建筑给水聚丙烯管道工程技术规程内容摘要:

标应符合下列要求: ( 1)表面密度不应小于 20kg/m3 ( 2)导热系数不应大于 ℃ ( 3) 压缩强度不应小于 100Kpa ( 4)吸水率不应大于 4% ( 5)氧指数不应小于 30 ( 6)熔接性不小于 20mm ( 7)燃烧分级达到 B2 级 注 :当采用其它绝热材料时,其技术指标应与上述要求等同。 采用发泡水泥作为保温材料,保温厚度一般为 4050mm。 发泡水泥导热系数约为。 该材料具有承载能力强、施工简便、机械化程度高的特点,特别适合大面积地面供暖系统。 为增强绝热板材的整体强度和采暖效果,并便于固定加热管,绝热板材表面可分别作以下处理: ( 1)敷有真空镀铝聚脂薄膜面层 ( 2)敷有玻璃布基铝箔面层 材料外观质量、储运和检验 管材和管件的颜色应一致,色泽均匀,无分解变色。 管材的内外表面应光滑、清洁,不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂,但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。 轻微的矫直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹和油迹,可不作为报废的依据。 管材和绝热板材在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击,不得抛、摔、滚、拖,应避免接触油污。 管材和绝热板材应码放在平整的场地上,垫层高度要大于 100mm,防止泥土和杂物进入管内。 塑料类管材和绝热板材不得露天存放,应储存于温度不超过 40℃ 、通风良好和干净的仓库中,要防火、避光,距热源不应小于 1m。 材料的抽样检验方法,应符合国家标准 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》( GBT2828- 1997)规定。 施工 : 低温热水地面辐射供暖工程的施工,环境温度不宜低于 5℃ ,在低于 0℃ 的环境下施工时,应采取升温措施。 地面辐射供 暖施工前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。 安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。 加热管安装前,应对材料的外观进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 安装过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。 管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。 低温热水地面辐射供暖工程施工,不宜与其它工种进行交叉施工作业,施工过程中,严禁进人踩踏加热管。 所有地面留洞应在填充层施工前完成。 分集水器安装 安装位置的确定 分集水器的安装应在开始敷设加热管之前进行。 安装时应根据分集水器的结构形式、规格及图纸和技术文件的安装要求,确定安装位置及定位尺寸。 分集水器安装位置确定时注意事项: a) 分集水器及供暖供、回水管道、阀门等安装及检修方便; b) 运行时分集水器的控制阀门调节方便; c) 与强、弱电控制盒及插座的距离应不小于 50 mm; d) 对于自控型分集水器,为防止其电路受潮应尽量布置在较干燥的房间; 分集水器安装前的质量检查 a) 分集水器的 种类、型号、规格是否与图纸、技术规范规定一致; b) 分集水器上下主管左右接口螺纹是否完整; c) 分集水器上下主管有无砂眼、裂纹及锈蚀; d) 分集水器上下主管的控制阀门及接头与接口间的连接是否牢固,接口是否严密,控制阀门是否能灵活开关; e) 分集水器支架、挡板的防腐涂层是否完好、有无划痕。 分集水器安装要求 在分集水器水平安装时,应将分水器安装在上,集水器安装在下或按设计规定。 