生产管理资料(编辑修改稿)内容摘要:

M 1 3 2 4 6 7 5 8 9 A8 B6 C5 D5 E7 I8 k6 M8 F6 H14 0 0 8 6 11 18 26 32 40 11 11 6 11 12 18 26 32 40 G6 7) A、 B没有紧前工序。 3 、 没有紧前工序。 0 0 1 0 1 0 12 1 0 0 三、网络图的调整与优化 时间优化 ,串联作业改为平行或交叉作业 如 : K 6 M 8 K1 3 M1 4 提前三天 0 3 K 3 7 7 11 M2 4 11 7 7 4 0 时间 — 资源优化 原则 ,保证关键路线上所需要的资源条件下 ,合理运用非关键工序的时差 ,使资源均匀利用 . 时间 — 费用优化 目的 : 找出成本最低的最佳工期 . 第六章 库存控制 一、基本概念 库存、安全库存、缺货成本、独立需求、相关需求、经济订货批量、经济订货批量强壮性、时变需求、随机需求 二、确定需求下的库存控制 模型 : 订货点库存量 =恒定日需求量 订货提前期 经济订货批量 (EQR) 单一折扣率订货决策 不同价格折扣的订货决策 HQSQDTC2HDSE OQ 2三、了解时变需求下的库存控制 部分期间费用比较法即启发式方法确定订货批量的基本思路 四、随机需求下的库存控制 模型 订货点库存和安全库存的设置 第七章 物资管理 一、基本概念 物资、物资消耗定额、物资储备定额、工艺性损耗、非工艺性损耗、经常储备定额、 保险储备定额、季节性储备定额 二、物资分类 比如 :按物资在生产中的作用分类 : 基本建设用料、生产产品用料、工艺装备用料 . ( ) 三、物资消耗定额 构成内容 工艺性损耗、产品净重、非工艺性损耗 组成 工艺性消耗定额 材料供应消耗定额 单位产品主要材料消耗定额 四、物资供应计划 步骤 物资需用量的确定 物资申请量的确定 物资消耗定额 物资需用量 物资申请量 第八章 设备综合管理 一、基本概念 设备、有形磨损、无形磨损、设备更新、设备改造、设备综合管理、设备前期管理、设备后期管理 二、设备前期管理 设备购置决策与分析 :(1)自制或购买决策分析。 (2)租赁与购买决策分析 了解设备购置的技术性评价指标和经济性评价方法 . 三、设备后期管理 了解设备磨损规律和故障规律及合理使用、维护 设备的修理 :(1) 小、中、大修的特点 (2) 设备维修制度 四、设备的更新与改造 必要性 设备最佳更新期确定 :库存模型法、费用最小法 . 改造与更新优缺点比较 第九章 企业资源计划 (ERP)和计算 机集成制造 (CIMS) MRP MRPI MRPII ERP 经营财务 反馈 供应链 一、基本概念 独立需求、相关需求、物料需求计划(MRP)、闭环物料需求计划、制造资源计划 (MRPII) 、计划展望期、供应链、 CIMS、 ERP含义 二、物料需求计划 (MRP) (一 ) 基本原理 : (1) 从最终产品的生产计划 (MPS)中导出相关物料 (原材料、零件、组件、部件等 )的需求量和需求时间。 (2) 根据物料的需求时间和生产 (订货 )周期来确定其投产 (订货 )时间 . 围绕物料转化 ,组织制造资源 ,实现按需要准时生产 . (二 ) MRP的工作逻辑 MRP目标。 MRP输入信息 : (1) 主生产计划 (MPS),它表示在计划期间每个时间段计划需求每种成品 (产品 )的数量 . (2) 库存状态信息 .保存所有物料的库存状态信息 .如 :库存量 ,提前期 ,批量 . (3) 产品结构信息 (BOM) 又称零件 (材料 )需要明细表 ,表示产品结构、装配关系、低层代码。 (4)独立需求信息 MRP输出信息 (1)计划定单产出日期 (2) 计划定单投入日期。
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