深基坑护壁桩及降水施工方案

深基坑护壁桩及降水施工方案内容摘要：

超灌量 ①严格控制沉渣厚度； ②每桩浇灌过程，技术干部检查次数不少于 3 次； ③严格控制导管埋深； ④砼面测量用三点测量； （ 2）、 成孔验收质量标准如表 成孔验收质量标准 a、 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 b、 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 c、 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （ 3） 钢筋笼质量控制 钢筋笼允许偏差项目 灌注桩允许偏差 序号 检查项目 允许偏差（ mm） 检查方法 1 钢筋笼主筋间距 177。 10 尺量检查 2 钢筋笼箍筋间距 177。 20 尺量检查 3 钢筋笼直径 177。 10 尺量检查 4 钢筋笼长度 177。 50 尺量检查 （ 4） 应注意的质量问题 a、 桩身混凝土质量差 有缩颈、空洞、夹土等现象。 在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持连续作业。 必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣。 b、 钢筋笼扭曲变形 护筒埋设偏差(mm) 孔径 (mm) 孔深 (mm) 桩位偏差 (mm) 沉渣厚度 (mm) 灌注前泥浆指标 ≤ 50 不小于设计孔径 不小于设计深度 ≤ 20 ≤ 300 比重 砂率 粘度 ≤ ≤ 4% 17～ 20s 钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。 钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。 （ 5） 质量记录 本工艺标准应具备以下质 量记录 a、 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋 的批检验 试验 报告。 b、 旋挖成桩 记录。 c、 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 d、 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。 e、 桩位平面 布置 图。 f、 钢筋 笼 隐蔽验收记录单。 （ 6） 成品保护 a、 已挖好的桩孔及时 吊放 钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不 宜超过 4h，以防坍方。 b、 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。 吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。 串 筒 应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 c、 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢 筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼 移位。 d、 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。 将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 e、 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。 不得碾压桩头，弯折钢筋。 四、 基坑开挖 施工准备工作 基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容： 、 查勘现场，摸清工程实地情况。 、 按设计或施工要求标高整平场地。 、 做好防洪排洪工作。 、 设置测量控制网。 、 设置就绪基坑施工用的临时设施。 、在 距开挖线外侧 位置设置高 40cm 截水墙。 机械和人工开挖 在开挖施工过程中人工开挖和机械开挖的配合问题一般要遵循以下几条原则和方法： 、 对大型基坑土方，宜用机械开挖，基坑深在 5m 内，宜用反铲挖土机在停机面一次开挖，深 5m 以上宜分层开挖或开沟道用正铲挖土机下入基坑分层开挖，或设置钢栈桥，下层土方用抓斗挖土机在栈桥上开挖，基境内配以小型推土机堆集土。 对面积很大、很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑，可采用多层同时开挖方法，土方用翻斗汽车运出。 、 为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界，应预留 80~50cm 厚土层，用人工开挖和修坡。 、 人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，较深的坑 (槽 )，每挖 1m 左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。 、 对有工艺要求，深入基岩面以下的基坑，应用边线控制爆破方法松爆后再挖，但应控制不得震坏基岩面及边坡。 、 如开挖的基坑 (槽 )深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。 如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。 、 挖土时注意检查基坑底是否有古墓，洞穴，暗沟或裂隙、断层 (对岩石地基 )存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。 、 弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于 3m，松软土不小于 5m。 、 基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。 如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。 、 为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行 下一工序时，应预留15—30cm。