新化南站搅拌站验收方案

新化南站搅拌站验收方案内容摘要：

5．及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告真实性负责。 6．负责检查砼运输车在每工作班第一次装料前其罐内清洁情况。 7．负责运送砼外观质量，目测检验强度、含气量和坍落度控制情况。 8．每工作班抽查 2～ 3 车砼运输车卸料前后重量，核对 砼配合比计量偏差。 混凝土运输 1．混凝土运输宜采用内壁光滑，不吸水，不渗漏的运输设备进行运输。 采用搅拌车作为混凝土运输设备。 2．在装运混凝土过程前，认真检查运输设备内是否存留有积水，或内壁粘附的混凝土是否清除干净。 每天工作后或灌筑中断 30min 及以上时间再行搅拌混凝土时，必须再次清洗搅拌筒。 3．混凝土运输设备的运输能力要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。 运输过程中，确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。 当 运至现场的混凝土发生离析现象时，在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。 混凝土拌制 ，在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。 2．计量器具定期检定，以保证其精度。 每一工班正式称量前，对计量设备进行考核。 3．每次拌制前，对使用配合比、原材料的品种、规格等核对无误后，方能开机。 重大工程尚应进行开盘锁定。 4．在拌制有掺和料的混凝土时，先以部分水、水泥及掺和料在搅拌机内拌和后，再加入砂、石及剩余水，并适当延长拌和时间。 5．拌制混凝土必须搅拌均匀，以保证其有良好的和易性。 6．拌制高 强泵送混凝土时，可采用分批投料，拌和用水的加入可采用滞水工艺，并比普通混凝土延长搅拌时间 20～ 30s。 7．合理的投料顺序，既能使混凝土获得良好的和易性，也能使拌和物的温度均匀，有利于强度的提高。 拌和站培训材料二（安全生产） 混凝土拌和站安全技术操作规程 ，应由专业人员按出厂说明书进行，并应在技术人员的主持下组织调试。 在各项性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 （ 1）搅拌 机及各配套机构的传动、运动部位，仓门、斗门、轨道、称量架等无异物卡住。 （ 2）排放气路系统中气、水分离器的积水，将空气贮气筒里油水混合物放掉。 （ 3）检查料斗提升钢丝绳的磨损清况及上下行开关是否灵敏有效。 （ 4）检查搅拌机易损件的磨损情况。 ，必需检查主机内是否有人，皮带机上是否有人或杂物，检查各行程开关是否灵敏有效，确认无误方可合上电源，启动试运转。 、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。 ，必需断开总电源，挂上警示牌，并指定专人看守 ，将控制室门锁好，才能进行作业。 榖 内有人做清理或维修作业时，首先必须切断总电源，并插上“有人维修，禁止合闸”的警示牌。 ，对主机必须进行一次润滑油的加注 . ，必须将水泥输送管清空。 ，如发现机械异常，必需停机检查，排除故障后方可重新操作，严禁在运行时进行检修。 ，非操作人员不得按动各种按钮开关。 1如遇操作中停电，搅拌机满载搅拌作业时不得停机。 当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱 ,将搅拌机内 的混凝土清理干净，然后排除故障或等待电源恢复。 ，放出搅拌物，并将主机冲洗干净，禁止满负荷启动。 操作人员离开操作室时，必需断开总电源，并把开关和控制室门锁好。 启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况正常，气压符合要求方可进行作业。 ，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。 ；机械运转过程中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒内探摸。 ；应经常检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过 高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 ，各润滑点必须加注润滑油，检查料斗钢丝绳是否良好。 作业前应对各传动部件，电器元件，提升斗 钢丝绳，减速箱润滑油等进行检查。 ，应清理搅拌筒、出料门及储料斗，并用水清洗，同时冲洗附加剂及供给系统。 拉闸断电，关门上锁。 工作场地范围必须清理干净。 拌和站防火安全措施 ，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧气乙炔瓶等。 、炉子、碘钨灯等取暖。 ，必须关闭各用电设备的电源，最后关闭总电源。 ，重点是：老化、绝缘破损、接线处是否松动等易导致电线非发热的因素。 ，并保证良好。 ，电气设备的使用不准超过安全负载。 ，并保证随手锁门，以避免无关人员使用拌和站专用配电设置。 ，必须采取措施及时灭火，并报告工程管 理部和相关领导。 拌和站治安防盗管理措施 、主搅拌机室、空压机房等处的房门要上锁。 ，不得随意散放在站外。 ，及时发现可疑现象，避免工具和其他附件被盗。 ，必须派专人在拌和站值班，并定期检查拌和站各附件、机具的完整性。 拌和站培训材料三（环境保护） 供货方控制措施 （ 1）对供货方运输过程的环境要求 ①要求运送砂、石料等散装料的供货方运送时装载适量，严禁沿途漏洒和污染路面。 ②对于运送粉煤灰等易散落的粉状材料时要求采用罐车运输。 ③要求运送油料、外加剂等化学腐蚀物品时，要求供货方进入施工现场包装完好，不得有遗洒、渗漏现象。 （ 2）对装卸码放过程的要求 在装卸、搬运、码放材料、玻璃制品及危险品要轻拿轻放，禁止野蛮装卸，做到文明作业。 装卸过程中必须要有专人指挥，防止装卸过程中产生碰撞导致水泥、粉煤灰和危险品泄漏；码放砂石料、白灰及水泥等物质时采取防护措施，避免粉尘飞扬。 （ 3）监督控制措施 拌和站管理人员按环境的要求和有关规定控制供货方，并通知供货方签写书面协议。 具体地明确供货 方环境行为的有关规定和要求，包括违约处罚，拌和站材料人员、保管员具体负责人对供货方环境行为的检查。 