更换桥梁支座的实施方案及施工工艺

更换桥梁支座的实施方案及施工工艺内容摘要：

KW120KW 根据泵站功率需要配置 为泵站提供临时电源 对讲机 25KM 根据更换面积、不少于10 个 用于统一指挥、通信 3 更换支座施工监控 监控的必要性 6 更换支座施工时需对千斤顶顶升位移进行全面监控，监控的目的是解决好千斤顶顶升的同步性，确保顶升位移达到预期理想状态，从而满足受力均匀，确保桥梁、施工人员和车辆通行的安全。 监控措施 ，以便精确确定顶升高度。 ，对大桥顶升有关数据和技术问题进行详细分析。 顶 升力须经准确计算，确保满足顶升要求，准确测量各梁离地面的高度，为下一步搭设支架提供准确数据。 、桥下布设观测位置和观测点。 以便随时对施工期间的桥梁进行位移和受力变化进行监测，指导施工顺利进行，由 12 名专门监控人员负责。 ，由专门监控人员负责指导专业技术人员对梁顶面进行测量，以便准确反映梁体顶升时竖向变位。 设置观测标志的原则是均匀对称，不受行车干扰破坏。 ，每台泵站控制多台千斤顶，每个千斤顶要由专人负责，施工操作人员随时用钢板尺测量，保证每个千斤顶处的顶 升高度基本保持一致，观测误差不能超过 1mm。 ，以防梁体在顶升过程中平移，由专门监控人员负责观察指导。 ，安装位移计，准确量测顶升位移，每次顶升高度控制在 5mm，在顶升时同时用钢板尺测量高度并填写好施工记录，以便观察控制顶升高度变化。 竖向位移用桥面上设置的观测标志和墩顶位移计确定，要求竖向位移差基本保持一致。 竖向位移观测人员要随时与泵站操作人员保持密切联系，指导操作人员进行操作。 同时 ，各泵站操作人员通过油压表读数随时进行调整。 顶升时各油压表读数与理论计算误差值不超过177。 1Mpa。 1 个总指挥，统一发令，确保顶升或回落同时、均匀一致； 510名施工观察人员观察板顶、桥面及负弯矩区段有无开7 裂，如有立即报告总指挥，由总指挥命令立即停止顶升，并采取适当措施； ，检查各项准备工作完成后，使各个千斤顶全部受力，且受力均匀后，暂停施工，观察桥梁有无裂缝或其他情况发生。 若有其他情况发生，应分析原因，采取保证措施或改用其他方法施工；若情况正常， 由总指挥统一指挥，同时启动，开始同步顶升。 同时在每台千斤顶旁边用准备好的钢板搭设临时保险，起到临时支座的作用。 顶升时用钢板尺随时量测，并做好记录。 顶升到位后，安放好临时钢板支垫。 ，将梁体用千斤稍微顶起 2mm，拆除钢板搭设的临时支垫，缓慢回落千斤顶。 回落过程中一定要注意保证所有千斤顶同步回落。 、水准仪、测距仪对各个测量数据进行复核，检查更换后支座相对原桥台的高度，符合要求后，通过检查验收，再统一发令进行设备拆除。 4 更换支座施工工艺及施工步骤 更换支 座施工工艺 更换支座时根据实际情况可同一跨内同一个盖梁进行更换，也可同一联多个盖梁上同时进行支座更换。 施工时应查找桥梁原始记录，车辆通行情况，千斤顶顶升吨位需大于 2 倍的顶升荷载重量，并在边梁增大千斤顶吨位。 更换支座具体施工工艺如下： 工作脚手架采用钢管或竹木支架搭设。 地基无需夯实整平，架上铺垫脚手架板。 为了增强脚手架的稳定性，在脚手架外侧安装抛杆、内侧安装顶杆（顶在墩、台身上）。 、泵站安装及保养 为了满足顶升同步的要求，千斤顶宜采用统一型号。 为了保证顶升时梁体受力面扩大、均匀 受力，在千斤顶底下垫 300 300 10mm 钢板，顶面垫 250 250 10 mm 钢板，千斤顶必须支顶在腹板底 ,千斤顶安放必须平稳。 所有千斤顶及泵站进场前均应进行保养。 顶升前在桥面紧急停车带上设观测标志。 其中每孔设 4 个（纵向 2 个、横向2 个），顶升时，由专业技术人员对梁顶面进行测量，以便准确反映梁体顶升时竖向变位。 设置观测标志的原则是均匀对称，不受行车干扰破坏。 8 梁体在顶升前应详细测量墩台处梁底及墩台帽顶面标高，以便精确确定顶升高度。 不能轻率行事，否则将改变梁体拱度，增加梁体内 力。 同时，由于梁板顶升后在桥台处会出现最大 10mm 错台，为了缓冲桥上通行车辆在桥台处的冲击力，在桥面靠近桥台背墙处顺桥宽度内铺垫厚度为 10mm 软橡胶板。 另外，梁体顶升前在墩台顶水平位移方向设限位装置，以防梁体在顶升过程中平移。 顶升前还应对各方面进行检查。 检查设备是否完好，检查人员是否到位，检查通信器材是否良好，检查计算数据是否正确，必须对所有操作人员进行技术交底 ,确保施工安全。 对每片梁体在固定位置做一标记，安装位移计，准确量测顶升位移，控制在 5mm 范围内，在顶升时同时用钢板尺测量高度并填写好施工记录，以便 观察控制顶升高度变化。