 灌灌 注注 桩桩 锤击沉管灌注桩系用锤击打桩机，将带活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖（靴）的钢管锤击沉入土中，然后边浇筑混凝土边用卷扬机拔桩管成桩。 其工艺特点是：可用小桩管打较大截面桩，承载力大；可避免坍孔、瓶颈、断桩、移位、脱空等缺陷；可采用普通锤击打桩机施工，机具设备和操作简便，沉桩速度快。 但桩机较笨重，劳动强度较大，再要特别注意安全。 适于粘性土、淤泥、淤泥质土、稍密的砂土及杂填土层中使用，但不能用于密实的中粗砂、砂砾石、漂石层中使用。 具具 设设 备备 及及 材材 料料 要要 求求 主要设备为一般锤击打桩机，如落锤，柴油锤、蒸汽锤等。 由桩架、桩锤、卷扬机、桩管等组成。 桩管直径可达 500mm，长 8~15m。 配套机具有下料斗、 1t 机动翻斗车、混凝土搅拌机等。 混凝土材料要求：混凝土强度等级不低于 C15；水泥用强度等级 或 普通水泥，要求新鲜无结块；粗骨料粒径不大于 30mm，坍落度一般为 5~7cm。 施工技术培训资料 6 ．． 施施 工工 工工 艺艺 方方 法法 要要 点点 锤击沉管灌筑桩成桩工艺 （ a）就位；（ b）沉入套管；（ c）开始浇筑混凝土；（ d）边锤击边拔管，并继续浇筑混凝土；（ e）下钢筋笼，并继续浇筑混凝 土；（ f）成型 击击 沉沉 管管 灌灌 筑筑 桩桩 成成 桩桩 工工 艺艺 和和 主主 要要 施施 工工 要要 点点 （ 1） 桩机就位：就位后吊起桩管，对准预先埋好的预制钢筋混凝土桩尖，放置麻（草）绳垫于桩管与桩尖连接处，以作缓冲层和防地下水进入，然后缓慢放入桩管，套入桩尖压入土中； （ 2） 沉管：上端扣上桩帽先用低锤轻击，观察无偏移，才正常施打，直至符合设。