建筑施工模板论文

建筑施工模板论文内容摘要：

安装图 （ 1）安装顺序 工艺流程：墙（柱）结构弹出模板控制线→搭设梁模支撑→安装梁底模板→安装梁侧模板→安装侧向支撑→校核截面尺寸并 加固→预检 （ 2）技术要点： ○1 梁跨度大于 4m 时应起拱，起拱为 1‰，起拱应由两端向中央均匀起拱，不得有折线。 ○2 梁高大于 600mm 时应设对拉螺栓。 ○3 安装支撑（立杆）前应在支撑下部铺设通长脚手板。 楼层间的上下支座应在同一平面位置。 ○4 梁体支撑（立杆）一般采用双排，支撑（立杆）双向应加设水平拉杆，离地 300mm 设一道，以上每隔 设一道， 任何情况下，梁体竖向支撑不少于二道。 当四周无 墙时，每一开间支撑（立杆）加一双向剪刀撑。 ○5 梁根部侧面龙骨与支撑排木相交处应设置锁木；梁侧模外斜向支撑宜为 450～ 600 设置，斜支撑与侧模竖向龙骨及支撑排木支顶严实，且斜支撑下部距支撑排木端部应不小于100mm。 墙体模板施工 墙体钢制大模板 (1)墙体钢制大模板、电梯筒模及楼梯定型钢模均委托专业模板厂家加工制作。 (2)墙体钢制大模选用 86 型模板体系，采用企口组合式组拼方式，阴阳角模采用小阴阳大阳角，阴阳角与相邻大钢模板采用 企口（子母口）搭接，大模间及与 阴阳角模间连接缝隙为2mm。 大模板后部配置斜支撑，施工时调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架，模板上部配置操作平台。 穿墙螺杆采用直径 30mmT 型扣锥形（大小头）螺栓，由螺母、销板、垫板组成。 (3)外加工制作的钢模板，在单件模板检查的基础上，应在工程上进行单元组合质量验收。 注重组装拼缝的严密度小于 2mm，并处理好丁字墙和哑巴口门洞口接缝整体模板连接制作组装质量。 (4)具体墙体钢制大模设计方案详见《某某工程大模配置方案》。 顶板模板施工 （ 1）工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装 板底模→绑板下铁钢筋→穿电气预埋管线 →绑板上铁钢筋→安装侧模→办预检。 （ 2）支模前，从结构 500 线向上量出顶板标高，并把板底线弹在墙上口剔除多余墙砼，剔至板底线以上 5mm，以使板底模与墙体成型混凝土撞严。 用云石机切割，然后人工剔除。 注意应从墙上方剔凿，以保证墙上口平直。 （ 3）先弹线支立杆，从边跨一侧开始安装 , 临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。 支柱间距为 1000mm，周边立杆距墙 100mm。 立杆下部垫 50mm 厚木方，长度不小于 500mm。 水平拉杆间距不大于 ，搭设时应注意第一道拉杆距地不 高于 300mm，各拉杆搭接接头不应在同一线上，应错开接头。 横杆与立杆应做到横平竖直。 立杆上下层间要求统一对齐。 （ 4）在 U 托上顺铺 100mm 100mm 木方，木方接头处应穿过至少两根 U 型托，同时调整 U托，使木方托架至顶板下 5cm 处，同时木方顶应处于同一标高。 （ 5）楼板模板应按规定起模 （ 6）板与板拼缝不许大于 2mm，板间拼缝必须粘贴海绵条，表面平整，相邻板间不得有错台。 （ 7）铺设完毕后检查（拉线）板面标高及起拱高度，用靠尺检查其平整度，检查校正后，清理板面杂物，并刷脱模剂。 拆 除的顺序 墙体模板拆除的顺序与安装顺序相反，先安装的后拆除，后安装的先拆除。 地下室小钢模先拆除支撑，再拆除螺栓、 U 型卡等，最后拆除模板，拆除模板时要从上口开始，不能整面墙的一起拆下。 地上部分大模板先拆外墙模板后拆内墙模板，随拆随吊走。 顶板底模拆除时要先拆除水平拉杆，再拆除立柱，再拆除龙骨，最后拆除模板。 拆除时要从房间的门口开始，逐步向里拆除。 侧模拆除的要求 墙体模板拆除应符合 GB50204— 2020 规范的要求。 模板拆除前应先试拆，确认拆模不会造成混凝土缺楞掉角后 再大面积拆除。 冬施拆模要求混凝土达到 1Mpa 可松动螺栓，待混凝土临界强度达到 4Mpa 方可拆模，或者拆模后立即覆盖，待混凝土达到 4Mpa 时除保温，严防低温下大模板拆摸过早，出现墙体混凝土粘连。 地下室小钢模拆模时，支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，禁止让模板从高处自由下落。 拆下的模板应吊运到指定场地，然后分规格码放整齐，拆除和吊运模板时不得损伤模板和砼表面。 地上部分大模板拆除时，首先松开并拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口 用撬棍撬动模板下口，但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。 拆下的穿墙螺栓、垫片等附件清点后，放入工具箱内，以备周转使用。 大模板起吊前，必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速试吊，确认无障碍后，方可 提升吊走，同时不得碰撞墙体。 大模板吊至模板存放区或周围转到其它流水段时，必须一次放稳，保持自稳角 750～ 800mm。 大模板脱模后及时进行板面清理工作，清除板面粘附的砂浆及脱模剂残渣，再用海绵擦净，涂刷新的脱模剂 ，做明显标识。 施工中，每次起重前应仔细检。