分、集水器主管垂直间距为 200 mm ,集水器主管中心距地面距离应不小于 300 mm。 分集水器的固定 a) 分集水器一般均通过支架支撑,安装时按照图纸标定的高度,经号眼打孔后用膨胀螺栓可靠固定在墙壁上,然后再将分集水器安装在支架上; b) 禁止在有防水层的地面上打孔固定分、集水器装饰板; c) 分集水器前挡板可在地面辐射供暖工程施工完毕后再安装; d) 当分集水器安装在起居室内时,在安装高度允许时支脚应高出室内净地坪 50 mm~ 100 mm; e) 分集水器水平安装时应能保证与供、回水管连接后能及时排除管道内的积气。 分集水器与供热管道及附件的连接 a) 分集水器安装就位后再安装立管与分、集水器间的连接支管为宜; b) 在分水器之前的供水连接管道上,顺水流方向应安装阀门、过滤器、热计量装置 (有热计量要 求的系统 )。 在集水器之后的回水连接管上,应安装可关断调节阀,必要时可用平衡阀代替; c) 在分水器的进水管与集水器的出水管之间,宜设置旁通管。 旁通管上应设置阀门,以保证对供暖管路系统冲洗时污水不流进加热管。 分集水器与加热管的连接 a) 每环路加热管的进、出水口要对应与分、集水器相连接; b) 加 热管与金属或塑料分集水器之间的连接应采用卡套式、卡压式夹紧结构或热熔连接。 采用 卡套式、卡压式连接结构时,加热管与连接件连接要求管口剪切平滑,切面与管材轴线垂直,管口插入接口时不得损伤接口上的硅胶密封圈,管口插入到位,卡环牢固锁紧连接部位且不得渗漏; c) 加热管为 PPR、 PERT 和 PB 管时,与塑料分集水器接口之间若要采用热熔连接,接头部位 与调节阀之间要有活接结构以利维修,但不得使用裸铜接头。 绝 热 层 施工 绝热层施工的作业条件 a) 墙体粗抹灰及贴砖工作已基 本完成; b) 厨房、卫生间已做完闭水试验并验收合格; c) 有穿越楼板的管道时,应按图纸做好预留洞,对有防水要求的房间应事先做好套管; d) 地面层内埋设的管线等已事先穿引完毕并经验收合格; e) 在直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面,在铺设绝热层之前应先铺设一层防潮层。 厨房、卫生间和有防水要求的房间,防水层施工要求见。 绝热层施工要求 聚苯乙烯泡沫塑料板( EPS)绝热层施工要求 a) 检查聚苯乙烯泡沫塑料板( EPS)的质量要 求应符合 JGJ 142- 2020 中 的规定; b) 根据房间地面大小和聚苯乙烯泡沫塑料板( EPS)规格及加热管敷设区域进行排料,从边角 开始顺序铺设。 聚苯乙烯泡沫塑料板( EPS)应可靠落实在楼板上。 板块搭接应无间隙,且无翘曲和起拱现象。 c) 聚苯乙烯泡沫塑料板铺设工作完成后应清除杂物,用胶带纸粘贴拼缝。 发泡水泥绝热层 a) 发泡水泥机应放置在距离建筑物较近的位置,尽量缩短发泡水泥输送距离和减少阻力; b) 为了保证每一楼层内整体高度,浇筑发泡水泥绝热层前应事先由土建单位标 定高度控制线; d) 发泡水泥在浇筑前应封堵门口、洞口及各落水口; c) 发泡水泥绝热层的施工要求应符合 DB13/T 569- 2020 的规定; e) 发泡水泥绝热层在养护期满后,其平面度应不大于正负 5mm; 榫式和凹槽式复合绝热板块安装要求: a) 检查产品质量是否符合其执行标准以及榫、槽纵横间距、厚度是否符合要求; b) 根据房间地面大小、板块规格及加热管敷设区域进行排料,并按设计顺序铺设。 板块应可靠落实在楼板上; c) 板块铺设应无翘曲和起拱现象。 d) 板块须裁剪角度拼接时 不得用碎块填充; e) 板块铺设完成后其整体平面度应不大于 5 mm。 聚乙烯闭孔泡沫 a) 检查其产品质量应符合其执行标准的规定; b) 铺设时应根据房间具体尺寸排料,排料时长宽尺寸有出入时应裁剪。 铺设时应首先从一边开始铺设,要求间隙均匀并用胶带纸贴缝,绝热层真正落实在基础平面上。 其它绝热层的铺设 a) 检查其产品质量应符合其执行标准的。
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