冲压模具结构及其设计介绍

冲压模具结构及其设计介绍内容摘要：

冲压模具结构及其设计介绍 冲压模具结构与设计mm/2005, . 五金冲压材料介绍什么是冲压材料 ?冲压材料是指适合冲压成型工艺的材料 ,涉及到材料性能包括材料硬度 ,抗拉强度 ,抗剪切强度等。 成型的工艺包括冲切，折弯，拉伸等。 常见的冲压材料(1). 2). 3). 4)5). 6)铜合金） (7). 磷青铜片 (8). 硬铝合金 (9)mm/2005, . 火及调质等过程制成。 该材料依用途可分为以下几类：合加工程度较低的产品，如冲切和折弯。 合拉伸要求冲压及高度成型的零组件。 伸性能强于 面需要电镀，很少使用。 mm/2005, . )过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理后的产品。 (2)据拉伸等级分为 3)腐蚀性能良好，可以直接作为产品的外观件，所以近几年来，在电子行业广泛应用并逐步取代 点是断口容易生锈。 mm/2005, 子 1: 18mm/2005, 子 2: 20mm/2005, 1. 镀锌层种类 :纯锌电镀 ,合金锌电镀 (. 镀锌层厚度 :16,20,24等3. 化成处理方式不同 : 酸锌处理，殊铬酸锌皮膜，硬度等级不同 ： S， 1/4H， 3/4mm/2005, . 磷青铜片 青铜是青铜（铜锌合金）添加脱氧剂（ P）及其它微量元素如 有较强的延展性和耐疲劳性。 主要作用：电气开关，端子， 料强度差于不锈钢，一般表面需要电镀。 分类：根据金属元素的含量及加工工艺分，常用的牌号有 mm/2005, 18mm/2005, . 不锈钢(1) 分类：不锈钢的种类很多，按照含碳量和金属元素的不同分为2) 性能：高硬，高强度，防腐蚀，焊接性能，抗菌性等等，根据产品对功能的要求选择最适合的牌号。 mm/2005, 1)腐蚀性能较差，但是通过热处理可以得到高抗拉强度和高硬度，弹性性能好，作为弹片接触零件使用非常广泛。 (2)，1/2H， 3/4H， H， 中 20意点： 处理等级越高的越硬但脆，若成型时不注意易造成折角及侧壁裂纹。 mm/2005, . 以强度硬度低于 301，但由于添加了 过热处理能够得到较高强度和硬度的材料，广泛应用于 特殊功能要求的不锈钢产品外观件：光面，绒面，耐指纹添加特殊的元素达到一些特殊的性能要求，如添加 mm/2005, . 其它一些常用的材料 铝合金： 碳素工具钢 : mm/2005, . 冲压模具结构按照模具功能分类 :a. 下料模（复合模）b. 折弯模c. 冲孔模d. 拉伸模按照模具工作方式分类：a. 单工程模b. 连续模c. 工程连续模（ mm/2005, . 下料模结构mm/2005, . 冲孔模结构mm/2005, . 折弯模结构mm/2005, . 冲 压模具初步介绍冲模开发主要分为以下几个步骤：1. 冲压工艺分析2. 产品图重组3. 产品图展开4. 坯料布置5. 模具组立6. 拆图，标注mm/2005, . 冲压工艺分析冲压工艺分析主要考量：1. 冲压工艺的可行性和安全性2. 模具精密等级确定3. 模具寿命和产能等级确定4. 模具结构选择5. 模具元件材质选择mm/2005, 压能做的事情mm/2005, . 制作重组图a. 外形尺寸重组目标值外形冲切加工其外形尺寸由母模决定，母模在冲切过程中会不断磨损，所以产品尺寸会越来越小，为了提高产品的尺寸精度，提高模具使用寿命，重组值应取小于公差中央值，一般取公差公差负侧的 50%70%。 b. 孔 尺寸之重组值冲孔尺寸由冲头决定，由于冲头会不断磨损，使得冲孔不断减小，所以冲孔的重组值取公差正侧的 50%70%c. 弯 曲部分尺寸之重组值折弯部分尺寸受折弯展开系数影响比较大，为了提高产品尺寸精度，一般折弯尺寸的重组值取公差的中间值。 mm/2005, mm/2005, mm/2005, . 产品图展开弯曲 制品 产品 展 开计算标准 ：(1). 概算法 : 分 为直边部 分 与弯 曲部分，以中立面的 长度 之和求得的方法。 mm/2005, 2). 外側尺寸加算法：弯曲处很多 时 的 计 算法是先將外 侧 尺寸全部加算， 从 其和減去取決于板厚和弯曲 半径两 要素的伸 长 量。 mm/2005, . 冲压模具常用标准化结构1. 压线入子结构压线的目的：(1). 材料 预变形，减少折弯时的阻力，使折弯时的尺寸更为准确。 (2). 防止折弯时产生的拉料变形。 mm/2005, 壓線印入子T/板mm/2005, . 压筋入子结构压 筋目的 減小折 弯时 的回弹，使折 弯 尺寸 更准确。 减小折弯时 所 产生 的拉料 变形。 mm/2005, ： 滑块 用于折 弯 成形 时 ， 滑块 要做 压筋。 壓筋入子材料0 . 8 1 . mm/2005, . 压毛边入子（ 1）压毛边的形式內孔 压 毛 边 产品周边压毛边。 （ 2）压毛边入 子的加工方法 ：先 线割 好入子外形 将 入 子 放入模板入子孔內 下面 垫 高 用 4球刀依入子周 边 加工 尺寸見下 图 示意。 (料厚 为 mm/2005, mm/2005, . 预剪结构连续模带料部分 在最后一站剪切或剪 断 成形 产品要求 外观 或手可 触摸处 均 无 毛 边 因此要求模具在剪切的前一站 进 行 预 剪 (也称为预压毛边 )。 设计时 先要判定毛 边 的方向 确定预 剪在上模还 是在下模 其 结构 及 具体设计 尺寸如下 mm/2005, mm/2005, . 连剪带折弯结构作业说明 ：先剪后折刀口高度 为 一 个 料厚，斜 的是减少冲头 同切口之 间 的 接触 面，以便減少摩擦。 沖 头 切口底部 直 2 为 了保 证 刀口強度，防止崩刃。 沖 头 折 弯边 高度 为 这样 可保 证 先剪 断 后折 边。 mm/2005, mm/2005, . 顶料销 设计标准一 选 料 销。 若位置不夠 时可选用6.0。