工业企业能效指数计算导则编制说明手册内容摘要:

依据:国内现有能源消耗评价体系和 国外能效评价指标。 5 技术分析 现行能耗指标体 系和能效标准情况 我国 20 世纪 80 年代中期, 冶金、化工、机械等 工业部门纷纷组织制定并颁布了行业生产节能暂行规定,规定了能耗指标的定义及计算方法,逐渐形成了 以 产品单耗(工序能耗)、 产品 综合能耗 为主体 的能耗指标体系, 为国内开展节能工作奠定了坚实的基础,特别是认证 体系 为核心的企业节能升级活动把企业节能工作推向重要位置。 到 90 年代末期,随着国家机构改革,冶金、化工、机械等行业 管理大部分转为协会功能,但同时由于国内外技术 的 进一步发展,特别是2020年以来国内钢产量不断翻番,生产规模从 1996 年 钢产量突破 1亿吨,迅速 增加 2020 年 的 亿 吨 , 到 2020年国内粗钢产量已达到 亿 吨 , 比 1996 年增长了 5 倍多。 在规模不断扩大的同时,对能源消耗指标的研究 却 未能同步进行,指标体系不能满足现有工艺技术情况下的 4 统计要求。 能耗评价体系的完善 能效评价指标完善能耗指标评价体系,能效评价指标主要包括节能率和 能效 指数,它可以直接反映企业能效水平提高程度。 大都采用 能效指数的概念, 能效 指数这一指标可以很好地反映企业目标年与基 准 相比能效水平的变化趋势。 能效 指数计算方法 概念与作用 能效 指数 是指企业统 计报告期 单位产品产量 能耗与基准 单位产品产量 能耗之间的比值。 它反映了企业在统计报告期内实际能耗高于或低于基准能耗的程度,用于计算企业节能潜力,或评估企业完成预定提高能效目标的情况。 能效 指数 越小,表明节能效果越好。 能效 指数 是一个衡量企业总生产能耗与基准能耗之间差异的指标。 能效 指数 用于计算企业的节能潜力,和监测、评估企业预定能耗目标的完成情况。 能效 指数 也可称为目标年产品单耗与基年产品 单耗的比值,该指标应小于 1。 也就是说,随着技术进步和不断提高工艺节能技术水平,目标年的产品单耗将逐步下降,与基年产品单耗的比值会越来越小,表明能效水平在不断提高。 计算方法 计算企业节能潜力将企业总生产能耗与企业每一工序均采用先进工艺的理论情况下可能达到的能耗相比,计算企业每一主要工序的相对能耗差,即企业实际总生产能耗(表示为每吨产品用能)与参考或基准能耗之间的差值。 单元 能效 指数 oxxoxx eeP e EI  ……………… ……( 1) 式。
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