对违反环境行为规定和要求的供货方予以指出要求改正，对违反环境法律法规的供货方，在警告的同时按照合同有关约定进行罚款，经处理后仍无改进的供货方，责令限期整改或停止进货并取消其合格供货商资格。 （ 2）施工过程中环境保护控制措施 （ 1）拌和站内环境保护措施 控制好站内的各种粉尘、废气对环境的污染和危害，原材料堆放场地及道路均采用硬化处理。 对不能硬化处理的施工临时便道，在晴天干燥时经常洒水予以养护和保护，防止道路灰尘弥 漫。 混凝土搅拌设备采取密封措施，减少水泥等粉尘的污染，容易扬起粉尘的细料或散装料予以遮盖或洒水，运输时用帆布加以遮盖。 （ 2）罐车、装载机等车辆环境要求 混凝土运输车辆的车况要达到良好状态，司机勤保养、勤检查、勤擦洗，保证外观整洁无漏油现象。 禁止司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆，不得随地倾倒废物和易燃物。 雨雪天必须保持车辆轮胎卫生以免污染道路及场地。 （ 3）拌和站冲洗运输车及冲洗搅拌设备的废水废渣处理。 在拌和场内的生活范围内，场地要进行硬化处理，场地平整干净、沟池相连、排水顺畅，并保护好水源。 生活垃 圾及固体废弃物集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。 在施工期始终保持工地良好的排水状态。 拌和站设沉淀池和蓄水池；将冲洗混凝土运输车后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中排放在沉淀池。 及时将沉淀池掏渣，沉淀过滤后的水将重复使用。 对违反本控制措施造成重大环境事故的，项目部按照有关规定进行处罚并给予通报。 施工噪声控制措施 拌和站在施工前确定施工噪声及影响范围并根据国家噪声排放 标准制定控制计划。 在施工中尽量使用低噪声设备，对各种高噪声设备安装消声设备，避开夜间使用，对施工过程中产生振动的噪声进行隔振、隔 噪处理或采取其它措施。 对可控制的施工噪声建立消声屏障，对无法控制的施工噪声合理安排施工时间。 定期发放个人卫生防护用品，现场检测人员负责检查噪声控制落实情况，发现问题及时纠正处理。 拌和站负责收集施工噪声控制情况及相关方意见，不断持续改进。 七 、 拌合站仪器设备台帐 八 、 拌合站设备鉴定证书 九 、 有 效 规 范 目 录 有效 技术标准文件目录 序号 标准号 技术标准文件名 称 编制单位 实 施 日 期 备注 （份数或被代替标准号） 1 GB/T125732020 《水泥取样方法》 国家 202041 代替 GB12731990 2 GB/T176711999 《水泥胶砂强度检验方法（ ISO）》 国家 199951 / 3 GB/T24192020 《水泥胶砂流动度测定方法》 国家 202081 代替 GB/T241994 4 GB/T13452020 《水泥细度检验方法筛分法》 国家 202081 代替 GB/T13451991 5 GB/T7492020 《水泥抗硫 酸盐侵蚀试验 法》 国家 202041 代替 GB/T24199GB/T24201981 6 JC/T10732020 《水泥氯离子的化学分析 法》 国家 202071 / 7 GB/T20894 《水泥密度测定方法》 国家 199561 / 8 GB/T13462020 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 国家 2020101 / 9 GB/T80742020 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》 国家 202081 代替 GB/T80741987 10 GB/T1762020 《水泥化学分析法》 国家 202041 代替 GB/T176199GB/T191402020 11 GB1752020 《通用硅酸盐水泥》 国家 202061 代替 GB/T175199GB/T1344199GB/T129581999 12 JGJ522020 《普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准》 国家 202061 / 13 GB/T146842020 《建筑用砂》 国家 202021 / 14 GB/T146852020 《建筑用卵石、碎石》 国家 202021 / 15 GB/T15962020 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 国家 202081 / 16 GBJ14690 《粉煤灰混凝土应用技术规范》 国家 1991101 代替 GB/T2031994 17 GB/T2032020 用于水泥中的粒化高炉矿渣 国家 202041 / 18 GB/T186042020 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 国家 202071 有效技术标准文件目录 序号 标准号 技术标准文件名称 编制单位 实 施 日 期 备注 （份数或被代替标准号） 19 GB/T187362020 《 高性能混凝土用矿物外加剂 》 国家 2020121 / 20 GB/T80752020 《 混凝土外加剂定义、分类、命名与术语 》 国家 202081 代替GB/T80761997 21 GB80762020 《 混凝土外加剂 》 国家 20201230 代替 GB/T241994 22 JG/T2232020 《 聚羧酸系高性能减水剂 》 2020121 / 23 GB/T80772020 《 混凝土外加剂匀质性试验方法 》 202071 / 24 JC4772020 《 喷射混凝土用速凝剂 》 202081 代替 JC4771992 25 JC4752020 《 混凝土防冻剂 》 202041 代替 JC4751992 26 GB234392020 《 混凝土膨胀剂 》 202031 / 27 GB501192020 《混凝土外加剂应用技术规范》 202091 / 28 JC9012020 《 水泥混凝土养护剂》 202031 / 29 科技基【 2020】101 号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 铁 道部 202071 30 JCJ552020 普通混凝土配合比设计规程 建设部 202041 / 3。