建筑与土木工程实习报告

建筑与土木工程实习报告内容摘要：

所有测量放线，均以直接法施测，丈量则必须以主轴为主，一次往返符 合丈量，以期达到相互闭合的要求，严禁分段传递，避免产生累计误差。 轴线桩的保护，沿基坑外侧 3m 布设控制，桩位必须挖坑 400*400*600，填浇 C10 素混凝土，桩均以 50*50 交叉划线，芝麻钉居中标志点。 轴线控制桩四周以矮护墙维护，或布设在周围沉降已经稳定，明显且易保护的地方。 标高的引测与抄平，要严格控制一个后视的原则，选择周围永久道路上的一点作为该区标高点一站引测而定，并经常检核。 177。 以下的放线 基础部分的放线，主要是以方向线交会法进行投测，地面的轴线控制桩将主轴线投测至基坑垫层面 上，然后再经经纬仪移至基坑下，用直角法进行西部放样。 地面可进行投测的轴线，应尽可能利用地面控制轴线桩为测站点进行投测。 无法在地面投测的部分，可在主轴线上，以钢尺丈量距离后，以经纬仪直角法测放其他轴线，测放后的轴线以地面投射的相邻轴线为检核校正条件。 177。 以上的放线 地面以上部分的放线，重点在于轴线向高处的投测及引测。 标高的传递，必须以同一点作为该楼层的标高控制基准点，向上传递，用激光垂准仪引测。 楼层上抄平，仪器安放时要考虑到前后视距大致相等的要求，采用钢尺量距以消除由于仪器本省中误差所到来的影响。 楼 层上放样轴线时用钢尺配合全站仪测放。 本工程变形观测主要是建筑物的沉降观测，根据现行的质检要求，我们根据现场实际情况布设沉降观测点，用水准仪进行观测，确保建筑物安全沉降。 （ 九 ） 模板工程 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能 可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，模板的表面应平整无缺陷。 模板的配置 ： 本工程的模板分部位按下述要求进行配置，垫层采用 100*100木方，筏板四周 采用 240㎜宽砖胎体模，用 MU10 机红砖和 M10 水泥砂浆砌筑，基础梁模板采用竹胶板、 50 ㎜ *100 ㎜方木、支撑体系为钢管、扣件，主体结构采用竹胶板，支撑体系采用碗扣式脚手架，主钢楞为Φ 48179。 钢架管，次龙骨为 50*100 的方木。 模板准备： 梁板按三层的工程量准备，剪力墙按二层的工程量准备。 流水段划分及施工顺序 ：根据 本工程现场实际情况，基础不分流水段施工，177。 以上按伸缩缝分东西两个施工段流水施工。 地下室墙体模板施工 ： 1） 施 工工艺流程： 模板加工、验收→放线→焊接定位钢筋→钢筋隐检、 机电安装→清理→模板合模→模板加固、支设→模板校正→支撑及螺栓安装→模板预检→浇筑砼看模校正→拆模 2）地下室墙体模板采用 10 ㎜厚覆模竹胶板，模板竖向背楞为 50179。 100 ㎜木方，间距为 250 ㎜，模板水平背楞为Φ 48 钢管单排双根间距为 300 ㎜，Φ 14对拉螺栓杆距地面木方上边缘 200 ㎜间距为 300179。 300 ㎜，“ 3”形卡加斜撑Φ 16配套一侧双螺帽，斜撑采用Φ 48 钢管，顶部加可调顶托，平面预埋“ U”形地锚（在地面二次结构施工之前用气割割掉）。 斜撑水平方向成一线，第一道斜撑统一高度为 300 ㎜用脚手架扣件固定， 3）背楞 加工： 木方进场后指派专人进行验收，凡翘曲、开裂、尺寸大小不一的一律不准进场，验收合格后的木方立即组织工人进行双面刨光，所有刨过的木方截面尺寸必须一致，否则将影响模板加固及拆模后的观感效果。 4）地下室外墙均采用止水螺杆，止水片为 60179。 60179。 3 ㎜钢板，穿墙螺杆长度为墙厚加 500 ㎜间距为 300179。 300 ㎜，两端各套丝 70㎜长，螺杆上焊两个φ 10 L=50 的钢筋头用于控制墙厚。 5） 为了重复利用穿墙螺杆，除地下室外墙、柱外的其他部位的穿墙螺栓不焊钢筋头，墙厚另配长度为墙厚φ 12＠ 500 撑棍（梅花型布置，间距 500179。 500㎜），穿墙螺栓处设置φ 20 硬 PVC 管，管长为墙厚＋ 2179。 竹胶板厚，以便于安拆穿墙螺栓 预留洞模板 ： 预留洞模板用 50179。 100 ㎜方木做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以便于拆模时取出。 