钣金工程师手册[1]

钣金工程师手册[1]内容摘要：

钣金工程师手册[1] 钣金工艺手册 版权所有 翻录必究 第 1 頁，共 22 頁一 般 折 弯 1:(R=0, =90°) L=A+B+当 0T , K=02. 对 于 铁 材 :(如 )a. 当 , K=当 , K=当 T , K=T>K= 其 它 有 色 金 属 材 料 如 U:当 T , K= 折 弯 2: (R 0 =90°)L=A+B+KK 值 取 中 性 层 弧 长1. 当 T K=当 T K= 当 用 折 弯 刀 加 工 时 RR=0°处理中 性 層 折 弯 3 (R=0 90°)L=A+B+K1. 当 T K=02. 当 T K=(/90)* K 为 90 时 的 补 偿 量 折 弯 (R 0 90°)L=A+B+ K1. 当 T K=当 T K= 取 中 性 层 弧 长注 : 当 R且 用 折 刀 加 工 时 , 则 按 R=0 来 计 算 , A B 依 倒 零 角 后 的 直 边 长 度 取 值 1(直边段差)当 H5T 时, 分两次成型时,按两个 90°折弯计算2. 当 H5T 时, 一次成型, L=A+B+依附件中参数取值钣金工艺手册 版权所有 翻录必究 第 2 頁，共 22 頁Z 折 2(非平行直边段差) 折方法相同(如上栏),高度 H 取值见图示Z 折 3(斜边段差)当 H2T 时当 70时 ,按 Z 折 1(直边段差)的方式计算, 即: 展开长度= 展开前总长度 +K (此时 K=当 >70时完全按 Z 折 1(直边段差) 的方式计算2. 当 H2T 时, 按两段折弯展开( R=0 90°) 折 4(过渡段为两圆弧相切):1. H2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线, 以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按 Z 折 1(直边段差 )方式展开2. H>2T,请示后再行处理圓 弧 相 切 線抽 孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算 , 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数 1. 若抽孔为抽牙孔( 抽孔后攻牙), 则 S 按下列原则取值:T 取 S=100%<取 S=70%取 S=65%若抽孔用来铆合, 则取 S=50%T, H=T+T+(注: T是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边 . 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸;4. 当预冲孔径计算值小于 , 一律取 权所有 翻录必究 第 3 頁，共 22 頁反 折 压 平L= A+K=）1. 压 平 的 时 候 ,可 视 实 际 的 情 况 考 虑 是 否 在 折 弯 前压线 ,压 线 位 置 为 折 弯 变 形 区 中 部 ;2. 反 折 压 平 一 般 分 两 步 进 行V 折 30°反 折 压 平故 在 作 展 开 图 折 弯 线 时 , 须 按 30°折弯线画, 如图所示:N 折 1. 当 N 折 加 工 方 式 为 垫 片 反 折 压 平 , 则 按 L=A+B+K 计 算 , K 值 依 附 件 中 参 数 取 值 当 N 折 以 其 它 方 式 加 工 时 , 展 开 算 法 参 见 “一般 折 弯 (R 0 90°)”如果折弯处为直边(H 段),则按两次折弯成形计算:L=A+B+H+2K (K=90展开系数) 备 注 : 差 的 尺 寸 设 计 值 :取 上 下 极 限 尺 寸 的 中 间 值 作 设 计 标准值 于 方 形 抽 孔 和 外 部 包 角 的 展 开 ,其 角 部 的 处 理 方 法 另 行 通 知 ,其 直 壁 部 分 按90°折 弯 展 折床的加工工艺参数:折床使用的下模 V 槽通常为 5果使用 5折弯系数也要相应加大, 如果使用 5T+1V 则折弯系数也要相应减小.(T 表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表)折弯系数一览表折弯系数5 T V（外尺寸） 5T V（内尺寸） 5尺寸） 5T+1V （内尺寸）材质 料厚(2- k)* T =K k* T =K k* T =K k* T = K7V) =10V) =8V) =12V) =12V) =10V) =4V) =12V) =10V) =4V) =权所有 翻录必究 第 4 頁，共 22 7 V) =10V) =8V) =2V) =7V) =10V) =8V) =2V) =12V) =12V) =弯的加工范围：弯线到边缘的距离大于 V 材料使用 4V 的下模则最小距离为 弯角度 90° 折弯角度 90°料厚最小折边 V 槽规格 料厚 最小折边 V V V V V V 7V 2如折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法以正常方式加工,此时可将折边补长至最小折边尺寸,折弯后再修边,或考虑模具加工。 当靠近折弯线的孔距小于表中所列最小距离时,折弯后会发生变形:板 料 厚 度 距 离 反折压平：当凸包与反折压平方向相反,且距折弯线距离 L平会使凸包变形,工艺处理:在压平前,将一个治具套在工件下面,治具厚度略大于或等于凸包高度,然后再用压平模压平。 镀工件的折弯必须注意压痕及镀层的脱落(在图纸上应作特别说明)。 差钣金工艺手册 版权所有 翻录必究 第 5 頁，共 22 頁加 工 工 件 陰 影 部 分 為 無 干 涉 加 工 區 域陰 影 部 分 為 無 干 涉 加 工 區 成 形 角 度 分 为 直 边 断 差 和 斜 边 断 差 ,加 工 方 式 则 依 照 断 差 高 度 而 定 . 直 边 断 差 :当 断 差 高 度 h 小 于 料 厚 时 采 用 断 差 模 或 易 模 成 形 ,大 于 料 厚 时 采 用正 常 一 正 一 反 两 折 完 成 . 斜 边 断 差 :当 斜 边 长 度 l 小 于 料 厚 时 采 用 断 差 模 或 易 模 成 形 ,大 于 料 厚 时 采 用 正常 一 正 一 反 两 折 完 成 斜边断差以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于 6工件。 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。 国标 规定的 13 种基本符号见表 7缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。 国标 规定的三种辅助符号见表 7缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。 国标 规定的补充符号见表 7缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。 国标 规定的 16 个尺寸符号见表 7金工艺手册 版权所有 翻录必究 第 6 頁，共 22 頁表 7焊缝辅助符号序号 名 称 示 意 图 符 号 说 明1 平面符号焊缝表面齐平(一般通过加工)2 凹面符号 焊缝表面凹陷3 凸面符号 焊缝表面凸起表 7缝补充符号序号 名 称 示 意 图 符 号 说 明1 带垫板符号表示焊缝 底部有垫板2三面焊缝符号 表示三面带有焊缝3周围焊缝符号表示环绕工 件周围焊缝基本符号焊缝尺寸。