生产管理--生产循环(编辑修改稿)内容摘要:
21審核標準:品質、價格、供應能力、管理 22審核外包商能力並填入廠商資料調查表 23簽約 外包相關事項 : 11藍圖或加工程序書 12操作及檢查標準 13檢驗標準及不合格的罰扣標準 14材料規格及數量 2. 輔導: 21輔導外包使其能依規定加工製造 22隨時掌控外包進度及品質,以確保能如期 交貨 外包相關事項 : 31依合約協定之抽樣及允收標準驗收 32驗收不合格者依規定處理 33定期到場稽核並做成紀錄作為考核的依據 ,每月應對庫存帳;加工品驗收後應將餘料交回 外包控制 • • • • :數量、時間、品質、成本 • 、治工具、模具的管理 • (原材料、半成品) • 排程、生產作業 • • (總生產日程表):總工時及總產量 • (製造日程表):何時開工。 何時結束。 • (何時做。 做多久。 ) • • ,並分析及檢討改進 排程流程 • 接獲訂單 • 確定生產基準日程 編訂大日程計劃 • 編訂中日程計劃 • 編訂小日程計劃。生产管理--生产循环(编辑修改稿)
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同步化:三要求 五项措施 三 .现代管理阶段 ( 20世纪 40年代 ~50年代 ) ① 梅约 “ 霍桑实验 ” ② 马斯洛需要层次理论 ③ 麦格雷戈的 X、 Y理论 ④ 赫茨伯格的双因素理论 ⑤布莱克、莫顿的管理方格图 系统论 三论 控制论 信息论 运筹学 四 .最新管理阶段 ( 20世纪 60年代至今 ) 第三节 现代管理的特征和发展 一 .现代生产管理的特征 ⑴需求多变;⑵技术进步突飞猛进
650000元(不变价),产品不变单价为 20xx元,现行单价为 2200元,物质消耗占总产值的 70%,固定资产折旧又占物质消耗的 30%,产品构成及年末在制品盘点如表所示: 零件 工序 工时定额(小时) 在制品数 (件) X 1 40 400 2 30 500 3 80 200 Y 1 50 300 2 150 100 装配 X+X 120 200 Y+Y 100 200
供应商情况调查表 供应商名称法人代表 注册资本地址 邮编企业性质 税号开户银行 帐号业务联系人 手机电话、传真 邮箱质量联系人 电话成立年份 网址固定资产(万元)上年销售额(万元)厂房面积(平方米) 员工人数技术工程师人数质量工程师人数供应种类 规格 交货期 年产量 主要业绩客户 主要市场主要原料名称 供应厂家产能 数量 品牌 使用年限精度 数量 品牌
② 若最短的加工时间出现在 M1上,则对应的零件尽可能往前排;若最短加工时间出现在 M2上,则对应零件尽可能往后排。 然后,从加工时间矩阵中划去已排序零件的加工时间。 若最短加工时间有多个,则任挑一个 ③ 若所有零件都已排序,停止。 否则,转步骤①。 二 .n 2 型 —— 约翰逊法则 例:根据 P334/表 108得: Ji PiA PiB 1 5(5) 11(16) 2 8(13)
第一节 成批生产的期量标准 一.成批生产期量标准的含义及换算 1.批量 n 2.间隔期 R 3.生产周期 T 4.提前期 : 投入提前期 L 产出提前期 L’ 5.在制品定额 M 例: 装配投入提前期 机加工出产提前期 机加工投入提前期 毛坯出产提前期 毛坯投入提前期 毛坯周期 机加工周期 装配周期 保险期 保险期 装配投入提前期 机加工出产提前期 机加工投入提前期 毛坯出产提前期
间完全可替代 ( 如两种燃料之间 ) , 斜率为常数; • ( 6) 等产量曲线为直角折线时 , 要素之间完全不可替代 , 投入比例必须固定。 5. 边际技术替代率 • ( 1) 含义: marginal rate of technology substitution , MRTS , 指在保持产量水平不变的条件下 , 增加一个单位某种要素的投入可以减少 ( 替代 ) 另一种要素的数量 ,