隔墙处顶板节点处理 ： 凡有隔墙的位置处用 3 ㎜厚胶合板定在顶板模板上，宽度等于该部位的隔墙，隔墙施工时，既能保证上可位置准确，电管 预埋到位，隔墙板固定牢固，又能防止隔墙顶端开裂。 模板安装及拆除的控制要点 梁、板底模、在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆模。 结构类型 结构跨度 （ M） 按设计标号的百分率比 楼板 ≤ 2 2 ≤ 8 8 50％ 75％ 100％ 梁 ≤ 8 75％ 悬臂梁、 悬臂板 ≤ 2 2 75％ 100％ （十 ） 钢筋工程 钢筋的标识 钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。 基础钢筋工程施工 基础钢筋包括基础底板钢筋、基础梁钢筋、上部剪力墙、柱插筋。 基础筏板高 900，为上下两层钢筋网片，板顶、板底均为双向Ф 22@150。 基础梁宽为 400，高为 1300 和 1250，配筋为上下各 4Ф 22/Ф 12@200。 剪力墙：外墙厚 345，配筋水平筋和垂直筋均为Ф 14@150，内墙厚 320，配筋水平筋和垂直筋均为Ф 12@150，拉筋均为Ф 8@600。 Ф 2Ф 1Ф 1Ф 8筋均为Ⅲ级钢。 施工顺序：下达钢筋料单 → 钢筋加工 → 现场安装绑扎 绑扎时，先绑扎底板下层筋，然后安装马凳筋和基础梁钢筋，再绑扎底板上层筋，最后 立剪力墙和柱插筋。 钢筋按计划进场，按规定进行钢筋的现场见证取样工作。 钢筋待抽检试验合格后，方可用于现场下料并现场制作。 钢筋下料前需按施工图纸要求 03G10104G101 等国标和图集进行翻样，钢筋配料单需经项目部施工员和技术负责人审核无误后方能下料，钢筋下料长度应通过翻样计算准确下料，充分考虑受力部位的钢筋位置、保护层厚度等因素，以免造成绑扎困难。 施工过程中应随时注意设计变更、洽商情况，并及时对施工班组进行技术交底，保证设计意图的及时传达。 钢筋制作成品按部位和规格分类堆放，并挂牌标识，注明结构部位、数 量和规格等。 在施工区工作面出来后由塔吊吊装就位。 筏板钢筋 ①地下室为梁板式筏板基础，施工均应严格参照 04G101 筏板平面整体表示法施工。 ② 底板钢筋不同型号按规范连接。 钢筋接头应及时会同监理进行现场抽样并及时送检。 ③ 在垫层上用粉笔按设计图纸要求画出纵横钢筋位置，然后按位置线逐排绑扎，以确保钢筋分布均匀、位置准确。 绑扎时钢筋的品种、规格、数量、长度必须符合设计要求，并绑扎牢固、位置准确。 ④严格控制底板钢筋的间距，需保证底板钢筋的铺装次序，底筋先绑扎短方向的钢筋，再绑扎长方向的钢筋，面筋则相反。 钢筋网 片所有交点全部扎牢，应注意使相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形。 为支撑上层钢筋网片，在两层钢筋网之间按施工规范设置Ф 20 的马凳筋，间距 1000mm，中间支垫Ф 20 钢筋。 钢筋接用于固定柱子钢筋钢管架75*6角钢牛腿25钢筋焊成井字型固定钢筋柱子钢筋80*80*3钢止水带框架柱子插筋加固示意图头位置按设计和规范要求设置，钢筋的锚固长度必须符合规范规定。 ⑤基础钢筋的连接在后台采用闪光对焊连接和单面搭接焊连接。 ⑥ 地下室筏板基础、外墙与土壤接触面的受力钢筋保护层厚度为40 ㎜。 采用打破后的大理石块两层做垫块。 ⑦ 防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。 ⑧按照设计要求 在各栋地下室底板设置后浇带或膨胀带，采用钢板网和密目钢丝网作模板，在后浇带平置橡胶止水条上下各 750 ㎜高度范围内或膨胀加强带处 1000 ㎜高度范围内按间距 300 ㎜在钢板网内侧焊Φ 14 钢筋作其支撑，以保证后浇带（膨胀带）的截面尺寸。 基础梁扎筋采用Φ 48179。 钢管架子配合绑扎，以防止钢筋骨架失稳，每条地梁两侧按 1500 ㎜间距搭设立管，纵、横向用钢管拉接，纵横向钢管高度略高于底板厚度。 因本工程主楼基础底板较厚、基础配筋较大，经与建设、监理单位统一协商：基础钢筋支架采用 ф 25 钢筋立柱。 制作要求如下图，立柱间距横向为 ，纵向间距 2m，顶部焊接 ф 25 钢筋，立柱之间采用 ф 20 斜向拉结焊接。 钢筋支撑网横向布置，间距 2m。 B20 钢筋纵横向拉结 C25钢筋横方向布置，排距 2020 . . . . . . . . . . . . .。