建材行业优秀工程设计项目申报材料优秀工程设计总体说明年产6000万标块煤矸石烧结砖生产线

建材行业优秀工程设计项目申报材料优秀工程设计总体说明年产6000万标块煤矸石烧结砖生产线内容摘要：

低了厂房的平均高度，提高了厂房 的利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。 生产用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。 设计充分考虑了生产线的环境保护与工业劳动安全卫生，各项指标均达到了国家标准。 设计中本着因地制宜的原则，精心设计，合理规划，根据建设场地的地形，各车间采用了不同的标高，充分利用了山坡地势，减少了土石方量及皮带机长度。 同时，对企业今后的发展进行了规划。 建材行业优秀工程设计项目 申报表 项目名称 某某 建材 有限公司 年产 6000 万标块煤矸石烧结多孔砖、空心砖生产线工程 申报单位 某 工程有限公司 （盖章） 填报日期 2020 年 2 月 18 中国建材工程建设协会印制 表 1 优秀工程设计项目申报表 设计项目名称 某某 建材有限公司 年产 6000 万标块煤矸石烧结砖生产线 建成投产时间 2020 年 11 月26 日 设计起止年月 2020 年 1 月 2020 年 6 月 验收时间 2020 年 6 月 22日 验收部门 某某 建材有限公司 筹建办 某 工程质量监督站 占地面积 75436 设计规模 年产 6000 万标块 建筑面积 设计概算 万元 竣工决算 万元 超概算的主要原因 地质条件较复杂，车间及窑炉基础处理量大 设备价格增长 主要设计单位 某 工程有限公司 设计协作单位 申报单位 联 系 人 石新城 联系电话 传 真 05333597501 05333597505 主要技术经济指标 单位 设计值 考核值 国内、外水平 项目总投资 万元 年产量 万标块 6000 7200 原料年用量 吨 139103 166924 年总耗电量 万度 /年 产品综合电耗 kWh/万标块制品 年耗水量 吨 /年 37553 合格品率 ％ 95 97 年销售收入 万元 1200 1440 年平均利润总额 万元 投资利润率 ％ 投资回收期 年 占地面积 平方米 75436 75436 注：主要技术经济指标内容：应包括生产规模、品种及主要性能、能耗、设备装机功率、运转率、投资回收期等，具体内容根据项目情况确定。 表 1 设计说明的主要内容：总体技术水平（包括：工艺、装备、自控、公用工程及采用、开发创新的技术等）及主要技术难度，经济和社会效益等。 、化学性能、矿物组成、生产规模、投资规模、国内同类产品生产情况、各种设备使用情况以及建设单位对机械化、 自动化程度的要求等各种因素确定的，该工艺采用了国内先 进的一次码烧工艺，即将已经成型好的砖坯用码放至窑车上，入隧道干燥窑干燥后，再进入隧道烧成窑焙烧。 ，改善了操作工人的劳动环境，降低了劳动强度。 3． 在原有内宽 宽截面隧道窑的基础上进行改进，增加了窑炉高度，对窑顶进行革新处理，提高了窑顶的整体性，使保温性能更好， 窑型产量大，断面温差小，窑炉采用变频风机，实行了 窑炉温度、压力的 自动化监控，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率 ，其水平达到了国内领先水平。 4．结合当地煤矸石特性，充分利用了烧成窑的余热进行坯体干燥及 陈化库、生活设施的采暖，有效节约了能源。 5．建筑结构：该生产线的主要生产车间采用了大跨度轻钢结构，厂房的最大跨度为 33m，即充分利用了生产车间的空间，降低了厂房的平均高度，提高了厂房的利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。 6．节水：为节约用水，该生产线真空泵、空压机用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。 地面冲洗用水、生活污水经处理后达标排放。 7．环境保护：该项目本身是一个环境保护项目，年处理煤矸石的能力为 万多吨。 生产中的主要污染物为废水、废气和废渣，其中生产用水全部循环使用无外排 ，生活污水排放至污水处理站；废气的主要来源为窑炉烟气，高空排放后，达到 GB9078－ 1996 二级排放标准；废渣的主要来源于产品废品， 外运添坑、铺路。 8．劳动安全卫生：劳动安全卫生的设计均按照国家有关标准和规范进行设计，在工艺设计中，在对容易产生粉尘的部位进行密封和局部密封的基础上，对各扬尘点设计除尘设施，对扬尘点集中、操作环境恶劣的工序，设集中控制室采用自动控制。 对产生噪音较大的设备进行隔离，以降低其对工人的危害。 经检测，粉尘、噪声等均达到了国家规定的各项指标和要求。 表 2 曾获哪一 级 奖 励 该生产线工程设计 2020 年被评为 ****高新材料股份有限公司优秀设计一等奖 附 件 目 录 2020 年工程设计创优计划 工程设计验收报告 某某 建材有限公司 对工程设计的评价意见 某某 建材有限公司 对生产线工程节能的评价 某某 建材有限公司 对生产线的评价 某某 建材有限公司 对生产线工程财务决算情况的证明 某某 建材有限公司 对土建及设备安装评价意见 联合车间各工段照片 8 张 附图 8 张 申 报 单 位 评 审 意 见 及 申 报 等 级 1． 根据煤矸石原料的性能采用了适宜的破碎工艺，生产 中电耗低，原料粒度适中，能够与成型匹配。 2．整条生产线设备国产配套与自主设计开发相结合，降低了投资。 3． 在原有内宽 宽截面隧道窑的基础上进行改进，增加了窑炉高度，对窑顶进行革新处理，提高了窑顶的整体性，使保温性能更好， 窑型产量大，断面温差小，窑炉采用变频风机，实行了 窑炉温度、压力的 自动化监控，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率 ，其水平达到了国内领先水平。 ，充分利用窑炉余热进行坯体干燥及生产生活供暖，取得了良好的效果。 5． 生产线的主要生产车间采用了大跨度轻钢 结构，厂房的最大跨度为33m，即充分利用了生产车间的空间，降低了厂房的平均高度，提高了厂房的利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。 6． 生产线具有显著的经济效益： 项目总投资 万元 ，实现年销售收入 1200 万元，投资利润率 %。 7． 该项目设计完全按全面质量管理的要求进行设计，资料齐全，图面质量优等率为 90％。 同意推荐该项目申报建材行业第十 四 次优秀设计一等奖。