年产60万吨焦化废水处理方案内容摘要:
过程稳定,对液体扰动微小,确保了气浮效果。 特别适用于细小颗粒和疏松絮体的固液分离。 2.工艺过程及设备比较简单,管理维修方便。 特别是处理水部分回流方式,处理效果显著稳定,并能较大地节省能量。 3.采用共聚(微气泡直接参与凝聚并和微絮粒共聚长大)气浮技术,可以简化气浮工艺,节省混凝剂用量。 *******煤焦 有限公司 HN 60 万吨 /年焦化项目废水治理工程 江苏华能环境工程有限公司 电 话: 051087892063 江苏 宜兴高塍镇塍北路 90 号 第 17 页 传 真: 051087890616 、预曝气调节反应池 焦化厂在生产 过程 中,产生的废水水质往往 是 很不稳定 的。 此外,由于管理、设备 、焦的生产过程 ( 尤其是蒸氨车间) 等原因, 会出现 一些事故性的废水排放,这将会对生化处理 造成 一定的冲击负荷, 因此,设置预曝气调节池来调节水量、均匀水质,并且设计足够的停留时间来调节容量。 该池同时具备预曝气功能,可吹脱废水中的氰化物、氨氮及其他易挥发性物质,而且可氧化部分难分解的有机物,使污水能比较均匀地进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击 的抗冲击性能并减小后续处理单元的设计规模。 预曝气调节反应池曝气装置采用风机及穿孔曝气器,曝气管道采用耐腐蚀的 ABS 管道制作。 曝气强度为 8m3/m3水,预曝气后氰化物去除率为 30%。 由于焦化废 水的复杂性,考 虑 到特发性事故废水的水的大量冲击、和废水浓度的增加, ( 一般污水调节池停留时间设计在十个小时左右)而本工程设计预曝气调节反应池停留时间为 24h,具有足够的调节时间能有效地控制事故废水的冲击负荷,保证了后续处理工艺的正常运行,使工艺出水指标长期运行稳定达到国家环保局的排放标准。 ( 另外建议:另设事故池一只,考滤到 特发性事故废水的大 量排入建议另设一台耐腐蚀污水泵,重新提升回流至烹氨塔,因废水中有大量的付产物可回收利用其价值相当可观,同时也减轻后续工艺的有机负荷,一举两得何乐而不为呢 ?) 如果建议不被采纳 则要利用工艺出水及生活污水回流调节池进行稀释,只有这样才能保证工艺的正常运行。 、 A1池 经过前级预处理后,废水进入 A1段厌氧反硝化池进一步深度处理。 该池内装填活性污泥菌种,通过附着在活性污泥上的厌氧菌和反硝化细菌的作用,一方面将污水中的大分子有机物分解成为简单的有机物和无机物及水,同时将污水中硝态氮还原成为气态氮,降低污水中的有机物与氨氮浓度,运行时严格控制溶解氧的数值,一般 A1厌氧池的溶解氧控制在 ~。 、 A2池 经 A1厌氧处理后 所排污水中氨氮及有机氮含量仍较高,特别是有机 氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,因此厌氧池出水时氨氮指标会升高,所以我们采用第二级 A2缺氧池对氨氮进一步分解处理。 在 A2级生物*******煤焦 有限公司 HN 60 万吨 /年焦化项目废水治理工程 江苏华能环境工程有限公司 电 话: 051087892063 江苏 宜兴高塍镇塍北路 90 号 第 18 页 传 真: 051087890616 池,由于污水中有机物浓度比较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氮转化分解成氨氮,此时利用有机碳源作为电子供体将 NO3N 、 NO2N 转化为 N2,而且还利用部分有机物碳源和氨氮合成新的细胞物质。 所以 A2段生物池具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于反硝化作用的进行,达到完全反硝化目的,最终消除氮的富营养污染。 A2段生物池内的溶解氧控制在。 为了便于活性污泥和水体的充分接触反应,保持污泥的活性、不使污泥沉淀结饼、特在 A2生物池内设置水下搅拌机装置,有效地保证了生物缺氧池的运行和处理效果。 