现浇板模板施工方案

现浇板模板施工方案内容摘要：

）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 （ 7）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞，如发生变形时，及时修整。 （ 8）跨度小于 4m 不考虑， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 （ 9）与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。 （ 10）混凝土浇筑时，所有板全长、全高拉通线，边浇筑边校正板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 （ 11）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使 7 用。 拆除后的模板按编号 整理、堆放。 安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。 严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 （ 1）竹胶板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 （ 2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 （ 3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 （ 4）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。 脱模剂及模板堆放、维修 （ 1）竹胶板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。 （ 2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。 垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。 （ 3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。 周转模板分类清理、堆放。 （ 4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。 破损的板面及时进行修补。 八、安全、环保文明施工措施 （ 1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全 带。 （ 2）支模前必须搭好相关脚手架 （ 3）拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂 禁止通行 安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 （ 4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。 浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 （ 5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过 3m，外壳接保护 零线，且绝缘良好。 电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。 使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 （ 6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。 不允 许一次吊运二块模板 （ 7）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。 安装就位后， 8 要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。 （ 8）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。 因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。 当 T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于 2m3/h。 （ 9）环保与文明施工 夜间 22:00～ 6:00 之间 现场停止模板加工和其他模板作业。 现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。 做到工完场清。 整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 九、模板计算 因本工程梁支架高度大于 4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。 为此计算中还参考了《施工技术》 2020（ 3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 一、参数信息 : 横向间距或排距 (m):；纵距 (m):；步距 (m):； 立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m):；脚手架搭设高度 (m):； 采用的钢管 (mm):Φ48 ； 扣件连接方式 :双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数 :； 板底支撑连接方式 :方木支撑； 模板与木板自重 (k。