渠下涵管涵施工方案

渠下涵管涵施工方案内容摘要：

季施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在 2%以内，砂 的配料精确度控制在3%以内，水、外加剂的配量误差不得大于 1%。 砂浆拌合采用拌和系统集中拌合或现场移动式砂浆搅拌机拌和相结合的方式，其拌和时间不少于两分钟。 （ 3）浆砌石砌筑方法 1）施工方法 首先对所要砌筑的开挖基底面和坡面进行整修，使基底面和坡面平顺不凸起或凹陷。 然后测量人员进行放线，圈定砌筑边线与起始高层以及坡面坡度。 砌筑的块石采用 5t 自卸车运输至工作面，砂浆采用移动式砂浆搅拌机现场拌制或拌和站集中拌制汽车运输至现场，然后用小型翻斗车运输至工作面，人工进行浆砌石砌筑施工。 2）施工技术要求 1．浆砌石采 用铺浆法砌筑。 砂浆稠度宜为 3cm～ 5cm，当气候变化时，适当调整。 砌筑时，砌体石块宜分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外侧立石块中间填心的砌筑方法。 2．在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。 灰缝厚度为 2cm～ 3cm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。 3．浆砌石基础第一层石块座浆，并将大面向下。 浆砌石基础的扩大部分，如做成梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的 1/2，相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。 浆砌石的第一层及 转角处，交接处和洞口处，选用较大的块石砌筑。 4．砌体必须设置拉结石。 拉结石均匀分布，相互错开，一般每 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于 2m。 7 5．砌体分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差不宜超过；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝一致。 6．浆砌石表面必须勾缝，勾缝保持块石契合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。 砌体表面溅染的砂浆清除干净。 砌体的结构尺寸和位置，必须符合设计施工详图规定，表面偏差不得大于《砌体工程施工及验收规范》有关的规定。 7．砌体外露面均采用水泥砂浆批挡处理，在砌筑后 12～ 18h 之间及时养护，经常保持外露面的湿润。 养护时间一般为 14 天。 质量保证措施和质量检查 土方回填施工 土方回填全部利用开挖料填筑，小部分利用暗涵结构合格的开挖土方，大部分利用渠道开挖料。 土方填筑采用分层填筑， 1～ 挖掘机 配 15t 自卸汽车装运，人工进行平料，碾压、夯实采用手扶碾、蛙式打夯机等小型夯具，两侧回填土应同时进行铺设，夯实时管道两侧应对称进行，不得使管道位移或损伤，初拟铺层厚度 20～ 25cm，碾压 5～ 6 遍，压实度不小于 . 四 .主要的人员、机械设备配置 主要人员配置 渠下涵 施工人员配置表（每座） 序 号 工 种 数 量 备 注 1 管理人员 2 2 模板工 6 3 混凝土工 3 4 架子工 6 5 辅助工 5 6 发电机维修工 2 主要的施工机械设备配置 主要的施工机械设备配置表 序 号 设备名称 规格型号 单 位 数 量 备 注 1 反铲 DH225 台 1 2 装载机 HG951 台 1 8 3 汽车吊 16 吨 台 1 4 气焊设备 套 1 5 柴油发电机 15KW 台 1 6 振捣器 Ф 50 台 6 7 蛙式打夯机 台 2 8 自卸汽车 5～ 10t 辆 3 五、质量与安。