、 0池 本池采用 传统 活性污泥污 处理法 , 池内装填活性污泥菌种; 在人工供氧的条件下 , 通过附着在活性污泥上好氧 微生物 (好氧菌)的作用 进行 ;在处理过程中, 污水中 的溶解性有机物透过细菌的细胞壁和细胞膜而被细菌所吸收;固体的和胶体的有机物先附着在细菌体内,由细菌所分泌的外 酶 分解为溶解性物质,再渗透入细胞。 细菌通过自身的 生命活动 氧化、还原、合成等过程,把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物,并放出细菌生长、活动所需要的能量,而把另外一部分有机物转化为生物体所必需的营养质,组成新的细胞物质,于是细菌逐渐生长繁殖、产生更多的细菌。 其它微生物摄取营养后,在它们体内也发生相同的生物化学反应。 微生物 生物化学反应活动, 将污水中的有机物降解氧化为H 20,CO PO 3NH 3,— N、H 2S等无机物 ,同时微生物利用分解代谢过程中释放的能量将分解代谢过程中的中间代谢产物合成为新的细胞质组成部分 ,使微生物自身生长繁殖。 通过处理系统内的 活性污泥微生物的代谢活动 ,将污水中的有机物氧化分解为无机物 ,从而得以净化的。 在实验室条件下,运用水解(酸化)、好 解 两段工艺,焦化废水中比较典型的 3 种难降解有机物 —— 喹啉、吲哚、吡啶以及含量最高的苯酚的去除率分别达到: %、%、 %和 100%。 O 级 活性污泥污 池溶解氧控制在 5mg/l 以上, PH 值控制在。 在好氧池的后级设置一台回流泵使硝化液回流至缺氧池中 ,在缺氧的情况下使硝态氮转化成氮气 ,另还补充缺氧池所需的碳源。 其回流比为 2~3。 该 段 设计*******煤焦 有限公司 HN 60 万吨 /年焦化项目废水治理工程 江苏华能环境工程有限公司 电 话: 051087892063 江苏 宜兴高塍镇塍北路 90 号 第 19 页 传 真: 051087890616 气水比为 60: 1,有机容积负荷为。 9. 二 沉 池 采用 平 流式沉淀池,池 上 设置 刮吸泥机 ,以提高固液分离沉淀效果 ,使污水得到彻底净化的目的。 沉淀池采用钢砼结构,表面负荷为。 9. NCG 系统 污水 经沉淀后进入 NCG 系统 前级处理后的 废水经调节 PH 值使之在 酸性条件下 ,自流进入 NCG 系统 内, 在酸性条件下 ,当 废水 中有电 极剂存在时产生活性 [H],能与废水中许多有机物发生还原反应 ,可使苯环类化合物、有机盐类或胺类化合物还原。 另一方面可以发生类似强氧化剂引起的氧化反应, 该 反应的副产物又可作为催化剂 能产生氧 化能力很强的 OH 自由基。 OH 既可以破坏芳香环,形成脂肦族化合物,又可以将一些饱和脂肦族羧基及苯类化合物氧化羧酸,使原反应更为完全。 再通过曝气、 投加 灰 碱类混合液 与 PAM 药剂下,使新形成的有机颗粒与悬浮物絮凝或固体加快沉降,从而达到了降低 CODCr与 NH3N 的目的。 、浮渣污 油 池 经 隔油 除氮器及气浮处理后的浮渣和重焦油、浮油、 SS 等回流至浮渣污油池,然后运至垃圾处理厂进行无公害处理或进炼焦炉焚烧。 、 污泥浓缩池 沉淀池中的污泥回流进入前级缺氧反硝化池增加缺气池的污泥浓度及营养源, 沉淀池及其它 各单 元多余的污泥回流至污泥浓缩池,上清液回流至前级处理。 、污泥处理 污泥浓缩池的污泥采用 污泥 泵输送至带压滤机压榨干化。 处理后的污泥运至垃圾填埋场进行无公害处理或进炼焦炉焚烧。 压滤机的滤液及反冲洗水均作为稀释水进入调节池回用处理。 、水处理车间 十 、 建筑结构设计参数 10. 隔油除氮池( MAP 反应器、接触反应、混凝反应合建) 数量: 1 座 钢砼 *******煤焦 有限公司 HN 60 万吨 /年焦化项目废水治理工程 江苏华能环境工程有限公司 电 话: 051087892063 江苏 宜兴高塍镇塍北路 90 号 第 20 页 传 真: 051087890616 停留时间: 4 小时 外形尺寸: 12600 4500 4500mm 有效容积: 255m3 10. 预曝气调节反应池和事故调节池 合建 数量: 2 座 钢砼 停留时间: 外形尺寸: 25000 7350 5000mm 有效容积: 827m3 10. A池 数量: 1 座 钢砼 停留时间: 有效容积: 900m3 外形尺寸: 15000 7500 8000mm 10. O池 数量: 4 座 停留时间: 66 小时 (加回流比的量 ) 外形尺寸: 25000 6000 5500 mm 有效容积: 3300m3 10. 二沉池 数量: 1 座 实停留时间: 外形尺寸: 25000 7000 4000mm 有效容积: 700m3 表面负荷: 10. NCG体系 数量: 1 座 停留时间: 13 小时 外形尺寸: 25000x6500x5000mm 有效容积: 812m3 10. 浮渣 污油池 数量: 1 座 外形尺寸: 15 5m *******煤焦 有限公司 HN 60 万吨 /年焦化项目废水治理工程 江苏华能环境工程有限公司 电 话: 051087892063 江苏 宜兴高塍镇塍北路 90 号 第 21 页 传 真: 051087890616 有效容积: 551m3 10. 生活污水调节池 数量: 1 座 外形尺寸: 15 5m 有效容积: 551m3 10. 污泥浓缩池 数量: 1 座 外形尺寸: φ 8000 4000mm 有效容积: 200m3 10. 风机房、压滤房、加药间、操作间 数量: 2 座 外形尺寸: 32020 10000 4000mm 占地面积: 320m2 十一、建筑结构设计 、抗震标准及尺寸单位 由于目前尚无详细地质勘探资料,抗震按地震烈度 7 度考虑,工程图中尺寸单位除注明外,均以毫米计,高程均以米计。 具体根据实际情况确定。 废水处理主体构筑物如调节池、沉淀池、缺氧池、好氧池、中间水池、集水池、污泥消化池等采用钢筋混凝土结构。 各种工房包括鼓风机房间等均采用砖混 结构。 、 材料 : 、钢砼、砌体 、本工程所有贮水构筑物均采用 C25 水工砼,具体详见各子项说明。 、其它附属用房、现浇构件用 C20 砼。 、垫层及井内回填用 C10 素砼。 、毛石砼用 C15(毛石砼中可加入不大于 25%的块石)。 、地面以上砖砌体用 号砖、 混合砂浆砌筑;地面以下砌体用Mu10 号砖、 水泥砂浆砌筑。 、有贮水构筑物,均加入水泥用量 8~9%的 U 型砼膨胀剂,以补偿 砼的*******煤焦 有限公司 HN 60 万吨 /年焦化项目废水治理工程 江苏华能环境工程有限公司 电 话: 051087892063 江苏 宜兴高塍镇塍北路 90 号 第 22 页 传 真: 051087890616 收缩,提高砼的抗裂性,增强砼自防水的抗渗性能。 、构筑物与土壤接触部分均涂底子油一道,热沥青二道。 、钢筋、钢材 各构件均采用Ⅰ(Φ)、Ⅱ(Φ)级钢;埋件所用钢板和型钢采用 A3 钢,焊条采用 T42。 所有外露铁件,在焊缝清理和铁件表面除锈后,涂 H0614 铁环氧底漆、 H5233 环氧防腐面漆各二道。 、 建筑设计 在满足工艺流程要求的前提下,建筑设计应力求简洁明快,合理组织设计厂内建、构筑物,并充分考虑周围环境,使其与周围环境相协调。 厂内总平面设计是整 个建筑设计的重要内容,整个厂区占地 3000m2。 本设计在工艺流程的布置基础上,达到功能区分明确,平面布置合理、紧凑、合理确定各建构筑物间距,满足消防、日照、通风等要求。 道路满足运输、消防、排水等要求。 厂区内除建、构筑物、道路及场地占地外,其余全部绿化。 系统产生的废气经管道集中后纳入附近建筑物专用废气排放系统高空稀释排放,污泥 经处理后外运 ,污水经生化处理达标后 直接 排放。 各单体建筑设计将在具体工艺方案确定后进行。 鼓风机房设计时需要考虑防。年产60万吨焦化废水处理方案
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